冶金工业

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【概况】威海鑫山冶金有限公司下辖威海鑫山冶金有限公司铁厂、铁矿,经营范围主
要有矿石、石料采掘,钢铁、有色冶炼,机电产品铸造,焦炭生产、销售。经营企业
自产产品及相关技术的出口业务,经营企业生产、科研所需的原辅材料、机械设备、
仪器仪表、零配件及相关技术的进口业务,承办中外合资经营、合作生产及“三来一
补”业务。生产能力为年产生铁16万吨,精矿粉12万吨,采石50万立方米,加工石子
35万立方米。 2000年末,公司拥有固定资产1.1亿元,净值7289万元;拥有职工1980
人, 其中工程技术人员37人,管理人员96人;设备总重量6347吨,主要设备有120立
方米炼铁高炉2座,24平方米平面烧结机1台,3000千瓦发电机组2台,球磨机4台,破
碎机3台。
年内,鑫山冶金有限公司生产生铁17万吨、铁精矿12万吨,分别比上年增长15.1
%和7.6%;实现工业总产值1.8亿元(现价) ,完成销售收入1.66亿元,完成利税219万
元,出口生铁11万吨,创汇1300万美元,人均收入8000多元。

【企业改革】2000年,按照市委、市政府的要求,撤销威海市冶金工业公司,整体下
放给乳山市政府管理,之后,采取政府参股,经营层持大股,职工自愿入股的形式,
成立威海鑫山冶金有限公司, 并于12月18日注册成立。公司总股本700万股,其中政
府参股210万股。 通过企业改制,明晰了企业产权关系,加快了经营机制转换,使企
业真正成为自主经营、自负盈亏、自我约束、自我发展的主体。年内,公司在乳山银
滩旅游度假区引进了太原煤炭气化(集团)有限责任公司培训中心工程,一期工程完工,
盘活公司资金3000多万元,同时也加大了两企业的合作力度,增强了乳山银滩在太原
的知名度。

【技术改造与创新】 年内,威海鑫山冶金有限公司铁厂投资900万元,完成技改项目
17个。总投资662万元的1500千瓦发电机组易地大修改造工程,于3月13日破土动工,
12月29日一次性试运行成功;投资130万元在炼铁车间新增一台430立方米鼓风机,从
8月4日设备开始安装,至10月24日一次性试车成功并投入运行。通过开展创新创效活
动,对烧结车间的辅底料筛分工艺改造、四辗破碎系统改造、废气余热利用等项目,
对炼铁车间的焦炭破碎系统, 2号炉槽下系统以及发电、铸造、机修车间的几项技术
改造,总投资达37.83万元,年可创效180多万元。铁矿总投资55万元的选矿工艺改造,
于3月投入基建施工, 6月完成安装,投产后入磨原矿品位提高了8.1个百分点,每月
洗选出的废渣达3000余立方米,提高磨矿率3.1%,精矿产量比工程前每天多产90余吨,
此项工程为国内选矿工艺首创。由于矿山都面临资源枯竭危机,铁矿还积极开发其他
项目。一是铸造业开发。铸造作为威海鑫山冶金有限公司产品深加工的开发重点已列
入公司长远规划之中,并多次邀请省内有关厂家、专家进行铸造业与负压铸造技术的
研讨,解决了许多技术性问题,产品已列为国家免检产品。二是路面优质砖开发。通
过市场考察,利用铁矿工业废渣(石硝) 制作建材是一条可行之路。2000年6月成立的
制砖厂投入批量生产,制成的路面砖经乳山市质检部门验证试验,质量及技术指标已
达到国家有关规定标准,并通过乳山市政部门对产品的使用,得到该部门的好评。

【加强管理创效益】2000年,威海鑫山冶金有限公司在生产经营中,始终坚持以经济
效益为中心,抓管理,促效益。铁厂通过严格管理,成本指标大幅下降,并取得重大
突破。一是通过比价采购努力降低采购成本,针对焦炭、油类、钢材的供应紧张和价
格上涨,厂领导集思广益,主动出击,保证了生产供应;二类机电、五金、土产化工、
车件、劳保等比上年降低采购费用25万元;1号、2号高炉炉顶和槽下液压系统改造所
需设备,通过比价降低了19万元。二是降低生产成本。通过严格落实经济指标考核责
任制, 实施制造费用包干,责任到班组,全年实现成本834元/吨,比上年下降76元/
吨。 三是通过严格的设备管理,铁厂于7月顺利通过市环保局“一控双达标”验收组
验收。至年末,铁厂拥有环保设施11台(套) ,投资410万元,对废水、废气、废渣进
行了治理,同时加大对设备的保养力度,使其始终处于良好的运行状态。铁矿向现代
化的管理标准看齐,根据经济责任制,采取“成本倒推法”,把指标下达到班组、机
台和岗位,与每个职工利益挂钩;对干部队伍管理,坚持“能者上,庸者下”的原则,
把懂技术、会管理、威信高、作风扎实的骨干选聘到领导岗位上,提高了工作效率和
管理水平。

(郑洪林)