【概况】 全市有规模以上企业40家，实现增加值161.1亿元、增长9.4%；实现主营业务收
入1130.6亿元、增长10.5%，实现利税15.2亿元、利润4.6亿元。
莱钢集团铁、 钢、材产量分别完成1055万吨、1001万吨、963万吨，同比分别增长2.2%、
1.7%和0.9%；完成主营业务收入459.9亿元，同比增长31.8%；泰钢集团铁、钢、材产量分
别完成314万吨、 302万吨、327万吨，同比分别增长4.4%、7.4%、6%，完成主营业务收入
321.2亿元，同比增长9.3%。九羊集团铁、钢、材产量分别完成362万吨、344万吨、292万
吨，同比分别增长28%、30%、34%，完成主营业务收入211亿元，同比增长5.2%。
（朱应彬）
【鲁中矿业有限公司】 鲁中矿业有限公司（以下简称鲁中矿业）是国有大型地下黑色冶
金矿山企业， 隶属中国五矿集团公司。始建于1970年，占地面积5平方公里，在莱芜、烟
台、辽宁鞍山拥有铁矿石储量达13亿吨。小官庄铁矿、张家洼铁矿、莱新铁矿、莱州铁矿
相继建成投产，生产能力为年产铁矿石原矿550万吨，是山东省内最大的钢铁原料基地。
经过40多年的开发建设，鲁中矿业建成一座集采矿、选矿、井巷工程施工、矿山机械制造、
绿色建材、运输、建筑安装为一体且辅助设施配套的大型矿山企业。2013年有资产总值50
亿元，职工6700余人，专业技术人员1200余人。被评为市级、省级“守合同重信用”企业
和“AAA特级信用” 企业。 主业产量再创新高。2013年，生产矿岩量558万吨、铁矿产品
210万吨，分别完成年计划的124%、105%，自产铁精矿产量首次突破200万吨大关，创造了
历史最好成绩。鲁中矿业加大安全投入，六大系统投入运行，二期工程安全设施通过国家
验收，综合管理水平处同行业较好水平。销售部门强化市场营销管理，实现产品最佳销售。
全年公司销售铁矿产品202万吨，实现营业收入20.42亿元。
“一体三园”架构基本搭起。2013年，鲁中矿业加快落实“一体三园”发展规划，精心研
究布局采选、重机、建材、物流产业，发展架构基本搭起。矿山重点工程。小官庄铁矿三
期工程开工建设；在建三个矿山项目的关键工程基本完工，张家洼铁矿和莱新铁矿两条副
井按期建设完成，进入调试阶段，港里1号矿体7月30日出矿，莱新铁矿二期工程东部首采
矿房7月29日出矿；陈台沟铁矿项目建设有序推进，采选工程总体规划方案、探矿权延期、
项目用地选址、施工用水用电方案等基本完成，具备正式建设的条件。五矿重机项目全面
投产。制造部各条生产线运行良好，铸造生产线一次投料成功，产品性能稳定，五矿重机
初步形成矿用工程车辆、精密铸件、钎具、电器柜四大产品系列。建材科技效益初显。多
个服务采矿主业的支护产品项目当年建设当年投产， 全年实现营业收入600万元以上，形
成2000万元的产能。物流园项目平稳起步。成立项目筹建办公室，五矿集团公司批准项目
立项，7月5日举行奠基仪式，完成项目可行性研究报告，并通过上级部门的审核。
加强财务分析与控制工作。每月开展成本费用、降本增效分析活动，有效监控经济指标及
财务指标的变化， 管理费、销售费、财务费三项费用比上年下降7.74%。加强项目投资管
理，制定项目评审办法，规范投资决策程序，优化固定资产投资支出。根据公司发展需求，
对相关机构、人员进行调整。
坚持以“防范风险”为基础，强化对五类重大风险的管控，建立供应商评级和授信管理系
统。开展内控评价整改工作，全年共完成缺陷整改68项。对鲁中矿的规章制度进行梳理，
共修订、制定制度42项，对各类协会进行清理，清退协会57个。
矿区环境逐步改善。2013年，鲁中矿业加快落实棚户区改造和社区规划建设，各项工作取
得实质性进展，社区建设城市化初显成效。住房建设起步顺利。棚改一期工程年初开始打
桩， 11月21日，7栋楼主体工程全面封顶，实现当年动工当年封顶的工期进度；改善性住
房办理土地指标，完成房型设计、勘探等前期开工准备工作。矿区建设基本成型。小官庄
铁矿综合服务楼投入使用，完成矿区美化绿化；张家洼铁矿工区楼主体工程完工，班组房
建成投入使用，完成停车场规划，新的矿区面貌初步形成；莱新铁矿办公楼、工区服务楼
建成投入使用，综合服务楼主体工程完工；五矿重机高标准完成绿化等收尾工作，新的园
区成型。鲁中矿业生产调度指挥中心项目通过五矿集团公司审批，完成征地、规划、设计、
勘探等相关工作。
为职工群众办实事。职工医疗保险纳入地方统筹管理，进一步完善补充医疗保障制度；职
工子女使用上海教材年限得到延长，最大限度为职工争取利益；东区体育场投入使用，改
善了职工健身条件；组织开展劳动竞赛、技术比武、青工拜师学技等活动，提高职工的技
能水平；开展帮困送温暖活动，全年发放慰问救助金60万元。推进文化建设，开展“十大
道德模范”评选活动，弘扬社会正气；组队参加五矿集团公司第十二届职工运动会，获得
团体总分第二名。
（崔言柱）
【莱芜钢铁集团有限公司】 莱芜钢铁集团有限公司（以下简称莱钢集团）隶属于山钢集
团有限公司，具有年产1800万吨钢综合生产能力，钢铁主业主要产品有型钢、板带、优特
钢、 棒材四大系列，其中热轧H型钢获得中国名牌产品称号，齿轮钢产销量全国第一；其
他产业主要有铁矿石采选、金融证券、钢结构加工、建筑安装、房地产开发、粉末冶金及
制品、水泥及微粉熟料、运输物流等。截至2013年底，莱钢集团拥有全资及控股（或控制）
公司14家，相对控股公司3家，改制公司11家，参股公司21家；拥有总资产920亿元，共有
在岗职工37579人。 2013年，全年实现营业收入765.7亿元、利税总额40.38亿元、利润总
额9.7亿元， 分别比上年增加48亿元、15亿元和11.2亿元；全年生产生铁1556.7万吨、钢
1500.6万吨、钢材1512.7万吨，同比分别增长4.7%、3.7%和3.4%，其中本部生产生铁1055
万吨、钢1001万吨、钢材972万吨。
市场化运营。对所有面向市场的单位和工序，实施完全市场化或模拟市场化运作，产供研、
产销研紧密合作、一体化考核，较好地发挥了协同优势。铁前系统围绕成本控制，在优化
原料、炉料结构，提升操作技能等方面联合攻关，努力向行业先进水平靠拢；钢轧系统围
绕提质增效，在优化品种结构、改善技术经济指标等方面积极寻求突破。公司成立14个关
键团队，重点解决工序成本控制、新产品开发与营销、关键技术攻关等问题。各关键团队
充分发挥突击手、先遣队作用，在原燃料采购、品种开发、市场开拓等方面实现突破，促
进专业管理全面提升。完全市场化运营单位发挥体制机制优势，强化内部管理，积极开拓
市场，经营水平和创效能力明显增强。机关部门实现由管理型向服务型的根本性转变，在
管理协调、服务一线等方面积极作为，开创全员应对市场、共担经营风险的新局面。
营销管理。产销研各环节联动运行，加大市场开拓力度，及时调整营销策略，全面推进战
略合作，着力提高用户服务质量；各销售子、分公司运作逐步规范，在开拓市场、抢抓订
单、发现市场机会等方面发挥了重要作用。全年内销钢材910万吨，直销率57%，AB类产品
占38.8%， 品种结构增效9000多万元。出口钢铁产品48.6万吨，创汇2.79亿美元。原燃料
采购以满足需求和降成本为重点，较好地把握采购时机，成本控制进步明显；招标采购范
围不断拓展，降本保供能力明显提升。
深化学唐钢活动。严把采购、物流、生产、销售、资金运作等关键环节。在炼铁、炼钢和
轧钢工序，分别建立运用“低成本冶炼”“成本管控核算”“产品利润预测”等模型，实
现指标到车间、班组，成本、费用、质量全方位控制。吨铁成本与行业平均水平的差距同
比缩小33元；利用境外低息融资政策等措施，降低财务费用2.74亿元；优化内、外部物流
布局，降低物流费用3800万元；落实备件压库限采措施，推进外委替代化，降低维修费用
2.68亿元； 关键指标控制力度加大， 有效降低各类成本费用。全年可比产品总成本降低
12.4亿元，降低率连续3年保持在3%左右。
结构战略性调整。 喀什钢铁项目、4号脱磷炉、特钢系统升级改造等重点工程相继建成投
产， 6万立方米/时制氧机具备投运条件；正在实施中的大H型钢超快冷等一批工艺优化升
级项目进展顺利。全年完成投资19.9亿元。加大现有产品提档升级、新产品开发和市场推
介力度，在高强度、耐低温等性能提升方面实现新突破。全年累计开发新产品61项，新产
品销售比例达到30%。开展“用户在我心中，质量在我手中”活动，质量攻关取得新成效，
H型钢被中国质量协会冶金工业分会授予“品质卓越产品” 称号，并且继续保持中国钢铁
工业协会冶金产品实物质量“金杯奖”称号；产品认证创奖工作进展顺利，完成高级别船
用钢板、船用锚链圆钢等产品的扩证、认证审核。
节能环保。适应国家和山东省不断提高环保标准的新形势，加强环境能源在线监测和现场
督察，确保重点污染源配套环保设施达标运行；强化能源管控中心运行管理，能源管理体
系通过第三方认证；型钢冶金区余热采暖、老区煤气加压机提压改造等重点节能项目投入
运行； 深化合同能源管理，型钢转炉和宽厚板加热炉余热发电、4号干熄焦、除盐水站、
100吨电炉余热发电、 银前25兆瓦发电、高炉冲渣水余热采暖、焦化煤调湿等一批节能减
排项目陆续建成， 全年实现自发电量23.14亿千瓦时；固废资源利用水平持续提高，综合
利用率98.9%。莱钢集团被中国资源综合利用协会授予“清洁生产奖”。
管理创新。开展“转调创提”活动，推进学习型组织建设，不断加强全面预算管理、卓越
绩效管理和现场管理，莱钢集团获得全国设备管理优秀单位称号，焦化厂化产精制车间、
大型H型钢生产线获得全国制造业现场管理五星级荣誉。 调整优化组织和人员结构，推进
定岗定编以及中长期人员优化工作。制定新的定岗定编及中长期人员优化方案；成立供应
部，对全公司供应体制进行综合调整；深化检修体制改革，调整设备检修职能。资本运营、
资产管理工作成效明显，莱钢集团获得上年度投资收益5.57亿元。不断完善法律风险防控
体系，风险防控能力明显提高。
多元产业发展。制定实施多元产业中长期发展规划，各子公司和改制单位积极应对市场变
化，巩固提升现有业务，推进产业转型升级，培植新的利润增长点。全年多元产业实现营
业收入287.7亿元、 利润24.5亿元。加大招商合作力度，加快莱钢工业园规划建设，在工
业园区引进一批新的项目，60万吨钢渣微粉、金山矿业综合开发、神府煤改质配煤炼焦工
业化等项目建成投产，节能环保工程公司落户园区。
（李海新）
【山东泰山钢铁集团有限公司】 2013年，山东泰山钢铁集团有限公司（以下简称泰钢集
团）共生产生铁314万吨，粗钢302万吨，钢材327万吨，其中中厚宽钢带232万吨，热轧薄
宽带40万吨， 冷轧薄宽带55万吨， 分别比2012年提高4.32%、 7.47%、6.17%、5.45%、-
16.67%、37.5%。全年完成工业总产值187亿元，比上年增长9.8%，工业增加值27亿元，营
业收入370亿元，比上年增长11.9%；营业成本356亿元，比上年增长12.2%；实现利润总额
0.89亿元， 比上年增长36.0%；应缴税费2.0亿元，比上年增长25.5%；净利润0.88亿元，
比上年增长37.9%； 固定资产42亿元， 比上年增长26.3%；流动资产62亿元，比上年降低
13.7%；负债总额80亿元，比上年增长2.2%；流动负债76亿元，比上年增长2.7%.全年炼铁
入炉焦比369千克/吨， 比上年降低21千克/吨； 高炉利用系数2.43t/m3.d， 比上年降低
0.04t/m3.d； 高炉煤吹煤粉155千克/吨，比上年提高5千克/吨；工序能耗366.1千克标准
煤， 比上年降低0.2千克标准煤；转炉钢铁料消耗1068千克/吨，比上年降低千克/吨；转
炉炼钢工序能耗-15.1千克标准煤，比上年降低0.8千克标准煤，轧钢综合成材率96.29%，
比上年降低0.85%； 吨钢可比能耗607.9千克标准煤，比上年提高1.4千克标准煤。公司具
备年产500万吨钢生产能力， 其中普碳钢400万吨，不锈钢100万吨，可以生产奥氏体、铁
素体、马氏体、双相不锈钢和刀具钢等20多个品种、60多种规格的产品。不锈钢热轧钢板
和钢带被评为“冶金行业实物质量金杯奖” 和“品质卓越产品”；300系不锈钢获得“中
国不锈钢行业名牌产品”；S30408、S30409不锈钢钢板和钢带取得承压设备用不锈钢带生
产许可证。
项目建设。2013年，泰钢集团主要围绕不锈钢产品结构转型优化和绿色循环经济展开项目
建设工作。冷轧不锈钢板材深加工。项目计划总投资34.6亿元，2013年完成投资1.8亿元。
建成达产后，年可生产高精度2B、BA、2D、NO.3、NO.4奥氏体、马氏体和铁素体不锈钢冷
轧卷板48万吨， 新增销售收入78亿元、利税8亿元。1800毫米炉卷轧机技术改造。2013年
完成项目投资1.65亿元， 新增3架连轧机，整个系统全部引进德国西马克控制技术，包括
CVC板型控制、AGC厚度控制等。能源管理中心。年度项目完成投资6520万元，新建项目区
煤气、 氧气、氮气、氩气、蒸汽等能源系统完成工程量的93%，其中能源网络及其硬件系
统基本完成。项目实施后，预计年节约标煤3万吨，节水17万吨，节约收益5500万元以上。
矿渣微粉项目。 新建60万吨/年超细矿渣微粉生产线一条，消化冶金生产流程中产生的冶
炼废渣和粉煤灰渣。 全年完成项目投资2000万元，计划2014年3月投产。项目完成后可新
增销售收入18600万元，实现利税4400万元。265平方米烧结机烟气脱硫项目。项目总投资
7900万元，该项目投入3000万元续建完成，实现二氧化硫减排5270吨/年。
自主创新。泰钢集团拥有3座科研院所、1处国家级技术中心、1处博士后科研工作站、1处
国家级实验室、 1处省级院士工作站和中乌铁素体不锈钢国际合作基地，具有完整的技术
创新、 科研开发、试验研究和企业管理体系。近年来，共有140项新技术、新成果通过省
级鉴定， 110余项成果获各级科技创新奖，172项新技术获得国家专利，先后参加完成6项
国家标准的制定工作。2013年，泰钢集团投入研发经费12.1亿元，申报知识产权保护专利
43项， 其中发明专利8项，实用新型专利35项，授权19项。“单机架可逆冷轧及退火过程
中低碳钢板织构演变规律研究及应用”等2项成果，鉴定为国际先进技术水平、“TSR转炉
顶底复吹冶炼不锈钢技术” 等5项成果鉴定为国内领先技术水平。“不锈钢热退火酸洗钢
带” 获山东省产学研展洽会产品奖铜奖，“不锈钢热退火酸洗钢带”和“430铁素体不锈
钢产品”获得山东省产学研展洽会产品奖创新奖。泰钢集团先后获得“中国金属学会先进
集体”“山东省引智基地和示范单位”“山东省创新驱动发展能力百强企业”等荣誉。新
产品研发。2013年度完成新产品开发13项，主要有350CL、610L、含铝430、HRB500、321，
200目高性能软磁铁粉、高压泵导流体、冷轧冰柜面板和TSCr9LP刀具钢等。重大集成创新。
与世界知名企业奥钢联和西马克合作， 对不锈钢系统合金化工艺、GOR精炼炉吹炼工艺进
行优化改造，对不锈钢炉卷轧线轧制板形控制系统进行全面优化升级；实施应用日本新日
铁干熄焦余热发电技术，新上烧结余热发电、炼钢转炉及热轧加热炉余热发电和蒸汽管网
综合优化等节能项目，进一步提高余热、余能利用水平；加大资源综合技术研究利用力度，
引进实施以色列有机脱硫技术，新上高炉煤气生产汽车轻量化粉体材料、新型环保气烧活
性石灰、矿渣微粉等提质增效环保项目，提高资源综合利用水平。
节能减排。 炼钢转炉采用世界先进的除尘方法和转炉煤气回收工艺技术，煤气回收量110
立方米/吨， 折合标准煤24千克标准煤/吨；蒸汽回收达到56千克/吨，实现了负能炼钢。
配套两座1780立方米高炉建成两座27兆瓦燃气—蒸汽联合循环鼓风机组，替代配用功率为
27000千瓦的电动机， 年节约电13100万千瓦时，折合标准煤1.61万吨；2座1.2兆瓦TRT透
平发电机组， 吨铁发电量达到45千瓦时/吨， 2013年发电13450万千瓦时， 节约标准煤
16530吨。利用180平方米、265平方米烧结机烟气余热建成1.5兆瓦发电机组一座，全年发
电量3893万千瓦时，折标煤4784吨。在用水上，泰山钢铁对所有新上项目全部采用闭路循
环工艺， 水循环利用率达到96.5%以上， 每年减少地下水开采400万立方米，吨钢耗新水
3.37吨。在固体废物综合治理方面，坚持“资源—产品—再生资源—再生产品”的循环经
济模式，年创产值2000余万元。盐酸再生机组采用奥地利先进的喷雾焙烧工艺，2013年再
生盐酸2.5万吨， 回收氧化铁粉3750吨。投资32万元新建一套酸退污泥消化设施，处理能
力8万吨/年，实现退火酸洗产生的含铬污泥的循环利用和无害化处置。与以色列Lextran、
中悦浦利莱两家企业，联合研发世界先进的烧结烟气有机催化脱硫装备，脱除二氧化硫并
同步产生高质量的硫胺化肥，实现“以废治废”的先进工艺。
对外经贸与合作。2013年，泰钢集团利用香港公司零税率美元低利率优势及新加坡良好的
融资环境，不断拓宽采购渠道，相继与力拓和必和必拓等国际大集团公司建立业务往来关
系，铁矿石定价模式变一种为多种，利用优惠政策开展设备进口，节约了采购成本。全年
进口矿石达650万吨， 采购金额8.58亿美元，数量比上年同期增长12.44%，金额较上年同
期增长18.24%； 通过加工贸易方式进口合金9605吨， 金额1130万美元， 数量同比减少
63.48%， 金额同比减少82.89%； 从德国、奥地利进口设备1392万美元，从台湾进口设备
500万人民币。全年共接出口钢材订单26020吨，金额1955万美元，其中出口不锈钢数量为
2010吨，比上年同期增长240%，产品相继出口到意大利、巴西、墨西哥、尼日利亚、印尼、
泰国、 马来西亚、韩国等20多个国家和地区。泰钢集团先后获得“中国对外贸易500强”
“中国对外贸易民营500强企业”称号，连续六年获得“山东省外贸先进企业”称号。
企业管理。泰钢集团建立责权利结合、适应企业发展的现代企业制度，对管理体制进行一
系列改革，推行市场化运作，实行目标计划管理，落实岗位责任制，建立泰钢集团管理模
式，形成“大集团模式、小核算体系、多元化经营、市场化运作、规范化管理”的商业模
式。 《推行内部市场化运作，规范经营管理模式，提高企业运行效益》等8项企业管理现
代化创新成果获得省级创新成果奖、省冶金行业企业管理现代化创新工作先进集体等。为
适应科学发展的新要求和国内钢铁产业政策业的新导向，泰钢集团及时调整战略，对产业
链与价值链进行重组，着力打造高附加值产业链和降低系统损耗的经济链。泰钢集团提出
“一体两翼”发展战略，在做强、做精以不锈钢为代表的现代化、高技术、高附加值钢铁
主体的基础上，实现了外经外贸资本、资产经营两翼齐飞。
党群工作和企业责任。创建“党员先锋岗、红旗责任区”。实施以“保持先进性、增强创
造力、展现新作为”为主要目标的主题活动。开展“六比六赛”活动。针对当前钢铁业遭
遇“寒冬”的不利局面，开展以“清洁生产、五条姿态、班组建设、业务培训、民主管理、
泰钢模式”为中心的竞赛活动。推行民主议事会制度。以支部为单位成立党员民主议事会，
对涉及企业发展和员工切身利益的重大事项，广泛听取意见和建议。建立党员考核测评制
度。从“德、能、勤、绩”四个方面，每半年对党员进行一次民主测评，并将测评结果作
为考工晋级、先进评比的重要依据。2003年，泰钢集团按照“以工带农，以工扶农，以工
哺农， 以工富农”的原则，带领周边10个村庄1.5万余群众建设泰钢工业园，走出一条统
筹城乡一体化、构建和谐社会的新路子。截至2013年底，工业园内各村依托泰钢集团先后
发展配套项目40多个， 产值较10年前增长6倍多；招工录用4000多人，人均收入是2002年
的4倍多，是全市农民人均收入的2.6倍，职工医疗、养老等社会保险参保率100%；新建、
改造中小学6处； 建成居民楼近40栋，做到小有所教、壮有所为、老有所养、病有所医。
投资近亿元建设开放式雅鹿山公园；投资1000余万建设雪野山居改变落后的偏远山村；投
资1000万建设阳光大道，为贫困山区筑路通车；让利8000万建设职工第二生活区，解决职
工的住房问题； 筹资1.2亿建设呈瑞社区、同心家园；几年来，累计为各类灾难捐款5000
余万元。
（曹青青 桑圆君）