【山东金洲矿业集团有限公司】 前身是乳山金矿，1970年4月建矿，2003年改制加入山东黄金矿业股份有限公司，拥有金洲分矿、千岭分矿和富岭分矿3家矿山，资产总额10亿元，职工1000余人。2019年，生产黄金825公斤，实现营业收入2.33亿元，利润总额3708万元，获山东黄金集团安全生产奖、绿色发展奖、探矿增储奖、工程建设奖、党建工作示范奖、重点工作突破团队奖等。
2019年，公司按照依矿找矿、区域探矿的思路，持续推进高强度探矿会战，在金青顶矿区某中段探获高质量矿体，在胡八庄矿区某中段揭露工业矿体。累计投入探矿资金2051万元，坑探1.03万米，新增矿石量19.73万吨，探获金金属量3002公斤。积极推进采矿工艺变革，创新推行高中段盘区机械化上向分层充填采矿法，损失率降至2%，贫化率降至18%，生产效率提高2.5倍以上。按照“井下各中段以溜矿井为联系、集中提升运输”的方案，对金青顶矿区某中段进行集中提升运输中段改造，优化提升运输系统。宋家庄矿区提前完成主井井筒年底掘砌到底的考核指标。按照“岗岗有监督、班班见领导”的要求，坚定不移推进管理下沉，严格落实领导下井带班、管理人员现场跟班作业等制度，构建起零盲区、全覆盖的安全监管网络。以开展安全百日无事故活动为基础，加大安全隐患排查治理力度，全年累计排查安全隐患4760余条。按照“机械化换人、自动化减人”的要求，先后在井下投入铲运机11台，对8套提升机进行无人值守改造，对井下排水系统进行整合优化；通过用柔性支护代替刚性支护，提高支护效率和强度，防范围岩塌落事故的发生。加强绿色矿山建设，深入实施生态矿山治理再提升和“三废”（废气、废水、废渣）达标排放整治活动，持续加大矿山绿化、硬化投入，英格庄矿区通过绿色矿山第三方评估，金青顶矿区入选全国绿色矿山名录。持续深化“基础管理达标”活动，完成新版管理制度修订、标准化仓库建设、劳动和材料消耗定额编制、办公楼定置管理等工作，提升企业基础管理水平。优化外委工程管理，通过对井下采掘工程进行重新招标，进一步完善工程单价，优化残采承包方式，年节省工程款2000余万元。科学利用废石资源，通过在各矿区建设石子厂，年可加工石子10万方，实现直接效益500万元以上。安装地源热泵代替传统锅炉供暖，年节省供暖费用90余万元。公司通过省科学技术厅高新技术企业审核，增添发展动力。
（张岩峰）
【三角轮胎股份有限公司】 创始于1976年，产品覆盖商胎、乘用胎、子午工程胎、巨胎、特种胎5个系列，销往180多个国家和地区。公司是高新技术企业，建有国家认定企业技术中心、国家工程实验室、国家级工业设计中心和海外研发机构——美国阿克隆研发中心，是国家标准和行业标准的主要制定者之一，2008年获国家科技进步奖一等奖。2019年，公司完成轮胎产量1905.87万条，销售轮胎2022.16万条，实现销售收入79.41亿元，比上年增长5.72%；实现净利润8.47亿元，增长75.4%，先后获评全国产品和服务质量诚信示范企业、山东省优秀企业、山东民营企业创新能力十强、2019中国汽车零部件企业百强、2019年度山东优质品牌产品、山东知名品牌等以及多个优秀供应商奖项。
科技创新 不断推进航空胎项目，“航空子午胎关键技术突破研究及产业化”项目入选山东新旧动能转换攻关项目。全面参与大飞机地面动力学联合实验室建设，承担与轮胎有关的课题研究。加大科研力度，商用车胎投产26个，乘用车胎86个，工程胎及巨胎15个，特种轮胎18个；申报并受理技术专利37项，其中，国内外发明专利9项。授权13个项目，其中国内发明专利2项，国外发明专利4项，实用新型4项，外观专利3项。超高性能轮胎全电磁感应加热直压硫化智能制造成套技术及装备列入山东省重点研发计划重大科技创新工程拟立项项目名单。GB/T 30197在工程机械轮胎研发中的应用项目获中国石油和化学工业联合会技进步奖三等奖。
绿色制造 公司完成综合能耗332.2千克标煤每吨轮胎，比上年下降7.3%。环保投入1132.2万元，实现密炼烟气、硫化烟气全部负压回收，经处理设施处理后排放，在废气专项督察及现场检测中，符合排放要求。公司持续推进各产品线生态设计工作，围绕“生态设计+绿色制造+绿色产品+绿色营销”的理念推进公司全球化品牌战略，11月，三角轮胎入选工业和信息化部工业产品绿色设计示范企业名单。
品牌建设 公司赞助埃塞俄比亚青年运动会、赞助山猫纵队穿越塔克拉玛干沙漠，在葡萄牙阿尔加维国际赛车场举办新产品推介会、举办三角品牌西班牙葡萄牙俱乐部大会，参加美国拉斯维加斯国际改装车及配件展SEMAShow、参加法兰克福（迪拜）国际汽配展、参加法兰克福（上海）国际汽配展等，品牌影响力持续扩大。
慈善公益 举办第四季“三角前行 公益不止”活动，为新疆维吾尔自治区阿勒泰阿克吐木斯克小学送去学习生活用品。8月，公司设立的三角轮胎“助力翱翔”慈善基金资助166名威海籍在校大学生33.2万元。
（于小玮）
【威海中玻镀膜玻璃股份有限公司】 是中国玻璃控股有限公司的成员企业。公司始创于1965年，是以镀膜玻璃制造为主，具有多种产业结构的大型工业企业，是中国建材百强企业、中国十大玻璃制造商、中国玻璃行业最具影响力企业之一，获评中国名牌产品、中国驰名商标、山东名牌产品等。
2019年，公司强化技术创新，通过对锅炉、脱硫脱硝系统的改造，利用喷水降温的方式，实现停锅炉运行脱硫脱硝的新工艺，解决技术难题。注重降本增效，通过改变基本电费缴费方式、完成冷修期间气保循环水系统改造、新增空压机房螺杆机替等举措，全年节省基本电费约385万元。加强节能减排，3条线备用脱硝设备投入运行， 做到环保指标连续达标。做好在线监测设备的数据监测、维护工作，确保数据的准确性。年内，公司累计生产玻璃871万重量箱，比预算超产34万重量箱，完成预算的104.06%；总成品率91.11%，比预算高2.41个百分点；一等品以上比率89.42%，比预算高4.42个百分点；镀膜优等品率95.95%，比预算高10.95个百分点。离线全年累计生产390万平方米，比上年增加18万平方米，获得山东省制造业高端品牌培育企业、山东省民营企业品牌价值100强、2019年度立信示范单位、全国建材行业先进集体等称号。
11月，离线镀膜车间 威海中玻镀膜玻璃股份有限公司提供
（马 骁）
【招商局金陵船舶（威海）有限公司】 始建于1951年4月，前身为山东省威海船厂。2011年3月，中国航空技术国际控股有限公司与威海市签订协议，合资成立中航威海船厂有限公司。2019年11月，招商局工业集团收购中国航空技术国际控股有限公司持有的公司股权并更名为招商局金陵船舶（威海）有限公司。公司主要从事大中型船舶和海洋工程装备设计、制造和维修改装业务，具备年造船130万载重吨的生产能力。公司占有面积140万平方米，可使用海域面积165万平方米，码头岸线2544米（建成1227米），拥有5万吨级船台1座，10万吨级修船坞和造船坞各1座，分别配套400吨、800吨龙门吊等设施，主要产品包括客船、客滚船、特种工程船、海工平台等，先后交付2500标准箱集装箱船、225FT自升式海工平台、6000吨抛石船、2500米车道滚装船、930客3100米车道高端客滚船。公司先后建立质量、环境、职业健康安全和能源管理体系，并依托数字化造船推进“两化”（以信息化带动工业化、以工业化促进信息化）融合管理体系认证，是山东省认定企业技术中心、省级重点工业企业，被认定为高新技术企业。
2019年，公司围绕“组织变革、创新升级、降本增效、确保交船”战略主题，对外拓宽经营渠道，持续扩大高端客滚船市场份额，与意大利Grimaldi集团旗下的Finnlines Plc公司签订2艘1212P/5100LM高端客滚船建造合同，造船生效订单3艘，金额为4.08亿美元；对内深化改革管理，确保9个高端客滚船项目有序运营，全年船舶开工2艘、上台3艘、下水3艘、交工1艘，实现营业收入15.5亿元。11月，为瑞典船东Stena RoRo集团建造的首艘高端客滚船按期交付。该船设4层车辆甲板，可装载车辆300余辆；客舱采用国内首创的客滚船整体舱室单元解决方案，涵盖豪华套房、单人间、双人间及四人间，175间居住舱室可搭载乘客930人；设有超市、酒吧、影院等公共娱乐场所，集旅行、休闲、娱乐于一体。该船投入英国霍利黑德和爱尔兰都柏林的国际客运航线运营，设计航速22节，采用双机双桨设计，满足冰级规范的1C冰级要求及安全返港等国际最新规范，配备减摇鳍舒适设计，减震降噪达到邮轮级标准，是第一艘在中国建造、运营欧洲国际航线的高端客滚船，是全球第一艘按照DNV GL新规范建造的高端客滚船，为全球同级船型中的节能典范。12月，公司充分利用船台船坞等核心资源，承接船舶修理和改装业务，重启“造修并举”业务模式。同时，壮大技术设计力量，通过建立项目化、区域设计管理体系，完善生产设计出图模式、设计流程标准化工作，实施3D一体化设计、二次开发AM软件等方式，持续提升设计质量和效率，先后完成高端客滚船船舶重量控制、振动和噪音控制、内装设计技术应用、安全返港（SRTP）技术研究、空调通风系统（HVAC）设计控制等9个技术攻关项目，并获得国家授权发明专利1件，实用新型专利1件，受理实用新型9件。
（宫本旭）
11 月，为瑞典船东建造的首艘高端客滚船交付使用 招商局金陵船舶（威海）有限公司提供
【威海市山花地毯集团有限公司】 成立于1982年，2019年年底，有总资产24亿余元，员工1500余人，其中技术研发人员224人，下辖威海山花华宝地毯有限公司、威海山花惠美地毯有限公司、山花地毯销售有限公司、威海山花君芳家饰有限公司、威海山花帝苑毯业有限公司等6家控股子公司和温泉、桥头2个工业园，占地总面积100余万平方米。企业主要生产阿克斯明斯特地毯、威尔顿地毯、单面威尔顿地毯、彩印地毯、方块地毯、簇绒地毯、手工地毯等高端地毯及汽车地毯等产品，拥有地毯毛纱、尼龙及丙纶长丝、毛纺及染整、地毯PP纬纱等原材料配套产品，年综合生产能力达2100万平方米。通过2个国际贸易部门、18个驻外分公司、数百家经销商及合作伙伴，建立覆盖国内和全球主要地毯消费地区的销售网络。
公司坚持观念创新、技术创新、管理创新，与清华工美设计院、中央美术学院、中国美术学院和德国设计师等建立长期合作关系，形成强大的自主创新能力；依托企业各项资源优势建立省级行业技术中心、省级企业技术中心、省级企业工业设计中心、威海市机织地毯工程技术研究中心、威海市机织地毯工程实验室等多个省级和市级技术创新平台，连续多年研发经费投入5000万元以上。公司拥有专利30余项，先后承担省级技术创新项目近40项，获得山东省轻工业科学技术进步奖、第20届全国发明展览会银奖、中国商标战略创新奖、山东省产学研（工业设计）展洽会创新奖等。
公司关注环保，加快新旧动能转换和工业转型升级，提升智能制造，运用互联网思维对企业进行新一轮产业重构。运用生产数据信息化系统，通过对订单、产量、消耗和库存4个模块的信息化管理，实现从原料采购到产品出库全流程的标准化和精细化；借力“互联网+”初步形成体系完善、机制健全、联网运行的格局。2019年，公司引进多套智能机器人设备，覆盖原材料生产加工、地毯织做和地毯后加工整理工序，通过智能设备和公司管理、工艺系统的互联，实施地毯智能化制造。
公司精选优质原材料，包括新西兰羊毛、英国羊毛、英威达和首诺尼龙等，先后通过ISO 9001、ISO 18001、 欧盟CE及中国、挪威、意大利船级社，韩国KS，海关AEO等认证。2019年，公司坚持强优势、攻短板，全线发展，服务大批重点工程和地标工程，方块地毯、手工地毯、航空地毯均实现持续增长，积极“走出去”，出口额逐年递增。6月，世界品牌实验室在北京发布2019年（第十六届）“中国500最具价值品牌”排行榜，公司品牌“山花”以86.76亿元的品牌价值连续十一届入围，为中国地毯行业唯一入围品牌。
（隋明玉）
【海马集团公司】 创建于1958年。2019年，公司加快智能制造，投入8000万元用于智能化工厂建设，提高公司的供货能力、样品反应能力、质量控制测试能力及科研能力。全面启动MES制造执行系统建设，在完善智能制造顶层规划的基础上，分步骤、分区块进行系统建设，公司从研发、设计、采购、生产、物流到铺装、服务，全面实现网络化、智能化，不断增强核心竞争力。公司围绕市场需求、产品提质、公司增效、环境保护、安全生产等工作全面展开技术创新，全年开发新产品16个系列432个产品，设计图案6268个，推出图案集3个系列，为工程订货设计方案1.47万个。积极推动全员创新活动，完成创新项目200个，其中6项被评为省级创新项目，取得3项实用新型专利、7个外观设计专利，参与制定3部国家和行业标准。进一步扩展国内外销售网络，大力发展经销队伍，经销公司达800家以上，遍及全国县级以上城市。大力开发国际市场，以亚洲为中心、以美国和邮轮市场为两翼，全力构建覆盖全球的销售网络，提高海马地毯的国际市场占有率。成立物贸总公司，延长产业链条。年内，公司实现销售收入22.02亿元，比上年增长9.89%；税金1.3亿元，出口订单总数实现两位数增长。公司获批山东省博士后创新实践基地、被授予山东省创新和驱动发展突出贡献单位称号，威海德瑞合成纤维有限公司被认定为高新技术企业，印染试化室被认定为山东省数码印花文化创意工程实验室。
（褚志伟）
【迪尚集团有限公司】 2019年，集团加快美国订单的出货速度，与客户积极磋商，避免因汇率波动造成的损失，同时发挥海外市场贸易公司、设计公司及办事处的作用，加大对欧洲市场、非洲市场、东南亚及其他新兴市场的开发力度，将外需市场调整至不受影响的国家和地区，集团整体出口额总体保持稳定发展的态势。广泛开展合作，加大与高校、企业合作力度，积极培养人才、研发前沿技术。与威海职业学院校企联合成立迪尚学院，在服装数字化设计应用和人才培养方面进行探索尝试。与上工申贝（集团）股份有限公司签订战略合作协议，联合成立中国智能制造实验室。与中国联合网络通信有限公司签约试点开通5G基站。积极拓展国内市场，聚焦职业装与工装业务。12月，由集团设计的山东航空股份有限公司新一代空勤制服正式发布。举行首届“匠心迪尚”职工技能大赛，鼓励员工钻研业务，提高工作技能。在庆祝新中国成立70周年大会上，迪尚集团研发和制造群众游行方阵中3万余人的服装，成为承接方阵数量最多、游行服装数量最多的企业。
12月，由集团设计的山东航空股份有限公司新一代空勤制服发布 迪尚集团有限公司提供
（屈 飞）
【威海威高国际医疗投资控股有限公司】 始建于1988年，以医疗器械和医药为主业，同时发展建工、金融等产业，下设威高集团、威高建工产业集团、威高金融控股集团，占地面积600余万平方米，拥有子公司80余家以及上市公司2家，员工3万余人。威高集团下辖医用制品、血液净化、骨科、医疗装备、药业、心内耗材、医疗商业7个产业集团；建工产业集团主要业务有房地产、建材、宾馆酒店、食品、旅游；金融控股集团主要业务有资产与资金管理、信贷、股权投资、证券管理。拥有输注耗材及设备、输血器材、心内耗材、留置针及各种异型针、血液净化设备及耗材、骨科材料、手术设备及附件、创伤护理、手术机器人、微创器械及设备、ICU产品及附件、大容量注射液及其他药品、肾科产品、生物诊断试剂、手术缝合线、牙种植体、感控设备及耗材、PVC及非PVC原料、各种药品等1000余种、15万余个规格，为国内领先的医疗系统整体解决方案制造商。公司先后获评国家863产业化基地、国家火炬计划重点高新技术企业、国家知识产权示范企业、行业排头兵企业、中国企业500强、中国信用企业500强、全国民营企业500强、全国守合同重信用企业、全国自主创新示范单位、全国五一劳动奖状、中国工业大奖、全国实施卓越绩效先进模式企业、山东省省长质量奖、中国质量奖提名奖、全球卓越绩效奖等。公司持股的威海蓝海银行经中国证监会批准经营。2019年，公司位居中国企业500强第381位，中国制造业企业500强第181位。2月，获中国红十字会颁发的中国红十字博爱奖章。
公司大力完善创新体系，建有国家认定企业技术中心、植入器械国家工程实验室、全国创新试点型企业、院士工作站、博士后工作站、山东省高性能医疗器械研究中心、山东省医疗器械技术创新中心、省级工程技术研究中心、泰山学者实验室等创新平台，加快打造威高研究院、国家创新中心平台、北京及长春研发中心3个平台，与中国科学院、中国工程院等30余家大学和科研院所开展产学研合作，建立30余个研发机构。拥有专利1100余项，其中发明专利400余项，自主知识产权产品900余项，高科技含量和高附加值产品达80％以上，其中骨科材料系列、血液净化系列、心内耗材系列、人工肝、全自动化学发光分析仪、彩超、预灌封注射器、膜式氧合器、蛋白A免疫吸附柱等100余种产品打破国外垄断，30项被列入国家火炬计划、国家863计划等，获国家科技进步奖和技术发明奖4项（聚烯烃材料、输注与介入技术、心脏药物涂层支架技术、战场重症胸部创伤救治新技术），微创手术机器人获中国优秀工业设计奖金奖。4月，威高药业公司、医用材料公司、新生医疗器械公司、威瑞外科公司被认定为国家高新技术企业。至此，公司有12家国家高新技术企业。7月，公司与上海理工大学签署合作框架协议，8月，与北京中医药大学建立战略合作关系。
公司坚持科学管理，完善质量管理体系，先后通过ISO 9000质量管理体系认证、ISO 13485医疗器械质量管理体系认证、欧盟CE认证、GMP认证及美国FDA认可。产品畅销国内外，高端输注耗材、血液设备及耗材、药包材等产品国内市场占有率约为70％，骨科材料系列、血液净化系列、心内耗材等系列产品国内市场占有率约为30％。10月，威高高端装备及医疗器械产业园在威海经济技术开发区崮山镇开工建设。
公司积极支持社会公益和慈善事业，开展威高光明行动、威高爱心工程、威高生命接力工程等活动，累计捐款捐物6亿多元。其中威高光明行动自2004年实施后，为2万余名白内障患者实施免费复明手术；威高爱心工程救助2000余名脊柱侧弯青少年。11月，在“慈心一日捐”活动中，公司捐款1000万元。
（王保明）
【迪沙药业集团有限公司】 始建于1993年8月。至2019年，公司占地面积90多公顷，有员工近4000人，已建成西药制剂、原料药、中药、海洋生物新材料、海洋生物健康产品5个生产基地，形成以研发为基础，以制剂板块为主体，以绿色高科技原料药、海洋生物健康产业、连锁板块为支撑的“一个基础，四大板块”的产业布局，发展为产学研相结合、科工贸一体化的国家重点高新技术企业，为全国首批、山东首家通过新版GMP认证企业。公司拥有通过新版GMP认证生产车间10万平方米，全部配备国内先进生产设备及配套设施，具备年产片剂100亿片、胶囊剂10亿粒、颗粒剂10亿袋、原料药和化工品1000吨的生产能力，在产制剂产品60余种、原料药产品30余种、中间体产品和海洋生物新材料50余种。
2019年，公司在管理机制与模式上继续改革创新，各项工作稳步推进。整合优化制剂研究院、原料药研究院、天津研究院管理架构，强化研发与生产的衔接。以研究院为中心，实施市场化管理，项目实行独立运作，费用实行合同承包责任制，公司实施监管，做到配套到位、保障到位、公共服务到位。全年获批制剂项目2个、立项10个，开题合成类项目28个、工艺验证8个，专利申报受理22项、授权专利22项。全力保证一致性评价开展，确保各项工艺验证尽快实施，完成14个在线品种的注册现场核查，原料药产量比上年增长20%。与家家悦集团股份有限公司开展战略合作，成立迪沙堂医药连锁集团，组建审方平台，探索连锁药店、便利店融合新模式。全年环保投资3000余万元，各项排放日均指标符合国家、省规定标准。年内，公司缴纳税金2.096亿元。福多斯坦片顺利通过一致性评价，地榆升白胶囊取得生产通知书，高端生物、合成与制剂技术在药品精准制备中的关键技术体系及其产业化项目获批山东省重大创新工程，基于高端原料药及制剂药物结晶关键技术研发及产业化项目获得山东省科技进步奖一等奖。
（符仲夏）
【威海北洋电气集团股份有限公司】 始建于1988年，是集研发、服务、投资、制造于一体的大型国有高新技术企业，拥有事业部1个、分公司3家和子公司20余家，包括上市公司1家（山东新北洋信息技术股份有限公司)和新三板挂牌企业1家（山东华菱电子股份有限公司）。至2019年，公司拥有国家级、省级、海外技术中心和企业博士后、院士工作站13个，在专用打印和扫描、光纤传感、射频识别（RFID）、信息监测与应用、电源等专业技术领域进行重点研究，承担或参与863计划、科技支撑计划和产业振兴计划等国家级重大科研项目20余项，主持或参与起草国家标准、行业标准58项，授权专利1300余项，自主研发的产品多次获得国家级、省级奖励。
公司以创新驱动为战略，打造研发体系新格局。引进国际先进的集成产品开发体系，成立技术委员会，重组技术中心，设立北京分公司，紧跟技术前端。充分发挥高端人才的专业技能，先后完成智能安防、激光雷达、智能睡眠等5个项目的研发立项，同时进一步加强现有产品的优化改造，新型光纤识别模式由单一识别扩充至十几种方式，准确率接近100%；智能书架成本降低30%以上。物联网保持行业领先地位，智能档案、图书行业自主产品成为行业标杆，其中智能档案业务省内市场占有率达30%以上。坚持多渠道选聘人才，采用校园招聘、猎头推荐、市场化选聘等多种方式，加大人才选聘力度。年内，新入职员工42名，其中博士4名、硕士12名，引进高端人才4名。
（范立波）
【华能威海发电有限责任公司】 2019年，公司统筹谋划，综合施策，实现安全生产稳定、队伍稳定、经营稳健的良好局面。至年底，公司总装机容量207.68万千瓦（其中火电机组装机容量200万千瓦，风电容量5.7万千瓦，光伏容量1.98万千瓦），供热能力1000万平方米，配套建有日产7200吨和2500吨两套海水淡化生产线。风电、光伏均提前完成发电任务。火电完成电量88.68亿千瓦时，销售收入30.14亿元，实现利润2.82亿元。风电完成电量9018万千瓦时，销售收入4657万元，实现利润365万元。光伏完成电量2871万千瓦时，销售收入2040万元，实现利润480万元。公司被评为华能集团公司文明单位、模范职工之家，威海市纳税明星企业等。
安全生产 加强安全风险分级管控，强化安全保证措施落实，安全管理水平和机组可靠性全面提升，在全国电力可靠性指标对标中，5号机组列第一名。扎实开展双重预防体系建设试点工作，强化重大危险源管控及应急管理，推进预案优化、简化、卡片化建设，开展危化品泄漏等应急演练，突发事件应对能力得到检验。公司被评为山东省电力安全生产标准化建设先进单位。
挖潜创优 坚持挖潜、优化两手抓，健全生产对标管理网络，定期开展指标分析，积极开展与标杆机组生产指标对标、机组间横向对标，强化环保指标控制，力求各项指标持续创优。在全国火电机组能效对标中，5号机组被评为5A机组；6号机组被评为4A机组，获供电煤耗、厂用电率最优奖；4号机组被评为4A机组，获供电煤耗最优奖。
科技攻关 鼓励职工积极参与科技攻关，完成技术攻关项目7项。其中，1项获华能集团公司科学技术进步奖一等奖，1项获山东省特种设备协会科学技术进步奖一等奖，1项获电力企业信息技术应用创新优秀成果二等奖，2项分别获威海市全面质量管理一等奖、二等奖。
（祖金川）
【威海热电集团有限公司】 2019年，公司全力推进集团整合、融合、聚合“三合发展”，聚焦打造保稳定、保安全、保供热“三张牌”，各项工作整体趋稳向好。年内，公司较好完成主要对标考核指标，主要产品产量实现平稳增长，控亏减亏效果明显，主要能源消费总量减少，主要污染物排放总量大幅减少。
整合重组 7月，威海热电集团合并威海第二热电集团有限公司工作启动，10月，完成注册。公司注册资本5.4亿元，资产总额86亿元，职工3409人，拥有7个热电联产企业，装炉容量5775吨每小时，装机容量695兆瓦，天然气及空气源热泵供热能力70兆瓦，形成燃煤、燃气、电力、混水等多热源集中供热大格局，担负除荣成市、乳山市、威海南海新区外全区域的企事业单位生产用汽和居民生活采暖的热力供应，供暖在网总建筑面积约8200万平方米。
集中供热保障能力提升 投资3.2亿元完成机炉大修、改造12台套；完成汽改水工程，实现混水供热，调剂供热面积60余万平方米；实施四方路、渔港路、金线顶路、海峰路、九龙河以及文登区等区域管网改扩建；集中供热系统整体优化运行，实现热源一厂、热源二厂、新力分公司、博通热电公司、文登市热电厂及开发区分厂供热管网环联互通；新建供热站房120个，改造168个。
新旧动能转换 投资2亿元敷设长输供热管道15公里，开发利用华能威海发电有限责任公司余热对东部滨海新城区域供暖，新增供暖面积80万平方米，创新余热利用、燃气调峰清洁供暖新模式。10月，开工建设博通热电公司中水利用工程，达产后形成日产中水2万吨、年利用中水700万吨能力。投资1100万元，完成热源一厂、热源二厂、博通热电公司4台锅炉低氮燃烧改造工程，氮氧化物原始排放浓度降低50%，锅炉热效率提高1%，节燃煤和氨水成本630万元。投资232万元，新建羊亭空气源热泵房，增容1.3兆瓦，提高乡镇供热能力5万平方米。
财务管理 实现财务整合，成立资金结算中心和会计结算中心，积极推进财务精益管理。构建集团核算一本账、预算一张网、资金一盘棋财务管理体系，做到“预算向精准转变、控本向事前转变、服务向智能转变”。强化财务智慧化运作。深度拓展ERP开发应用，搭建财务管控平台，实现核算、资金、合并报表和财务分析等一体化应用系统转型升级。修订完成财务管理制度，重建业务流程，风险管控能力不断提高。严格全面预算管理，根据集团整合后的规划，及时调整修订近期预算，加快办理银行授信和国企之间相互担保，确保集团资金链流动顺畅。组织联合盘点，规避财务风险。召开清欠工作专题会议，加大清收力度，清欠资金1000余万元。
（宫淑玉）
编辑 于鹏飞
