一、原油加工
胜利油田从事原油加工的生产单位是胜利油田有限公司石油化工总厂。该厂成立
于1987年5月，时称胜利油田会战指挥部稠油处理厂。1993年2月，以稠油处理厂为依
托组建成立胜利油田石油化工开发总公司，1996年6月更名为胜利石油管理局石油化
工总厂，2000年10月更名为胜利油田有限公司石油化工总厂。该厂厂区占地2.3平方
千米，位于黄河南岸，地处东营市东营区史口镇、龙居乡、垦利县郝家镇的交界处，
东临东(营)张(店)铁路和山东省228号公路，南临东营市南二路，交通便利。
经过近20年的建设发展，石油化工总厂从以加工胜利油田稠油、生产沥青产品为
主的小规模炼厂，逐步发展成为加工胜利油田纯梁和现河混合原油、工艺流程配套完
善的150万吨每年专业化炼化企业。截至2005年底，石油化工总厂已拥有150万吨每年
常减压、60万吨每年重油催化、40万吨每年延迟焦化、50万吨每年柴油加氢、9200标
准立方米每小时制氢、0.5万吨每年硫磺回收、15万吨每年催化重整、8万吨每年气体
分馏以及供排水、动力、电气、污水处理、油品储运、轻烃储运、铁路外运等生产装
置和辅助设备，固定资产净值7.89亿元。石油化工总厂为燃料型炼油厂，采用延迟焦
化-催化裂化组合的二次加工工艺，主要产品有汽油、柴油、液化气、石脑油、硫磺
、石油焦、丙烯等。
2000年后，石油化工总厂通过加强装置的完善配套和技术改造，不断提高原油加
工规模，调整产品结构，增加高附加值产品产量，使产品种类不断增加、产量不断提
高，各项经济技术指标逐年提升。2001年，原油加工量达到100万吨；2003年，实施
成品油质量升级改造，首次打通整个加工流程；2004年，生产装置满负荷生产，原油
加工量达到155.46万吨，各项经济技术指标创历史最好水平。截至2005年8月全厂设
备大检修时，主要装置连续生产24个月，实现中国石化要求的“两年一修”的目标。
1996-2005年，石油化工总厂累计加工原油1031.95万吨，生产各类产品894.82万吨，
实现工业生产总值204.52亿元，综合商品率86.38%，轻质油收率68.87%，加工损失率
1.89%。1991-2005年，该厂连续15年被评为省级重合同守信用企业，1999-2005年，
连续7年被山东省精神文明建设委员会评为“省级文明单位”。
图2-12 1996-2005年， 胜利油田唯一石油加工生产单位--胜利油田有限公司
石油化工总厂。
二、天然气利用
胜利油田共有10个采油厂和海洋石油开发公司、油气集输公司等12个产气单位，
其中，供气区10个，非供气区2个。供气区内采油厂的天然气计量后交油气集输公司
，经东营、孤岛两座压气站处理后，供山东管网、齐鲁石化、油田原油生产、职工生
活和轻烃加工等。
为有效利用天然气资源，胜利油田先后建成10套以天然气为原料的轻烃回收装置
，对天然气进行预处理并回收相应的轻烃资源。其中规模比较大的是1976年建成投产
规模为50万立方米每日的东营、孤岛2座压气站，其他8套为规模3万立方米每日NF
DA110万立方米每日的小型装置，均为1996年前建成投产，之后由于天然气产量递
减、原料不足，没有再建新的装置。轻烃处理装置年处理天然气能力为4.7亿立方米
，生产混合烃(油田液化气)约3万吨，稳定轻烃(轻质油)约4万吨。截至2005年，东营
、孤岛2个压气站轻烃回收系统每天平均回收轻烃约100吨，回收效率为87％。