胜利油气区油气层保护技术研究始于20世纪90年代。“八五”时期，主要开展岩
矿敏感性机理分析技术、优化钻井液、完井液保护油气层技术等的研究。1996年后，
胜利油气区推行实施保护油气层系统工程，在理论和技术方面均取得突破性进展，形
成系列配套工艺技术，实现油田开发全过程、全方位的技术保护。
自1996年中国石油天然气总公司“胜利油区油气层保护技术”项目研究开始，至
1999年，经过技术攻关与开发应用，形成油层保护分析和预测技术、钻井工程技术、
完井工程技术、采油工程油层保护技术和国内外油气层保护进展情况调研等配套成果
。油田建立健全推行油气层保护的组织、技术和监督等体系，制定、完善入井液质量
标准，全面开展作业监督管理。同时，根据不同区块地质特点，建立埕岛高渗透多敏
性砂岩油层、史深100低渗透水敏性砂岩油层、王庄强水敏性砂岩油层、曲堤多敏性
砂岩油层、林樊家速敏及酸敏性砂岩油层、草桥低压易漏潜山油层、罗家裂缝性易漏
火山岩油层7大保护示范工程。通过项目成果的推广应用，及时发现评价油气资源和
有效开发，加快新区、新井产能建设，直接经济效益超过亿元。在王庄、曲堤、草古
1、新滨348和商741等强多敏性和低压易漏潜山灰岩及火山岩油藏的勘探与开发中，
通过配套的油气层保护技术的应用，1996-1999年新增3000万吨储量，顺利建成50万
吨的产能；河口采油厂在渤南油田等采用油气层保护配套技术，提高油层措施效果，
1996-1999年累计增加产量24.7万吨；胜坨油田的东三段、东二段和东辛油田东一段
以及营13断块等长期未动用储量得到有效开发，累计产油16.9万吨。该项目获1999年
度中国石油化工集团公司科技进步一等奖。为满足高温地层的需要，2000年，研制H
T-10高温油溶性屏蔽暂堵保护液，初步形成屏蔽暂堵保护液系列。
在“九五”时期研究基础上，各项保护技术在“十五”时期继续得到推广应用，
并根据油区不同开发时期的需求不断研制新技术。2000年起，对王庄油田等敏感性稠
油油藏应用采油工程油层保护机理及低伤害入井液技术和JJ-9降pH剂、K-2高温防膨
剂联合防膨防碱敏技术。在这些难以注汽的严重水敏、碱敏性稠油、超稠油油藏应用
100余井次，注入高质量的蒸汽，解决了敏感性稠油油藏注汽难的难题，注汽过程中
井口注汽压力平均下降0.3兆帕——1.5兆帕， 油井产油量增加5%——80%，累计增油
7.5万吨； TR-5屏蔽暂堵保护液、HT-10屏蔽暂堵保护液2001-2005年在埕岛油田、胜
坨油田和渤南油田等推广应用60余井次。未使用保护液前，压井时地层漏失严重，使
用后基本无漏失现象，成功率100%，洗井压力可提高2兆帕4——兆帕。自2003年起，
针对高含水油井和注水井，研发出水溶性屏蔽暂堵技术。2004年起，该技术在孤岛油
田酸化中应用，施工10余口高含水油井，暂堵后泵压平均上升3兆帕——4兆帕，平均
单井日增液19.6立方米，单井日增油5.18吨。
2000年，胜利油田开始进行低渗透砂岩油藏水伤害处理技术研究。研发的水锁伤
害处理剂作为油井完井、作业采油工程入井液的保护油层添加剂及解堵剂，在胜利油
气区的多个低渗透油田推广应用20余井次，成功率100%，较好地解决了因钻井泥浆滤
液、压井液、洗井液漏失发生水锁对储层造成伤害的问题。2004年起，对埕岛油田3
0余口低压易漏井应用水伤害处理技术， 施工后开井3——5天，入井液就能全部返排
出地层，并且没有一口井出现作业后产量下降的情况。水平井井筒与油层接触面积大，
在酸洗处理水平段钻井泥饼时，泥浆及酸洗残渣沿漏点大量漏失，对油层造成严重伤
害，为此研发出酸化暂堵一体化酸洗技术。该技术在酸洗中采用酸洗防漏一体化段塞，
酸开一段暂堵一段，提高了水平段的井底完善程度。