1996年12月，胜利油田成立物资管理办公室，具体负责油田物资管理的调控与监
督。
一、物资资源市场管理
胜利油田物资资源市场始建于1993年，是按照当时中国石油天然气总公司要求组
建的二级物资资源市场(中国石油天然气总公司为一级市场)。规定除钢材、木材、油
料、煤炭、非安装设备及二级单位自购的下放物资外，进入胜利油田物资市场均需办
理市场准入手续。1996年3月，已对41大类的物资实行市场准入。为加强物资资源市
场管理，相继制定实施《胜利石油管理局物资市场管理暂行规定》、《胜利石油管理
局内部产品采购管理规定》等，强调对胜利油田的多种经营企业优先市场准入和市场
保护。1998年，对物贸大厦集中交易的物资品种实行市场准入。2004年，将钢材、润
滑油、煤炭等纳入市场准入范围。2005年，56个大类的物资全部实施市场准入。
二、质量管理
1996-2005年，针对日趋复杂的物资市场，胜利油田不断加大物资质量的管理力
度，检验物资货值由1996年的11亿元提高到2005年的37.9亿元。1997年，对容易出现
质量问题的化工等产品实行全部入库，严格控制直达料。1999年，推行驻厂监造、现
场检验等新的物资检验方式。为保障供应物资质量，在推行物资配送制的同时，多次
组织物资质量专项监督检查。
三、仓储管理
1996-2003年，胜利油田开展仓储管理等级标准认定工作，统一规范仓储管理基
础资料，加大对仓储基础设施建设的投入，使仓储管理趋向科学化、规范化。截至2
003年8月，84%的供应站和直属库分别达到仓储管理一、二、三级标准。2004年，随
着物资供应系统撤站设科，仓储管理等级标准认定工作相应停止。
1996-2005年，通过核定储备定额、平库利库、开展以代储代销为主的“零库存
”管理、加大一年以上无动态物资调剂处理力度等手段，全油田物资库存由1995年底
的23.2亿元降到2005年底的10.7亿元，减少了流动资金占用。
四、下放物资管理
1996年起，各二级单位自购物资所使用的采购资金，由财务处依据核定的限额按
月下拨。1998年7月，对部分下放物资实行集中交易管理。1999年，对下放物资采购
资金管理进行改革，除对二级供应站核拨少量资金用于生产急需购料外，其余用于下
放物资集中交易。通过加强管理，规范集中交易行为，集中交易额由最初的1.5亿元
上升到2005年的3.16亿元，较好地保证了下放物资质量。2005年，配合ERP系统上线
，把下放物资集中交易纳入全油田物资采购网络管理。
五、废旧物资管理
胜利油田对废旧物资实行统一管理。1990年后，社会废旧物资市场迅速发展，对
胜利油田的废旧物资管理造成很大冲击。为此，1996年、1997年，胜利油田先后下发
《关于进一步加强油田废旧物资和油品等外运管理的通知》、《胜利石油管理局废旧
物资回收与管理规定》，指导和规范各二级单位的废旧物资管理和修旧利废工作。物
资供应处每年给二级单位下达年交废旧物资计划指标，作为考核各单位物资管理的一
项任务指标。同时，物资供应处还上门回收，并对上交废旧物资单位给予一定奖励，
调动了二级单位上交废旧物资的积极性。2002年，胜利油田印发《废旧物资管理规定
》，开始普遍推行对废旧物资“专库、专账、专人”管理。1996-2005年，全油田物
资供应系统修旧利废11.9亿元，回收废钢铁近4万吨。
六、物资管理信息化
1996年，在统一物码、统一业务流程、统一单据的基础上，物资供应处开发出适
合二级供应站和供应门市部使用的物资管理系统软件。1997年，物资供应处开发物资
信息动态管理系统，收、发、存业务全部实行计算机管理。同年开发出二级供应站计
算机动态管理系统并在全油田物资供应系统推广。2000年，建立物资管理信息网，实
现油田物资管理资源共享、信息共享，提高了办公效率。2001年，胜利油田建成中国
石化直属企业第一家电子商务网站，初步实现网上提报计划、询比价、供应商考评、
网上配送、网上结算等业务操作。2003年，开发物流、资金流和信息流一体化系统(
简称“三流合一”系统)。当年年底，“三流合一”系统全面运行。2005年3月，ERP
项目物资装备管理模块正式上线，并与“三流合一”系统并轨运行，实现了物资计划
提报、汇总、采购、检验、配送、结算等业务于一体的供应链全过程动态管理。