【概况】威海市冶金工业公司为国有中型(一)企业，下辖威海市冶金工业公司铁厂、
威海市铁矿、威海市神威工程公司。主要有矿石及石料采掘、钢铁冶炼、铸造、铁管
铸造；公司生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表、零配件及相关技术的
进口业务。基本形成了精矿粉和11个型号的炼钢及铸造铁的生产规模，生产能力精矿
粉年产量12万吨，生铁16万吨，铸造铁2000吨，采石50万立方米，加工石子30万立方
米，搬运土石方200万立方米。1999年末，公司固定资产1.2亿元，净值7328万元；拥
有职工2058人， 其中工程技术人员30人，管理人员182人；设备总重量5324吨，装机
总容量1.46万千瓦，主要设备有120立方米炼铁高炉2座，铸铁机2台，球式热风炉3台，
高炉风机3台，24平方米平面烧结机1台，1500千瓦、3000千瓦高炉煤气综合利用发电
机组2套，各种运输车辆42辆，厂房面积8.42万平方米。
年内，冶金公司加快改制步伐，对矿山工程公司采取职工自愿入股，经营层持大
股一次性买断经营的原则，建立了股份有限责任公司，为冶金公司整体改制打下了基
础。 1999年冶金公司生产生铁14.77万吨、铁精矿11.15万吨，实现工业总产值1.5亿
元(现价) ，销售收入1.5亿元，完成利税592万元，出口创汇1087万美元，人均收入7
000元，消耗指标毛焦比达到689千克。
【生产成本大幅降低】1999年冶金公司通过厂务公开，实行比价采购，大幅度降低采
购成本。上半年，冶金公司全面推行了厂务公开制度，健全职代会制度，完善了企业
民主管理、民主监督机制，能向职工公开的全公开，增加了企业的透明度，增强了工
人的主人翁责任感，充分调动了广大干部职工的积极性。在此基础上坚决实行比价采
购，建立健全比价组织，落实比价制度。铁厂各职能部门分口把关，在焦炭、煤炭等
大宗原料上，厂级领导亲自跑市场，了解行情，及时、主动、合理地要求供货方降低
货物价格， 焦炭比往年降低了83.4元/吨，下降了14.81％，节约资金740万元；原煤
全年平均每吨下降了24.1元， 下降幅度8.7％，节约资金41万元。在其他辅助材料的
选购上，也是货比三家，同等质量看价格，同等价格看易货能力。全年通过比价采购，
比上年节约资金约1000万元。同时，实行成本否决制，使生产成本大幅降低。吨铁成
本由965元下降到900元，比上年下降92.12元/吨，铁精矿成本从230元/吨下降到2 00
元/吨。 铁矿在采购矿石上继续严把关口，严抓质量管理，坚决制止“以毛充矿”，
入选比比上年节约0.3吨/吨。
【加大技术改造力度】坚持“高起点、高效益、高质量”的原则，向技改要效益。铁
厂烧结机自投产以来， 仅用了4个月的时间，产量、质量就达到全国平均先进水平，
平均日产烧结矿1050吨，氧化亚铁10％左右，综合合格率65％以上，碱度稳定，烧结
机利用系数达到1.35；4月10～21日，投资90多万元对1号高炉布袋除尘系统进行了技
术改造，恢复了蓄能反吹，增加了过滤面积，既净化了煤气又减轻了布袋的损耗，经
济指标大幅提高。8月4日至11月30日，投资694万元对2号高炉进行技术改造，易地重
建了球式热风炉和布袋除尘系统， 2号热风炉和布袋除尘系统的投产，使热风温度达
到1000度以上， 生铁日产量达到230吨以上。技术改造的成功，加之入炉料的改善和
高炉操作水平的提高，日可增加效益6600元以上，煤气质量彻底改善，保证了烧结、
动力两大车间的煤气质量要求。 铁矿全年完成技改项目12项，总投资313万元。通过
对铁山盲竖井改造，投资少，见效快，预计2000年四季度可竣工投产；通过对马陵竖
井-55米开拓工程， 可保证矿山生产接续10年左右；对选矿生产水井改造工程，既保
证选矿正常生产，同时每年可节约电能15万千瓦时，改善了尾矿回水污染状况；通过
对选矿中碎改造工程，自6月份选矿月产精矿均突破万吨；同时完成铸造热处理工程，
攻克了用高锰钢、淬火闷火技术难题，解决了选矿锤破用的锤头、衬板及石子场用的
牙板材料加工，为对外进行高锰钢、碳钢加工创造了经济效益。同时，公司引进太原
煤炭气化(集团)有限责任公司培训中心工程，主体工程已基本完成，加大了两大企业
的合作力度。通过技术改造，为冶金公司进一步发展蓄足了后劲，为实现“高、精、
好”的目标打下了基础。
【出口创汇创新水平】1999年，为减轻公司受东南亚经济危机的影响，公司领导层及
时调整经营方针，在保住老客户的同时，多方寻找新客户。由于冶金公司产品质量过
硬，价格合理，在东南亚生铁市场有一定的知名度，同时在服务上想客户所想，让客
户放心满意，每月不定期与客户联络，询问对方对产品有何要求，在得到对方满意答
复后，及时商谈下一笔合同的数量和价格，有效地拓展了公司的国外市场。全年出口
生铁9354吨，出口创汇1087万元，创历史新水平。
(郑洪林)
冶金工业
视图
【概况】威海市冶金工业公司为国有中型(一)企业，下辖威海市冶金工业公司铁厂、
威海市铁矿、威海市神威工程公司。主要有矿石及石料采掘、钢铁冶炼、铸造、铁管
铸造；公司生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表、零配件及相关技术的
进口业务。基本形成了精矿粉和11个型号的炼钢及铸造铁的生产规模，生产能力精矿
粉年产量12万吨，生铁16万吨，铸造铁2000吨，采石50万立方米，加工石子30万立方
米，搬运土石方200万立方米。1999年末，公司固定资产1.2亿元，净值7328万元；拥
有职工2058人， 其中工程技术人员30人，管理人员182人；设备总重量5324吨，装机
总容量1.46万千瓦，主要设备有120立方米炼铁高炉2座，铸铁机2台，球式热风炉3台，
高炉风机3台，24平方米平面烧结机1台，1500千瓦、3000千瓦高炉煤气综合利用发电
机组2套，各种运输车辆42辆，厂房面积8.42万平方米。
年内，冶金公司加快改制步伐，对矿山工程公司采取职工自愿入股，经营层持大
股一次性买断经营的原则，建立了股份有限责任公司，为冶金公司整体改制打下了基
础。 1999年冶金公司生产生铁14.77万吨、铁精矿11.15万吨，实现工业总产值1.5亿
元(现价) ，销售收入1.5亿元，完成利税592万元，出口创汇1087万美元，人均收入7
000元，消耗指标毛焦比达到689千克。
【生产成本大幅降低】1999年冶金公司通过厂务公开，实行比价采购，大幅度降低采
购成本。上半年，冶金公司全面推行了厂务公开制度，健全职代会制度，完善了企业
民主管理、民主监督机制，能向职工公开的全公开，增加了企业的透明度，增强了工
人的主人翁责任感，充分调动了广大干部职工的积极性。在此基础上坚决实行比价采
购，建立健全比价组织，落实比价制度。铁厂各职能部门分口把关，在焦炭、煤炭等
大宗原料上，厂级领导亲自跑市场，了解行情，及时、主动、合理地要求供货方降低
货物价格， 焦炭比往年降低了83.4元/吨，下降了14.81％，节约资金740万元；原煤
全年平均每吨下降了24.1元， 下降幅度8.7％，节约资金41万元。在其他辅助材料的
选购上，也是货比三家，同等质量看价格，同等价格看易货能力。全年通过比价采购，
比上年节约资金约1000万元。同时，实行成本否决制，使生产成本大幅降低。吨铁成
本由965元下降到900元，比上年下降92.12元/吨，铁精矿成本从230元/吨下降到2 00
元/吨。 铁矿在采购矿石上继续严把关口，严抓质量管理，坚决制止“以毛充矿”，
入选比比上年节约0.3吨/吨。
【加大技术改造力度】坚持“高起点、高效益、高质量”的原则，向技改要效益。铁
厂烧结机自投产以来， 仅用了4个月的时间，产量、质量就达到全国平均先进水平，
平均日产烧结矿1050吨，氧化亚铁10％左右，综合合格率65％以上，碱度稳定，烧结
机利用系数达到1.35；4月10～21日，投资90多万元对1号高炉布袋除尘系统进行了技
术改造，恢复了蓄能反吹，增加了过滤面积，既净化了煤气又减轻了布袋的损耗，经
济指标大幅提高。8月4日至11月30日，投资694万元对2号高炉进行技术改造，易地重
建了球式热风炉和布袋除尘系统， 2号热风炉和布袋除尘系统的投产，使热风温度达
到1000度以上， 生铁日产量达到230吨以上。技术改造的成功，加之入炉料的改善和
高炉操作水平的提高，日可增加效益6600元以上，煤气质量彻底改善，保证了烧结、
动力两大车间的煤气质量要求。 铁矿全年完成技改项目12项，总投资313万元。通过
对铁山盲竖井改造，投资少，见效快，预计2000年四季度可竣工投产；通过对马陵竖
井-55米开拓工程， 可保证矿山生产接续10年左右；对选矿生产水井改造工程，既保
证选矿正常生产，同时每年可节约电能15万千瓦时，改善了尾矿回水污染状况；通过
对选矿中碎改造工程，自6月份选矿月产精矿均突破万吨；同时完成铸造热处理工程，
攻克了用高锰钢、淬火闷火技术难题，解决了选矿锤破用的锤头、衬板及石子场用的
牙板材料加工，为对外进行高锰钢、碳钢加工创造了经济效益。同时，公司引进太原
煤炭气化(集团)有限责任公司培训中心工程，主体工程已基本完成，加大了两大企业
的合作力度。通过技术改造，为冶金公司进一步发展蓄足了后劲，为实现“高、精、
好”的目标打下了基础。
【出口创汇创新水平】1999年，为减轻公司受东南亚经济危机的影响，公司领导层及
时调整经营方针，在保住老客户的同时，多方寻找新客户。由于冶金公司产品质量过
硬，价格合理，在东南亚生铁市场有一定的知名度，同时在服务上想客户所想，让客
户放心满意，每月不定期与客户联络，询问对方对产品有何要求，在得到对方满意答
复后，及时商谈下一笔合同的数量和价格，有效地拓展了公司的国外市场。全年出口
生铁9354吨，出口创汇1087万元，创历史新水平。
(郑洪林)