【概况】 2015年，全市钢铁工业规模以上企业36家，实现主营业务收入998.5亿元、下降
7.4%， 实现利税-8.04亿元、利润-14.22亿元。完成钢材产量1879.2万吨，下降1.5%；全
年产销率100.1%， 年末库存下降4.6%。实现主营业务收入940亿元，下降7%。特厚板、焊
接钢管、冷轧薄宽钢带分别生产10.9万吨、100.7万吨、117.4万吨，分别增长17.6%、7.3
%、5.2%；不锈钢生产71万吨，增长18.2%。骨干企业包括莱钢集团、泰钢集团、九羊集团。
钢产品种类比较齐全。主要涉及型钢、优特钢、螺纹钢、宽厚板、热轧带钢、冷轧带钢、
不锈钢、 线材、棒材等，产品应用性广，适用性强。特色产品初具规模。莱钢H型钢全国
产能最大、规格最全；齿轮钢市场占有率全国第一，产能达60万吨，其优特钢、宽厚板生
产技术和水平处于同行业首位； 泰钢不锈钢板材填补省内空白，产能已达100万吨，形成
不锈钢炼钢、热轧、酸洗退火相对完整的生产链条，工艺装备水平全国领先。
技术创新能力不断增强。通过推进科技进步，钢铁企业自主创新能力不断增强。全市有32
家钢铁企业及深加工企业建立技术中心， 其中国家级技术中心1家、省级技术中心11家、
市级技术中心20家。钢铁类产品中，有中国名牌产品1个、山东名牌产品11个。
（姜淑萍）
【鲁中矿业有限公司】 鲁中矿业有限公司是国有大型地下黑色冶金矿山企业，隶属中国
五矿集团公司。公司始建于1970年，占地面积10平方公里，矿区环境优美，交通便利。公
司矿产资源丰富， 拥有铁矿石储量达3亿吨。公司小官庄铁矿、张家洼铁矿、莱新铁矿相
继建成投产，生产能力为年产铁矿石600万吨，发展成为山东省内最大的钢铁原料基地。
公司建成一座集采矿、选矿、井巷工程施工、矿山机械制造、绿色建材、运输、建筑安装
为一体且辅助设施配套的大型矿山企业。公司现有资产总值50亿元，职工6700余人，专业
技术人员1200余人。 年内，公司被评为市级、省级“守合同重信用”企业和“AAA特级信
用”企业。
采选生产。强化安全生产组织，加强采选技术研究，科学调整生产要素的合理配置，各项
生产技术指标达到较好水平。 全年生产原矿600万吨，品位31%，铁矿产品220万吨，再创
历史新高。
重点工程。公司加快重点工程建设进度，为公司矿量衔接和产能提升赢得了主动。本部二
期工程全面达产达效，通过了国家安全生产竣工验收。二期工程投产以来，公司不断优化
系统运行，加大对提升、运输、破碎、采掘等设备设施的改善力度，提高了系统综合保障
能力。启动本部三期工程，完成《三期工程可行性研究报告》。莱新铁矿二期工程提前实
现出矿目标。在工程建设中，全面优化工程设计，提高投资效率，加强施工组织，赶超工
期进度，西部矿体-355米中段于8月底开始采矿，提前一年实现了二期工程西部出矿。
“一体三园”在调整中巩固，在巩固中寻求出路和发展。对五矿重机项目重新进行经营定
位，专注于服务公司主业生产，收缩外部市场，积极谋求做强做优的战略机遇。立足发挥
公司自备铁路线优势，盘活存量资源，建设储运中心。2015年，储运中心稳健运营，累计
到发列车190列次，运输货物53万吨，实现收入350万元。建材产品生产稳定，自动化程度
大幅提升，产品工艺质量逐步提高，不断试制研发新产品，增强了服务主业的能力。
内部管理。公司以落实十个方面55项降本管理举措为主线，以开展“降本增效、对标挖潜”
活动为抓手，细化指标分解，强化责任落实，人人都是经营者，降费降本取得了突出成效。
多措并举降本增效。抓技术降本，采矿主体单位优化采矿设计，缩短矿量保有时间，试验
推广小钎头锚杆眼施工工艺，合理确定巷道支护等级，大幅降低采矿成本。选矿厂开展强
磁、弱磁流程攻关，提高了铁、铜回收率，充分利用井下、尾矿回水和中水，每年节省水
费150万元以上。 实施自动化改造，小官庄铁矿实施了-350米水平变电所移位改造和地表
空压站与变电所远程操控系统改造，莱新铁矿实施选矿自动化升级，质量计量部实施井下
轨道衡品位检测自动化改造，仅这三项技术改造，就节省操作人员150多名，减少了费用，
提高了效率。实施节能技术改造，对两矿空压机余热进行回收利用，解决了非采暖期必须
运行锅炉的问题， 每年可节省费用700多万元；选矿厂实施自磨机轴承改造，年节约电耗
88万千瓦时；公司与电力企业开展电力直供业务，年减少电费支出50万元；运输部和供应
部协同建立柴油加油点，每年可为公司节约成本近百万元。全面实施修旧利废、以旧换新，
各单位严格执行《废旧物资管理办法》，开展设备、备件修旧再利用和以旧换新工作。加
快机构改革，公司工会和团委、机关党委和党委工作部实行合署办公，把审计和风险管控
部、法律事务和地方关系部合并为一个部门，地方关系职能并入办公室，撤销资源开发部
和陈台沟铁矿建设工作部，将建材科技并入井巷工程分公司。制定下发二级单位（子公司）
编制指导意见，各单位按照要求精简机构，压缩管理人员，全年共减少科室15个，减少管
理人员40名，为精简优化管服人员开了好头。发挥职工的聪明才智降成本，建立技师（劳
模） 创新工作室，176项合理化建议和五小成果得到实施并取得明显效果。2015年，铁精
矿完全成本比上年降低18%， 铁精矿成本下降135元/吨。构建新的财务管控体系。公司将
除本部两矿一厂和莱新铁矿外所有单位的财务机构进行整合，通过运行，效果明显。优化
人员设置和业务流程，建立资金全盘动态控制体系、全面预算管理体系、会计统一核算体
系，尤其是对资金实现了集约化管理，提高了资金使用效率。建立完善成本管理模式，掌
控生产作业工艺流程，细化成本核算单位，核定工序标准成本，定期召开成本分析会，严
格监控成本变化情况，指导基层更加有针对性的采取降本举措。开展资产清查工作，对公
司的各类存货进行分类清查，提出了相应的处理建议和方案。财务实现集中管理，为构建
以财务管理为核心的经营管控体系，更加适应瞬息万变的市场形势打下坚实基础。各项管
理更加规范。加强制度建设，对公司的有关管理制度进行修订完善，全年共修订完善制度
47项，为公司依法依规管理奠定了制度保障。加强销售管理，销售部门紧跟市场形势变化，
优化销售策略，在销售压力增大的情况下，保证了生产的正常进行。规范劳动、人事和分
配管理， 加大各单位外用工的清理力度，全年共清退外用工150人；加强干部的选拔聘任
工作，建立《中层以下管理人员管理规定》；严格工资管理，严禁各单位超工资额度发放
工资；规范各类奖励费用的管理，提高了集中管控的能力。提升供应管理水平，扩大生产
物资集中采购范围，开展供货商信用评级工作，提高采购质量和效率，大幅降低了采购成
本和资金占用。加强内控、风险和法律管理，在市场下行、经营风险大幅增加的情况下，
快速建立起风险管控体系，有效规避了各类风险。严控各类非生产性开支，规范履职待遇
和业务支出管理，大幅压缩各类维修项目，招待费、办公费、差旅费、修理费分别比上年
下降32%、60%、31%、87%。
（崔言柱）
【莱芜钢铁集团有限公司】 莱芜钢铁集团有限公司（以下简称莱钢）始建于1970年1月，
属省属企业。 2008年3月山东钢铁集团有限公司成立后，莱钢隶属于山东钢铁集团有限公
司。 2014年7月，按照山东钢铁集团有限公司钢铁业务专业化管理、聚焦发展的要求，莱
钢分离钢铁主业，主营非钢产业。截至2015年年底，莱钢出资企业共54家。其中，拥有全
资、控股和相对控股公司22家，辅业改制公司11家，参股公司21家，总资产150905亿元。
共有职工8248人 (含自主用工1389人) ， 其中在岗职工6544人。 2015年，实现营业收入
498.24亿元，利润65.64亿元。2015年，莱钢面对钢铁主业分离后的生产经营主体的变化，
及时调整工作思路，深入探索企业发展方向，全集团广大干部职工凝心聚力、勇于担当、
积极作为、 克难前进， 较好地完成了全年主要目标任务。 莱钢集团全年合并营业收入
641.19亿元；实现利税总额94.69亿元，其中利润总额54.04亿元,比上年增加31.72亿元，
增长142.09%，主要是齐鲁证券比上年增加55.14亿元。
优化存量资产，拓展产业空间。围绕提高投资收益率，抢抓资本市场有利时机，获得较好
收益。统筹运作鲁中小额贷款公司和融资担保公司增资扩股项目。优化股权投资，增加资
本收益，获得投资分红4.09亿元。调整股权结构，组建环保产业合作研发机构，节能环保
公司整体运营能力得到提升。推进“新三板”上市工作，泰东公司、冶金设计院、汽运公
司的上市步伐逐步加快。 F型钢轻轨项目、型钢产品精深加工配送、特殊钢银亮材加工等
项目顺利投产。完成粉末冶金制品10万吨特种粉工程项目初设、审查和项目选址等工作。
探索土地增资新途径，形成土地减税清单，全年实现土地减税及收益2000余万元。
资金接续安全，治亏扭亏初见成效。坚持将资金安全放在第一位，与各类金融机构合作，
充分利用多途径、低成本筹资方式，拓宽融资渠道，保障了资金链安全稳定接续。加大对
“三项资金”占用的监督控制和应收债权清收工作，取得一定成效。坚持亏损企业治理工
作体制机制，制定亏损企业治理考核方案，建立月度工作例会制度和亏损企业联系点制度，
落实机关部门帮扶责任，实行一企一策，严格评价考核，不断加大亏损企业治理工作力度，
截至年底， 列入山钢亏损企业治理范围的莱钢集团9家企业，累计同比减亏102.31万元，
其中6家企业累计实现盈利，完成了山钢下达的扭亏目标。
深化精益管理，提升管控水平。以理念转变和能力提升为基础，深入推进运营转型，全面
实施精益管理。确立“运营项目+精益转型+精益延伸”的工作主线，建立月度分析、阶段
评审、年度综合评价的推进机制，按照“分级管理、突出重点”的原则，推进10个公司级
运营改善项目， 共有9个部室和34个车间参与精益部室和模范车间创建， 创效达到
15911.79万元。注重发挥审计、纪检监察的职能和董事、监事、财务总监的作用，制定完
善规章制度，进一步规范经营决策行为，有效防控经营风险。
推进依法治企，深化平安建设。围绕“六个维度”推进“法治莱钢建设攻坚年”工作。承
办省管企业法治工作座谈会，“法治莱钢”的“八法理念”体系受到与会人员的高度评价。
重大事项依法决策，法律风险防控体系有效运行，为公司降低担保风险、挽回和避免损失
上亿元。社会治安综合管理立体化打防管控体系有效运行，先后查处侵害企业利益的违法
案件421起， 挽回直接经济损失上千万元。强化安全“红线”意识，组织1228人参加安全
培训， 排查整改各类隐患2800余项， 确保了安全无事故和生产经营稳定顺行。莱钢获得
“全国‘安康杯’竞赛示范单位”称号。
坚持改革创新， 激发企业活力。加大管理创新力度，全集团共评选出QC管理成果219项、
管理创新成果22项， 获得国家授权专利113项。实施市场化、模块化、个性化、差异化的
考核模式，注重绩效挂钩、条块运营结合、适当拉开差距，形成了压力、指标层层分解落
实和责任、绩效层层考核保障的局面。基层经营单位压缩管控层级，整合区域市场，创新
营销网络，实现了健康稳定发展。设备检修业务热情服务钢铁主业，优化运营管理，实现
替代外委3152项价值几千万元， 同时积极拓展外部市场，创收300余万元。对医院实行内
部市场化运作，莱钢医院取消补贴后，改革创新，医疗质量、服务水平和效益不断提升，
保证了医务人员收入不减、骨干力量不减。
加强党群工作，聚力和谐发展。持续加强干部队伍建设，强化领导班子和领导干部综合考
评，完成科级干部第二任期选拔任用工作。加强职工培训，全年组织各类培训434个班次，
培训人员2.9万人次， 党员、干部和职工的素质和能力得到持续提升。加强思想政治工作
和形势任务教育及心理疏导，建立莱钢宣传思想工作QQ群、微信平台、“莱钢社区”APP。
年内，莱钢两篇成果获全国冶金政研会一等奖。开展“共铸山钢魂、共圆山钢梦”文化深
度融合实践活动，企业文化建设工作在2015全国企业文化年会上作了典型发言。开展“提
服务、 提效益”主题系列活动、劳动竞赛、网上练兵和群众性技术创新创效工程，3名青
工在全国全省青年职业技能大赛中取得优异成绩。强化帮扶体系建设，扩建职工服务中心，
打造6个服务窗口； 发行2.1万张家园卡，开辟网上“莱钢家园”，兴建“线上+线下”普
惠职工的平台；有效运行帮扶救助管理信息系统，发放救助款327.77万元。
（王立军）
【山东钢铁股份有限公司莱芜分公司】 山东钢铁股份有限公司莱芜分公司（以下简称莱
芜分公司）隶属于山东钢铁股份有限公司，其前身为莱芜钢铁股份有限公司。2011年12月
30日，经中国证券监督管理委员会批准，济南钢铁股份有限公司换股吸收合并莱芜钢铁股
份有限公司， 并于2012年2月27日更名为山东钢铁股份有限公司，下设莱芜分公司和济南
分公司。 莱芜分公司由山钢集团旗下莱芜钢铁集团有限公司代管。2014年7月，山钢集团
对其钢铁板块管理关系进行调整，莱芜分公司作为山东钢铁股份有限公司主体单位之一，
从莱芜钢铁集团有限公司分离独立运营，并莱钢集团所属银山型钢有限公司、莱芜钢铁新
疆有限公司及其他钢铁业务由莱芜分公司代管。截至2015年年底，莱芜分公司拥有总资产
415亿元， 共有在岗职工20809人。 2015年， 生产生铁984.6万吨、 钢951.5万吨、钢材
928.3万吨， 同比分别增长-10.1%、 -13.8%、-13.6%；其中本部生产生铁960.4万吨、钢
928.9万吨、钢材905.1万吨；实现销售收入405.4亿元；可比产品成本降低6亿元，降低率
2.6%。
精益管理。巩固完善“12345”管理体系，系统策划推进方案，开展大密度、多层次培训，
形成了全面发动、全员参与的工作新格局。精益生产水平不断提高，量化调整、准时生产
和快速适应市场能力持续增强； 以问题整改为导向， 内部诊断与外部对标相结合，形成
“5+17+N”项目架构；强化项目过程跟踪管控，建立“月度指标分析、季度评审兑现、年
度综合评价”业绩推进机制；启动麦肯锡特钢竞争力提升咨询项目，全面推广运用诊断成
果；精准操作、精细管控能力不断增强，工艺过程控制日趋规范；全员设备管理理念得到
强化，点检维护水平持续提升，设备事故同比降低30%以上。
降本增效。 围绕吨钢增效200元目标，发挥全面预算引领作用，抓住铁前、钢后、营销等
重点环节，瞄准行业先进水平，系统挖掘创效潜能。配煤、配料及炉料结构优化进步明显，
块矿配加比例超过20%， 吨铁成本指标优于行业平均水平；维修费用降低1500万元；吨矿
综合物流成本同比降低7元；财务费用较上年降低4000万元，管理费用降幅15%以上。完善
产销研一体化运作机制，突出品种优化与价格增效，产品质量档次不断提升；全年开发新
产品68项， 直供亚马尔项目3.6万吨，一批优势产品打入国际高端市场，中低速磁悬浮铁
路用F型钢实现批量供货。 新产品销售比例30.5%，对比增效3.5亿元；吨材价格和利润与
行业平均水平的差距比上年分别缩小30元、32元。
产线对标。 以行业先进为标杆，制定实施“两年两步走”追赶超越策略，9条产线对标15
个单位， 在成本控制、产品定价、质量提升等方面快速跟进，多数关键绩效指标（KPI）
达到阶段性追赶进度目标。焦化可比变动成本较沙钢优势扩大；棒材工序可比成本较永锋
差距缩小；型钢产品不断向高端高质方向拓展，市场占有率稳步提高；宽厚板生产线成本
控制与结构优化取得较大进步。
节能环保。按照新《中华人民共和国环保法》和环境新标准要求，系统策划实施环保提升
方案。烧结、焦化系统脱硫提升改造、综合污水处理、生物纳膜抑尘等重点环保项目按计
划推进， 4号265平方米烧结机、1号焦炉脱硫改造完成，节能减排本质化水平继续提升；
加强环保设施运行管理和环保督察，重点环保设施持续有效运行，COD、SO2排放量同比分
别降低19.7%、 27.78%；开展精益管理能效提升活动，能源外供创效1600万元；实现发电
量21.6亿千瓦时；有效落实节水措施，吨钢水耗3.32吨；固废资源综合利用率99.03%，实
现增效1650万元。环境建设稳步推进，生态环境持续改善。
规范运营。修订完善各类规章制度200余项，QESEn管理体系顺利通过外部审核；优化组织
结构、管理体制和运行机制，调整组建运营管理部、生产管理部，实施煤化工实业部内部
市场化试点；科级干部任期届满考评配置与专业职务考核竞聘工作顺利完成，定岗定编稳
步推进； 两化融合管理体系不断完善，ERP系统正式上线运行；安全管理扎实深入，“四
个标准化”建设富有成效，完成安全生产工作目标；质量提升工作有序推进，质量成本损
失降低；产品认证创奖及品牌建设进度加快；财务与资金管理全面加强，融资渠道有效拓
展，银山一号、二号应收账款资产支持专项计划稳妥实施；法律风险防控体系完善，效能
监察、内部审计力度加大。
和谐企业建设。开展“三严三实”专题教育，领导干部作风建设得到加强；深化“三型”
党组织建设，搭建以“互联网+两个责任+特色系列活动”为核心内容的党群工作格局；党
群信息管理系统上线运行，网上练兵、网上图书馆、大病医疗救助体系等不断完善，得到
了全国总工会、省总工会的认可，获得“山东省富民兴鲁劳动奖状”称号；加强反腐倡廉
建设，党委主体责任和纪委监督责任全面落实，廉洁效能管理体系有效运行。加大形势任
务教育和宣传引导力度，职工队伍思想保持稳定；召开首届思想政治工作创新大会；推进
“抓精益、求生存、保稳定”主题系列活动，精益管理进班组、团员青年改善项目攻关等
活动蓬勃开展；精益文化逐步形成，与山钢文化有机融合，精神文明建设深入扎实；“五
条保障线” 作用突出，职工普惠化服务渠道拓宽，全年发放各类救助金791.8万元；企地
协调、信访稳定工作卓有成效；科协、女工、文联、体协等群众组织发挥自身优势，服务
发展大局，为和谐企业建设做出了积极贡献。
（叶 华）
【山东泰山钢铁集团有限公司】 2015年，山东泰山钢铁集团有限公司（以下简称泰钢集
团） 共计生产生铁315万吨、粗钢326万吨、钢材398万吨（其中，冷轧薄板83万吨、不锈
钢卷板71万吨），累计实现销售收入260亿元，完成工业总产值150亿元。
市场化运作。2015年，泰钢集团全面深化体制、机制改革，把市场化运作作为全年工作中
第一紧急而重要的任务。 细分市场主体， 完善六大体系，市场化成为了统领各项工作的
“总抓手”。通过市场化运作，取得了重大的经济成果，效益卓著。全年加工成本累计比
上年下降3.2个亿。 通过市场化运作的深化，改革人事制度，职工做到能进能出；改革劳
动制度，干部职工做到能上能下；改革分配制度，工资可增可减，上不封顶、下不保底。
通过用工制度、劳动制度和分配制度“三项制度”的改革，推动了各项工作的开展，打破
了“大锅饭”，砸烂了“铁饭碗”，广大职工的积极性都调动了起来。从一级市场发展到
五级市场，市场经济发展普及到全公司各个方面，到了每一个班组、每一个职工，使物品、
产品变成了商品，使“价格无处不在、市场无处不有”，每一个职工都是经营者，管理由
纵向式的层层领导把关变成了扁平式的市场主体，买卖关系、服务关系深入人心，管理大
大加强，培训更主动、创新更自觉，经济效益有了长足的发展。
科技创新。全年完成创新项目126项，实现降本增效6895.98万元；省级以上立项项目完成
15项，其中“变频空调用抗电磁干扰EMI高导磁环”等9项目列入省级创新计划，“高端制
造用含氮不锈钢产业化开发项目”获“泰山产业领军人才项目”认定，设计院“国家技术
示范转移机构”通过复审，泰东粉末通过“高新技术企业”认定和“铸造行业准入”复核，
泰钢工业园“山东省知识产权园区”通过省级考评，“能源数据中心项目”和“泰钢工业
园智慧园区”列入全省重点改造导向计划和首批智慧园区试点，全年累计争取专项课题资
金737万元。全年关键工艺管控指标完成率较上年提升15.25%，品种钢开发完成计划115.4
%， 相继开发410B、420、09CrCuSb、Q460C、35钢、45钢、50钢和STK500等钢种，达到历
史最好水平。“双相不锈钢的生产方法”等40项关键技术获得专利受理，申报和授权总量
到达353项和258项。参与完成《承压设备用不锈钢钢板及钢带》和《海水淡化装置用不锈
钢焊接钢管》 2项国家标准制定。创新成果荣誉颇丰，设计院“科技中介服务诚信机构”
获得科技部技术市场协会认定授牌，“高效环保不锈钢板带材关键技术”项目获中国钢铁
工业协会科技进步奖三等奖， “不锈钢带热轧精度优化” 等7项目获省冶金科技奖，
“950mm单机架可逆轧机异径轧制”等8项成果获省优秀成果奖，“高性能2205型双相不锈
钢生产技术” 等4项目获市级科技进步奖，“一种冷轧电镀锡基板的生产方法”专利获得
莱芜市首届专利奖一等奖，“一种洗苯塔冬季阻力升高时更换洗油的方法”获二等奖。改
革创新为泰钢集团产品推介、品牌创建、项目融资提供了支撑，提高了泰山钢铁的知名度。
节能环保。泰钢依托能源系统“诊断、优化及节能规划”项目，相继组织实施高炉冲渣水
余热供暖改造、热风炉寻优烧炉改造、卷取炉综合节能改造等22个技术成熟、节能潜力大
的节能改造项目， 已通过验收的节能技改项目有5个：1780高炉热风炉烧炉寻优改造项目
（一期）、180烧结机整粒系统升级改造（一期）、冷轧煤气系统优化暨加压站改造项目、
泰威公司烧结主抽风机节能变频改造项目、 冷轧部压缩空气管网优化改造项目。5个项目
批准投资概算1448万元， 实际决算1337.54万元， 比概算减少110.46万元； 预期收益
2160.8万元/年， 实际验收收益3410.82万元/年，比预期增收1250.02万元/年。通过市经
信委节能监察部门对公司2015年度的节能监察，核算2014年节能量完成3.17万吨标准煤，
“十二五” 期间完成15.83万吨标准煤，超额完成15.72%。实现能源介质的质量加减价，
组织编制并下发《生产水水质管理规定》《焦炉煤气品质管理规定》《能源及主要耗能工
质折算系数》《节能项目实施管理办法》四项管理、技术标准，促进了能源管理标准化。
全年不锈钢炼钢厂第二轮清洁生产审核和焦化公司第一轮清洁生产审核通过省环保厅的验
收， 实现粉尘减排量4.62吨/年，二氧化硫减排量1.27吨，氮氧化物减排量1.79吨。投资
201.5万元实施山前炼钢冶炼无组织扬尘综合治理项目， 实现两座转炉各单独配套一套除
尘器，有效控制了钢水冶炼过程的无组织扬尘现象，消除了一项重大环境隐患。投资98万
元将焦化公司的1号装煤车煤箱活动壁的材质由原来的普碳钢更换为不锈钢， 减少了煤粉
洒落， 减少了烟气产生量，改善了焦炉装煤现场环境；投资3万元实施炼铁部铸铁机噪声
治理，通过延长隔声墙，降低了环境噪声对厂区外北侧居民的影响。绿化投资42.96万元，
共栽植苗木21.65万株， 并嵌入泰钢的企业文化元素，实现厂区环境的绿化美化，为职工
营造了一个温馨的工作环境。年内，集团公司入围“山东省循环经济示范单位（第二批）”。
党群工作。 与开发区进行党务交接后，泰钢集团党委下设党总支1个，党支部为24个，党
员1453人。开展以“清洁生产、五条姿态、班组建设、业务培训、民主管理、泰钢模式”
为中心的“六比六赛”活动。以“保持先进性、增强创造力、展现新作为”为主要目标，
广泛开展各种形式的党员主体活动，党员的先锋模范作用得到进一步发挥，党组织的凝聚
力、向心力进一步增强。在学习和宣传中国特色社会主义理论体系和推进理论大众化工作
中积极主动，深入基层，服务群众，注重创新，力求实效，被授予“莱芜市理论体系宣教
基地”“全省理论教育工作先进单位”“山东省理论宣教基地”等称号。
（高 荣）
【山东九羊集团有限公司】 山东九羊集团有限公司（以下简称九羊公司）经过五十多年
的发展建设，已经发展成为一家集冶金、铸锻、机械加工、焦炭化工、建筑安装、物流、
休闲度假于一体的大型企业集团， 现有员工1万余人，占地270万平方米，资产总值165亿
元。公司目前已经形成500万吨钢的综合生产能力，可向市场提供板材、棒材、线材3大系
列、40多个品种、300多种规格的优质钢材产品，成为山东省内一流的精品钢铁生产基地。
2015年，宏观经济呈现出整体下滑的态势，钢铁行业整体进入亏损期，产能严重过剩，市
场需求萎缩，竞争十分激烈，价格一跌再跌，造成资金异常紧张。面对严峻形势，九羊公
司全体干部职工共同努力，动态调整经营策略，快速响应市场变化，积极应对，抓低成本
运行，抓营销体制创新，抓非钢产业发展，抓管理系统优化，抓环境综合治理，生产经营
总体保持了稳定态势。 2015年，共生产钢材386万吨，生产钢坯399万吨，生产生铁422万
吨，生产焦炭180万吨；实现产值272亿元，实现销售收入270亿元，上缴税金1.3亿元。
生产稳定顺行。2015年，九羊公司通过转变思路、调整结构、对标挖潜、科技创新、精细
管理、强化衔接、争取支持等举措，生产实现了稳定顺行，关键技术指标稳中有升，维持
了企业的正常运转。 炼钢厂二号转炉一代炉龄达到2.2万炉，创最高炉龄。铁路专运线、
三号干熄焦等一批重点项目陆续投产，钢铁主业的竞争力进一步提高。
经营创效。2015年，为应对钢材市场日趋激烈的同质化竞争，公司准确把握采购、销售两
端信号，不断提高市场研判能力，紧跟市场，产供销联动，灵活调整采购策略，降成本、
保供应、压库存能力明显提升。围绕成本控制，不断优化原燃料、炉料结构，在应对市场
风险、化解经营困难方面取得了卓越成绩。公司理性认识矿石金融化趋势，根据市场变化
把握采购节奏， 全年进口矿石矿粉702万吨。与山西焦煤集团、山东能源集团等保持了良
好的战略合作关系，各大矿务局都增加了火车发运量，年可节约下站费用2000万元。持续
加强营销管理，市场要素分析和市场趋势判断更有针对性。高铝钢、30MnSi等钢种取得较
高的市场知名度。九羊公司始终坚持“质量第一”的基本原则，全面加强产品质量控制，
圆钢合格率98.9%， 线材合格率98.4%；生铁一级品率81%，二级冶金焦合格率100%，九羊
集团用优良的产品和良好的服务巩固了市场地位。
循环经济发展。 2015年，完成环保投资3亿元，累计完成环保投资逾十亿元，实现了环保
设施全覆盖。 投资1.6亿元，建设完成三号干熄焦工程。二号干熄焦、备用脱硫等正在紧
张施工，预计2016年3月底完成。投资2000万元新建焦侧除尘、铸铁机除尘等5台除尘器，
全公司除尘器总量达到77台套。 全年栽植苗木27万余棵，新增绿化面积9万平方米，新修
道路1.3万平方米。 争取中央政策内预算资金1450万元。完善能源管理制度，对能源考核
指标进行了优化调整，建立能源消耗和能源利用状况报告制度，能源和循环经济指标持续
改善。全年自发电3.49亿千瓦时。吨钢耗新水由4.74立方米降至4.59立方米。
科技创新和降本增效。2015年，公司推动科技创新和降本增效，通过转变观念调思路、经
济生产调结构、对标挖潜找突破、改革创新添动力等措施，从原燃料采购到生产、销售、
物流工作进行全方位成本控制；在更高层面谋划非钢产业发展，加快转型整合，全力实现
多元发展、多元创效。全年组织QC攻关项目210项，小改小革206项，项目内容涵盖了新产
品开发、降本增效、环境保护等各个方面，均取得较好成绩。全年高铝钢共生产43.6万吨，
作为名牌产品占领了山东及邻近省份的主流市场。 大舟山风景区升级为国家AAA级旅游景
区， 全年接待游客5万多人，与山东黄金集团达成战略合作协议，对公司旅游文化产业发
展起到巨大推动作用。
和谐企业建设。班组建设成果显著，热电厂五号高炉供风班组被授予“山东省安全生产优
秀班组”称号。铁厂四号高炉、焦化厂化三车间被授予“山东省安全生产标准化班组”称
号。 在莱芜市职业技能大赛中，有15人成绩突出被破格晋升为技师。赢城家园400户职工
乔迁新居。对115户困难职工家庭给予帮扶救助，让他们充分感受到九羊大家庭的温暖。
（马秀芝）