生产工序
修滩、汲取地下卤水、制卤、结晶、收盐是晒盐的基本工序。
一、修滩
修滩的目的，在于使池底、池埝、口门达到坚韧、平整、光滑、耐用、不渗漏。修滩，有多年一次修滩和一年多次修滩之别。
多年一次修滩，主要是对实行塑料薄膜苫盖的结晶区。其做法经多次晾压整好池底，池埝用红砖护坡。蒸发、调节区的修滩，一般采用红砖或乱石护坡法，减轻风浪冲击和减少修滩次数。
一年多次修滩，主要是蒸发，调节区以及没有塑苫的结晶区。结晶区实行春秋主修，四季保养，蒸发、调节区次之。
春修一般在2月前进行。蒸发池、调节池扒压1次～2次，结晶区扒压3次，以坚实平整，满足生产季节收盐需要和渗漏程度最低为标准。泡滩卤水浓度由低到高。结晶池第一遍泄卤20°Be′～21°Be′，晾晒后用小石磙压实，第二遍泄卤22°Be′～23°Be′，晾晒后用碌碡压实，第三遍泄卤23°Be′～24°Be′，经过晾晒，一般用压池机压实，使其土壤达到最佳含水量和最佳密实度。对渲软溃烂的结晶池，一般都经过透淡、运进客土、撒土翻晒、浸泡打浆、滚排碌碡压等工序，使池底翻新，坚实平整。在整修结晶池的同时，穿插修好调节池、蒸发池、闸门、沟堰、坨台，使各道工序配套，方法比结晶池略简。沟埝坨台，主要是泼水整实或压实。
从2000年起，潍坊盐区对结晶池做池方法进行革新。一是用塑膜铺底防止渗漏。二是打沙做沙池板。具体方法：先将池底整平压实，然后在池面铺上塑料薄膜，在塑膜上注入沙浆（沙浆沉淀后，沙土厚约20厘米）趟平，沉淀、晾干、压实。此方法做成的沙池板不渗漏，不暄软，大大减少了修滩次数，减少了池板对盐质的污染。这种做池方法，被广泛推广应用至今。
秋季蒸发量大，修滩时间短，秋修一般在雨季结束开始，至9月初结束，结晶池养咸至22°Be′～23°Be′时泄卤、推、晾、压，快速修好。蒸发池的整修，一般安排在生产淡季，经过靠泥、养咸、泥埝、压实等工序，保持平整坚实，减少渗漏，提高制卤效果。输卤、泄卤、回卤、排淡沟渠均需定期清挖加固。存盐坨台经整平、泼卤、压实，达到不起土、不存水。坚实耐用。
二、汲取地下卤水
自20世纪80年代以来，潍坊盐区汲取地下卤水主要采取真空井的方式，井深60米～80米不等。利用地下卤水的盐场，按井距不少于150米的要求打井，并在生产单元顶部设有深1.5米以上的储水池（又称圈），井水提出后入储水池备用。
三、制卤
制卤是利用自然条件将海水、井水逐渐蒸发浓缩制成饱和卤的过程。制卤操作的原则是缩短成卤周期，增加成卤量和提高卤水质量。因滩田、技术条件不同，各场因时因地常采用各种不同的制卤方法。
（一）按走水路线的不同，分平赶卤、横赶卤、咸水倒扬等。
平赶卤：卤水进入第一段蒸发池后，顺着一个方向逐步跑下，同一行蒸发池浓度相同。到最后一步浓度达到饱和。这种方法多在上下面积比例合理，各步池子有落差的盐场使用。
横赶卤：将相邻的几道蒸发池连通使用，卤水由第一行一端向另一端跑下，其走水路线是S型。此法多在步数少，且横向有落差的旧式蒸发池盐田使用。
咸水倒扬：将蒸发池划分为跑淡区和跑咸区。卤水从淡区跑下后，泄入沟内，用水泵将卤水扬至咸区顶部，再往下跑。此法是蒸结比例合适，但蒸发步数较少，是用平赶卤法达不到浓度要求的滩田的常用方法。
（二）按制卤方式可分为留底水深水制卤、一放一干制卤、薄赶深储制卤，冰下抽咸制卤、沟壕制卤、化盐碴制卤等。
留底水深水制卤：各步蒸发池走水时，根据天气情况掌握走水深度，逐步下放，各池留有一定深度的底水，至最末蒸发池达到饱和，此为多数盐场采用的方法。
一放一干制卤：蒸发池较小，且有较好的落差，晒水较浅，在正常生产时，每次走水由下往上，每步放干后，接着将上步池中的卤水放入，依次上推。这是旧式小滩常用的方法。
薄赶深储制卤：至春初秋末和雨季，为了避开不利天时，常将相同或相近浓度的卤水合并加深储存。留出大部分蒸发池放入较浅的卤水，使之迅速提高浓度。
冰下抽咸制卤：在冬季，气温降至-10℃以下，低级制卤区常结有冰层，冰下卤水浓度较前提高，故将其抽走，但排除冰化淡水很困难。有计划地搞好冰下抽咸，是冬季制卤的一个方法。
沟壕制卤：输卤沟道中，常存留残卤和盐粒，春秋产盐之季，常将低浓度卤水放入沟壕，增加蒸发面积，提高制卤能力。这是大型滩田常用的方法。
化盐碴制卤：春晒、秋晒结束后，结晶池存有部分收不净的盐碴，这时，先将高级卤放入池内化盐碴，制出饱和卤存入卤库，再将20°Be′左右的卤水放入继续化碴制成高级卤存起，最后用中级卤化碴制卤。这是伏、冬季灌池用卤的重要来源。
制卤工作在各生产季节有不同的要求。春晒结束（一般6月底）转入雨季之前，要求滩内停止纳水，低级卤抓紧赶成中级卤，中级卤抓紧赶成高级卤，高级卤抓紧变成盐。雨季结束（8月下旬～9月上旬）转入秋晒时，对卤水进行全面排查，依据浓度，进行排淡和轻卤后退返到晾晒蒸发池、调节池。秋晒结束（10月下旬～11月上旬）时，一般采取主动结束秋晒的办法，分期分批撤掉结晶池，通过化盐碴制卤充裕卤源。春晒开始前，一般结合修滩制取各级卤水，蒸发池进行卤水排队以备进入正常生产。
进入20世纪80年代结晶池实现塑苫化以后，基本实现常年生产，制卤操作的重点是把握好季节转换工作。因伏季多雨给制卤工作带来一定困难，为保证伏季塑苫结晶卤水的需要，一般在伏季到来之前，主动撤一部分结晶面积，目的一是将撤下的结晶池迅速化盐碴，制卤充裕后备卤源。二是增加蒸发面积，调节蒸结比例，保证渡伏结晶池卤水需要。
四、结晶
结晶是制盐的主要工序。
（一）结晶时间。20世纪80年代以来，大力推广塑膜苫盖结晶池技术，结晶时间由季节性改变成了常年结晶。从1996年开始，工业盐由计划经济体制转变为市场经济体制，各级盐业主管部门不再规定结晶时间，而是由各制盐企业自主决定。
（二）灌池。从20世纪90年代开始，潍坊盐区除继续执行“新、深、长”结晶工艺外，主要实行量卤灌池，增加结晶水深度。塑苫滩结晶卤水深度不低于20厘米。也有盐场总结出1毫米蒸发量结晶卤深2厘米的标准。由于结晶周期延长，结晶池内卤水消耗后，统筹安排续加饱和卤，续卤操作要求在上午9点前结束，续卤浓度呈漂花状态。
（三）活碴。活碴采用活碴耙，由人力在池内纵横拉动，旺季每日一次，淡季隔日一次。实行塑膜苫盖的结晶池，因结晶卤水较深，现大部分采用活碴机活碴。
（四）除浑。每次风暴过后及收扒盐后，池内卤水浑浊，为保障结晶质量，盐工数人并排在结晶池内用勾浑耙将浑水勾起，顺水打开闸门，将浑水放出，反复数次，池内尘泥即予除净。
滩晒精盐（日晒低钠盐）结晶
20世纪90年代以来，根据韩国、日本等国家的市场需求（主要用作腌制泡菜和酱菜加工），潍坊部分制盐企业开始生产滩晒精盐（日晒低钠盐）。产品感官指标粒小、均匀、松散、色白、干净，氯化钠含量85％～90％。生产工艺：一是混合卤结晶。用新卤与钠镁比值1.8:1左右的老卤混合勾兑，混合后卤水钠镁比值达到3:1左右。二是浅卤结晶。结晶卤水深度一般3厘米～4厘米。
五、收盐
收盐周期：未实行塑苫结晶之前，以累计蒸发量150毫米左右为一收盐周期，实行塑苫结晶后，潍坊盐区多数盐场一年三次收盐，即5月上旬～6月上旬为第一次收盐时间，8月中旬～9月上旬为第二次收盐时间，10月下旬～11月上旬为第三次收盐时间。也有少数盐场实行一年两次收盐，即6月底前收完第一茬盐，10月底11月初收完第二茬盐。
滩晒精盐（日晒低钠盐），一般以30毫米～40毫米蒸发量为一捞盐周期。
六、天气异变处理
（一）遇雨措施。20世纪80年代推广塑苫结晶后，雨前根据天气预报准确把握放塑苫的时间，确保降雨之前全部放开薄膜。对卤水的处理，高中级卤水按相应浓度集中深储，降雨时，根据雨量及风向，随下雨随排淡水。雨后措施：平晒滩根据结晶池内情况，如果卤水接近饱和，即可赶浑后继续晒制，若结晶池内卤水全部被稀释，池底稍有部分盐碴，而滩内还有饱和或近饱和卤水，即迅速泄出池内轻卤，换上重卤继续结晶，滩内已无饱和或近饱和卤水，即采取化上保下，减少结晶面积，如果盐碴化尽，池板浸淡，需重新赶制卤水，修整结晶池，然后灌池生产。塑苫滩雨后主要是及时收起塑苫，继续结晶生产。潍坊盐区盐业职工对降水处理总结了三句话：雨前保卤、雨中排淡、雨后恢复生产。
（二）遇风沙措施。风能加速蒸发，对制卤生产极为有利，但风力过大，尘土飞扬，泥沙落入池中，使卤水浑浊，增加原盐不溶物，卤浅蒸发量大时，由于结晶速率太快，易出粉末盐，影响原盐质量。因此，大风沙前要泼洒池埝、盐道、坨台，防止大风刮起泥沙。同时，加深结晶卤水，风沙过后及时除浑、活碴。
七、塑料薄膜苫盖结晶池
用塑料薄膜苫盖结晶池，是原盐生产趋天之利、避天之害的有效措施。潍坊各盐场从1971年开始试验推广塑料薄膜苫盖结晶池技术，历经推广完善，至2011年底，全市共有塑苫结晶面积107.37万公亩，实现了结晶池全塑化。塑膜苫盖，可使有效生产面积提高单产30％～50％，并能实现常年结晶。其收放方式，全市绝大多数盐场均采用挤缩法，羊口盐场、潍坊龙威集团有限公司等大型盐场采用浮卷法。
（一）挤缩法。将塑料薄膜固定在结晶池一端的池埝上，另一端固定在用木板或竹竿、泡沫塑料制成的浮板上，浮板装有15厘米～20厘米的挡水屏，防止收放时卤水涌到塑膜上。塑膜的两边装有金属或塑料环，与结晶池边上固定的铁丝相连接。浮板上等距离装有塑料绳。临雨前，人工或机械拉动塑料绳，塑膜沿卤面前移，以至将整个结晶池盖住。降雨时，雨水在塑料薄膜之上，卤水在塑膜之下，两者避免混淆。雨后排出雨水，由人工或机械将塑膜拉回池边，用旧麻袋或无纺布盖之，防止老化。挤缩法收放阻力大，用人多，负荷重。塑膜使用寿命一般3年～5年，多用黑色专用塑膜。
（二）浮卷法。将塑料薄膜一端固定在结晶池端的浮卷轴上，浮卷轴安装在活动的瓦架上，轴的位置随卤水的深浅升降，轴的一端与收放机械连接，轴的中部设有若干顶滚托住卷轴以防止浮卷轴弯曲。塑膜的另一端固定在浮板上，浮板装有挡水屏，浮板上等距离装有若干根塑料绳，用于拉动塑膜。在结晶池的外两边安有钢筋轨道，轨道靠近浮卷轴的一端装有轨器，塑膜两边装有若干塑料球与轨道相接。当收放机开动时，拉动塑料绳，塑料球沿轨道滑行，绕于轴上的塑膜展开，覆盖池面。收膜时，逆转收放机，浮卷轴转动，塑膜绕于浮卷轴上而收拢。浮卷法节省人力，提高工效，塑膜使用寿命5年～6年，但浮卷轴的变速问题较难解决。