【山东金洲矿业集团有限公司】 前身是乳山金矿，1970年4月建矿，2003年改制加入山东黄金矿业股份有限公司，拥有千岭矿业有限公司、富岭矿业有限公司2家控股子公司。公司总资产10亿元，职工1100余人。
2018年，公司坚持党建引领发展，开展“三大会战”活动，实施新旧动能转换，推进和谐企业建设。面对资源危机加剧、生产接续紧张的困境，公司审时度势，转变思路，集中开展生产接续百日会战、地质探矿百日会战和安全百日无事故活动，以重点工作带动全局发展，达到探矿工程高强度推进、采出矿能力大幅提升、安全生产形势持续巩固的预期目标。明确地质探矿、采矿方法研究、绿色矿山建设等10个重点项目的责任人、完成时限、考核标准，确保项目快速推进。完成原金珠公司的清算退出工作，加快富岭公司转型步伐。全面启动废石加工厂、尾砂加气混凝土砌块生产线建设，利用废弃资源变废为宝，增加企业效益。按照管理前移、重心下沉的理念，重新组建井下车间，构建起以井下车间为依托、以井下采出矿为中心的生产管理架构。开展新一轮竞聘上岗活动，对中层管理干部和主管岗位实行公开竞聘。重新拟定经济责任制，初步构建起以产量和效益为中心的绩效考核模式。坚持创新驱动，年内有5项成果获得国家发明和实用新型专利，“‘69’网式成本管理体系在矿山企业的构建与应用”获第五届山东省企业管理创新成果奖。开展职工合理化建议征集活动，对33名合理化建议先进个人进行表彰奖励。推进企业文化建设，打造“学习型、创新型、实干型”团队，开展向齐鲁工匠宫福祝学习活动。发放救助款34万多元，救助困难职工。2018年，公司生产黄金1135千克，实现主营业务收入2.87亿元、利润3773万元，获山东黄金集团“安全环保奖”“科技创新奖”和“山东省设备管理先进单位”等称号。
（张岩峰）
【三角集团有限公司】 2018年，三角集团有限公司秉持全球化品牌战略，持续实施科技创新、智能制造、精益管理、品牌建设和国际化运营，保持了健康、稳定、持续的发展态势。全年生产轮胎1678万条，实现利税9.5亿元、利润6.2亿元，上缴税金6.9亿元，出口轮胎828万条，出口创汇5.9亿美元。公司获第六届“山东慈善奖”，被授予“最具爱心企业”称号。
三角美国公司项目发布 4月22日，三角轮胎（美国）科技有限责任公司项目发布仪式在山东省威海市举行。山东省副省长孙述涛出席并致辞。山东省政府副秘书长卢杰、商务厅厅长佘春明，威海市委副书记、市长张海波，副市长张伟出席。三角轮胎（美国）科技有限责任公司作为三角集团有限公司首个海外生产基地，为实现研发、销售和生产三位一体布局，推进公司全球化布局提供条件。
入选国家知识产权示范企业 7月28日，国家知识产权局公示2018年度国家知识产权优势示范企业评审和复核结果，三角轮胎股份有限公司入选2018年度国家知识产权示范企业，成为威海市2018年度唯一入选企业。国家知识产权示范企业是中国企业知识产权管理领域的最高荣誉。
入围山东省民营企业100强 7月27日，山东省工商联联合省经信委、工商局等6部门在东营市举行会议,正式发布2018年山东民营企业100强榜单，三角轮胎股份有限公司入围2018年山东民营企业100强98位。
入选山东省技术创新示范企业 9月17日，工业和信息化部与财政部联合公布2018年国家技术创新示范企业认定名单，三角轮胎股份有限公司由于在创新机制方面、技术与人才建设方面和技术创新产出与效益方面均有突出表现入选，为68家上榜企业中唯一的轮胎生产企业。
启动“助力翱翔”慈善基金 12月22日，三角轮胎股份有限公司在市慈善总会设立三角轮胎“助力翱翔”慈善基金，额度为每年100万元，用于在校遇困大学生救助。
高性能轮胎项目建设 作为转型升级和新旧动能转换项目，公司在一期工程建成的基础上，2018年全力推进威海临港经济技术开发区三角华茂年产150万条高性能全钢子午胎二期项目建设，同时，在威海南海新区三角华阳启动年产400万条高性能半钢子午胎二期项目建设。至年末，新增部分生产能力115万条。
（岳中乔）
【威海中玻镀膜玻璃股份有限公司】 是中国玻璃控股有限公司的成员企业。公司始创于1965年，是以镀膜玻璃制造为主，具有多种产业结构的大型工业企业，是中国建材百强企业、中国十大玻璃制造商、中国玻璃行业最具影响力企业之一，获评中国名牌产品、中国驰名商标、山东名牌产品等。公司基本完成在全国的产业布局，具备多种大规模化生产和可持续发展的能力，在资本结构、产品结构、生产规模、市场开发、经济实力等方面实现跨越式发展，打造经济全球化态势下参与国际合作与竞争的新优势。2018年，行业竞争依然激烈，公司通过提高自主创新能力，调结构，提优势，降成本，企业核心竞争力和可持续创新能力进一步增强。公司建有山东省建筑节能玻璃工程技术研究中心、山东省硅薄膜太阳能电池工程技术研究中心、山东省省级企业技术中心3个省级创新平台，并与浙江大学、山东大学、燕山大学共建实验室和新型研发机构各1个，成为创新研发的有力支撑。利用创新平台建立产学研合作关系，吸纳行业知名专家3人，兼职聘任大学教授5人，交流培养博士1人，承担国家、省、市、区级重点科技计划项目4个，推进新技术成果转化3项，服务企业10余家，研发机构的技术开放度明显提升，对公司及行业的技术贡献度大幅跃升。公司在产品更新、工艺参数设定、自动化设备等方面都实现新突破，从技术上、成本上取得优势。加强节能减排意识，促进企业平稳发展。随着《平板玻璃工业大气污染物排放标准》以及《山东省建材工业大气污染物排放标准》的颁布实施，公司于2018年5月委托第三方对3条生产线自2014年以后环保治理审批项目进行验收监测，于9月聘请专家现场审核，完成已有环保治理的验收工作，确保3条线稳定达标排放。2018年，公司生产玻璃981.29万重量箱，完成预算的103.10%；总成品率91.86%，比预算高1.86个百分点；一等品以上比率92.22%，比预算高2.22个百分点；镀膜优等品率96.23%，比预算高8.23个百分点。低成本金色低辐射镀膜玻璃制备技术的研发项目获得中国建材行业技术革新二等奖。
（马 骁）
【中航威海船厂有限公司】 原山东省威海船厂，始建于1951年4月，2005年启动整体搬迁扩建工程，2010年由威海市区迁至威海经济技术开发区崮山镇北部；2011年1月，中航国际与威海市国资委签订协议，合资经营山东省威海船厂，更名为中航威海船厂有限公司。公司占有陆域面积150万平方米、海域面积175万平方米、码头岸线2851米，拥有5万吨级船台1座、10万吨级船坞2座，分别配备400吨、800吨龙门吊等大型起重设备设施，主营高端客滚船、汽车滚装船、散货船、集装箱船、多用途船及海工装备等。公司通过ISO 9001∶2008、GB/T 19001-2008质量管理体系认证，质量、环境、职业健康安全和能源管理体系认证，两化融合管理体系认证，拥有国际认证联盟IQNET证书、自营进出口权，山东省认定企业技术中心、行业技术中心，为省级重点工业企业；2014年入选工信部符合《船舶行业规范条件》企业白名单，2015年被国家认定为高新技术企业。2018年，公司围绕威海市海洋强市建设方案，坚定“打造全球领先高端客滚船及客船精益制造基地”愿景目标，持续推进战略转型升级，全年船舶开工2艘，上台2艘，下水2艘，交付7艘，实现主营业务收入9.62亿元；承接瑞典船东Stena RoRo高端客滚船项目4个，金额4.03亿美元。公司依托芬兰德他马林海事工程有限公司在高端客滚船设计领先优势，不断提升船型设计研发、建造能力，大力开展3D一体化设计规划，组织AM软件培训及二次开发利用，加强项目管理，编制计划管理程序、建造方针程序、空船重量控制执行方案等指导性文件，统筹生产资源；引进P6项目计划管理软件，提高计划管理水平，强化一、二级生产节点考核，借鉴中航物流先进管理模式，整合内部生产要素，实施仓储配送一体化管理，最大程度满足现场物料配送时空要求，推进在建项目连续、均衡、有序运行，全年完成大节点13个，计划完成率100%；加强工艺工法研究，组织人员攻克高端客滚船薄板加工及装焊、长轴系安装、艏艉门滚装设备安装等工艺难题，在薄板工艺控制、舱室单元整体吊装、公共区域设计与装修方面取得重大突破和进展，全年获国家实用新型专利12项。公司10月交付的880客2160米车道高端客滚船“新永安”轮，设计航速20.6节，涵盖豪华套房、VIP行政房等，270余间客舱采用整体舱室单元吊装解决方案，为国内首创；国内首制四机双桨双机舱设计满足“安全返港”要求，减震降噪达国内领先水平。公司投资约1500万元，完成9500平方米新建舱室单元加工车间、厂区外管线消防改造及码头开放基础设施等工程，完成2、3号码头竣工验收，取得港口经营许可证等。
（宫本旭）
【威海市山花地毯集团有限公司】 成立于1982年，2018年年末，拥有总资产20亿元，员工1600多人，其中技术研发人员280人；下辖威海山花华宝地毯有限公司、威海山花惠美地毯有限公司等6家控股子公司和温泉、桥头2个工业园，占地总面积100余万平方米。公司主要生产阿克斯明斯特地毯、威尔顿地毯、单面威尔顿地毯、彩印地毯、方块地毯、簇绒地毯、手工地毯等高端地毯及汽车地毯等产品，拥有地毯毛纱、尼龙及丙纶长丝、纱线及地毯染整、地毯PP纬纱等原材料配套产品，产业链条完整，生产结构灵活，年综合生产能力1800万平方米。通过2个国际贸易部门、18个驻外分公司、数百家经销商及合作伙伴，建立覆盖国内和全球主要地毯消费地区的销售网络。
公司坚持观念创新、技术创新、管理创新理念，与清华工美设计院、中央美术学院、中国美术学院和德国设计师等建立长期合作关系，形成强大的自主创新能力；依托企业各项资源优势建立山东省行业技术中心、山东省企业技术中心、山东省企业工业设计中心、威海市机织地毯工程技术研究中心、威海市机织地毯工程实验室等多个省、市级技术创新平台，连续多年科研经费投入5000万元以上。公司拥有专利50多项，先后承担省级技术创新项目近30项，获得山东省轻工业科学技术进步奖、第20届全国发明展览会银奖、中国商标战略创新奖、山东省产学研（工业设计）展洽会创新奖等。公司关注环保，加快新旧动能转换和转型升级，提升智能制造，保持健康可持续发展。运用互联网思维进行新一轮产业重构。运用生产数据信息化管理系统，通过对订单、产量、消耗和库存4个模块的信息化管理，实现从原料采购到产品出库全流程的标准化和精细化；借力“互联网+”初步形成体系完善、机制健全、联网运行的格局。2018年,公司引进多套智能制造及机器人设备，覆盖原材料生产加工、地毯织做和地毯后加工整理工序，通过智能设备和公司管理、工艺系统的互联，走上地毯智能化制造之路。实力铸就品牌，品牌壮大实力。6月20日，世界品牌实验室第15届“中国500最具价值品牌”排行榜在北京发布，公司品牌“山花”以73.04亿元的品牌价值连续十届入围，为中国地毯行业唯一入围品牌。公司精选优质原材料，包括新西兰羊毛、英国羊毛、英威达和首诺尼龙等，通过了ISO 9001、ISO 18001、欧盟CE及中国、挪威、意大利船级社，韩国KS，海关AEO等认证。与美国波音公司初步合作。公司坚持强优势、攻短板，加大市场开拓力度，服务了大批重点工程和地标工程。通过提高设计水平，加大创新力度，整合销售思路，方块地毯、手工地毯、航空地毯均实现持续增长；积极“走出去”，出口额逐年递增。
（元慧慧）
【海马集团公司】 创建于1958年，多年来，公司恪守地毯主业，成功实施转型升级，已成为集设计、研发、生产、安装服务等于一体的专业化地毯制造服务企业。实施机器换人战略。公司逐步摒弃粗放式、低成本扩张模式，自2012年起，累计投资6亿多元，先后引进高速化、自动化、智能化生产设备80多台（套），实施完成多项重大技术改造。通过机器换人，每年节约生产成本1000多万元，减少劳动用工800人，生产效率提升300%，员工劳动生产率由改造前的年人均产值37.4万元提高到76.7万元。至2018年年末，高速机织地毯产量占公司总产量的95%以上。实施技术创新战略。重点是人才强企和创新强企。出台招才引智系列政策，为专业技术人员设立技术职级晋升通道，每年保障每位员工脱产培训时间不少于120小时，先后培养山东省突出贡献专家2名、山东省轻工行业首席技师2名、威海市十大杰出工程师2名、威海市首席技师1名、威海市产业工程特聘专家1名；每年拿出销售收入的5%作为科技研发经费，重点支持2个省级技术开发中心建设，先后攻克尼龙阻燃行业共性技术难关，获国家专利80多项。公司拥有各类专利128项、图案版权1400项，新产品产值占公司总产值的70%以上，技术创新能力行业领先，被评为全国版权示范单位。实施品牌培育战略。强化全员全流程标准化质量控制，以稳定质量赢得市场；注重品牌推广，积极参与主导行业标准，培育自主品牌，机织地毯技术指标成为国际标杆，海马商标被认定为中国驰名商标，在24个国家注册，中国海马成为市场公认的三大国际地毯品牌之一，海马自主品牌出口额占公司总出口额的70%以上。2018年，公司生产各类地毯1500万平方米，实现主营业务收入20亿元，比上年增长15%。其中，高档羊毛机织阿克明斯特商用地毯连续6年全球产销量第一。先后获得“中国制造业单项冠军培育企业”“中国家纺行业质量管理标杆企业”称号。
（褚志伟）
【迪尚集团有限公司】 2018年，迪尚集团有限公司积极实施转型升级，研发新技术，探索新模式，在“走出去”、就业扶贫、新旧动能转换和创意设计平台建设等方面取得较好成绩。全年实现销售收入123.01亿元，上缴税金3.52亿元，分别比上年增长13.8%、23.3%。
把握“一带一路”机遇，布局海外生产基地建设。2012年，公司在东南亚国家规划建设服装工厂，在柬埔寨、孟加拉和缅甸3国建成3个生产基地。2018年，在缅甸仰光规划新的服装产业园，项目占地面积8公顷，可容纳1.2万名工人，预计到2021年完全投产，年产量可达800万件（套），年创加工收入3000万美元。响应“精准扶贫”和西部发展战略，探索新型生产模式。以全球化市场布局为带动，将国内生产基地建设与产业扶贫紧密结合起来，创造性地推出“中心工厂+卫星工厂”乡村扶贫新模式。在该模式中，中心工厂设在县城，配备大型自动化生产线，以裁剪和后整包装为主，并负责培训和统一发放订单、原料，统一回收产品；卫星工厂设在乡村，配备20～50人的自动化单条流水线，主要承担缝纫制作工序。卫星工厂吸纳大量农村劳动力就近就业，打造集社区服务和生态保护为一体的综合性平台，全面提升村民生产生活水平，促进新农村建设。公司先后投资6亿多元，在日照、临沂、济宁、德州、菏泽及河南、贵州等地复制推广“中心工厂+卫星工厂”，直接带动约3000人就业。研发应用新技术，打造发展新模式，搭建专业化产业服务平台，推动全产业链共享发展。公司在行业内率先提出DDM——数字化设计制造的全新概念，将先进3D建模、互联网、大数据等新技术与自身多年积累的设计、供应链和品牌资源相结合，创造一系列新技术、新模式：研发服装数字化设计技术，用3D虚拟缝制技术替代传统的样品制作，实现样品的在线展示、修改和确认，提高产品研发效率；建设面积3万多平方米的亚洲最大版房中心，配备国内外一流服装设计人员、版师、高端工艺及制作技师，每年可以完成近10万个最新服装款式的设计及制作出样，增强企业研发能力；打造国家级纺织面辅料服务平台，以公司3000多家国内、国际面辅料供应商为依托，构建面辅料网上展示交易平台，并以专业化的服务，为企业内部及社会用户提供网上交易品质和交期保证。公司先后组建中国服装设计创新中心、中国服装数字化设计研发中心，被评为国家级工业设计中心和双创示范基地。
（屈 飞）
【威高集团有限公司】 始建于1988年，以医疗器械和药业为主业，大力发展房地产业，壮大旅游餐饮服务业，稳健发展金融业，多业并举，联动发展。下辖医用制品、血液净化、骨科、生物科技、药业、心内耗材、医疗商业、房地产、金融等产业集团，医疗器械和药品主要有输注耗材、输血器材、心内耗材、留置针及各种异型针、血液净化设备及耗材、骨科材料、手术设备及附件、创伤护理、手术机器人、微创器械及设备、ICU产品及附件、大容量注射液及其他药品、肾科产品、生物诊断试剂、手术缝合线、牙种植体、感控设备及耗材、PVC及非PVC原料等600多个品种、8万多个规格, 药品100多个品种，为国内领先的医疗系统解决方案制造商。进入医疗健康和服务领域，开展肾透析服务，在全国建有数十家肾透析中心。集团系国家“863”产业化基地、国家火炬计划重点高新技术企业，获中国工业大奖、行业排头兵企业、全国“守合同重信用”企业、全国自主创新示范单位、全国助残先进集体、全国五一劳动奖状、全国实施卓越绩效模式先进企业、国家技术创新示范企业、中国企业500强、中国制造业企业500强、中国民营企业500强、中国民营制造业500强、中国医药工业百强等荣誉。2月，获批筹建国家医疗器械技术标准创新基地。５月８日，在威海体育场举办建厂30周年庆典。10月，第三批全国制造业单项冠军企业和单项冠军产品名单发布，威高血液净化制品公司入选“单项冠军培育企业”；当月，威高门窗品牌入选2018年度中国门窗品牌百强。12月，第24届亚太质量组织国际会议暨全球卓越绩效奖颁发仪式在阿拉伯联合酋长国阿布扎比举办，集团获全球卓越绩效奖最佳级奖。11月，国家经济动员办公室授予集团“国民经济动员中心”称号。
集团坚持以技术创新调整产品结构，大力提高自主创新能力。建有国家级企业技术中心、植入器械国家工程实验室、全国创新试点型企业、院士工作站、博士后工作站、山东省高性能医疗器械研究中心、山东省医疗器械技术创新中心、省级工程技术研究中心、泰山学者实验室等创新平台，与中国科学院、中国工程院、军事医学科学院等单位建立产学研合作关系，建立30多家研发中心或联合实验室，在北京、天津、长春、深圳设立研发机构。7月，集团承担建设的山东省高端医疗器械技术创新中心正式获批筹建。8月，威高洁瑞医用制品公司获评2018年度国家知识产权优势企业，拥有发明专利300多项、自主知识产权产品600多项，高科技含量和高附加值产品达80%以上，骨科器械、透析器、心脏支架、人工肝、全自动化学发光分析仪、彩超、DRX光机、预充式注射器、膜式氧合器、蛋白A免疫吸附柱等100多种产品打破国外垄断，30种产品被列入国家火炬计划、国家863计划等，获国家科技进步奖二等奖和技术进步奖二等奖5项。集团坚持质量立足市场，贯彻实施卓越绩效评价准则，建立大质量概念下的质量标准体系，持续改进经营管理模式，提升竞争力。推进扁平化管理，实施ERP、SRM、BPM等信息系统，打造完善的信息化管理平台，提高决策水平、管理效率和质量。坚持“满足并努力超越顾客的最大需求”的质量方针，追求顾客满意。通过ISO9000认证，CCC、CMD、ISO13485质量体系认证，欧盟CE认证、GMP认证等，30多种产品获得美国FDA认可。坚持品牌致胜，产品销往国内30多个省、自治区、直辖市及世界约100个国家和地区。高端输注耗材、血袋、预充式注射器等产品市场占有率70%以上，骨科系列、血液净化系列、心内耗材系列产品市场占有率30%左右。坚持实施“走出去”战略，加强国际合作。7月，威高股份经中国证监会批准，成为全国全流通试点3家企业之一，并进行首单交易。先后与世界银行、美国美敦力公司、日本日机装株式会社、韩国IT公司等企业建立战略合作关系，在美国、日本、英国、德国、法国建有研发中心，吸收全球医疗先进技术，提高自主创新能力。积极支持社会公益和慈善事业，承担社会责任。先后开展威高光明行动、威高爱心工程、威高生命接力工程、威高助学活动等活动，扶弱济困，累计捐款捐物（折款）4亿多元。9月，在2018年“慈心一日捐”活动中，集团捐款650万元；当月，再次获评山东省慈善企业。
（王保明）
【迪沙药业集团有限公司】 公司始建于1993年8月。至2018年年末，拥有员工近4000人，占地面积90多公顷，已建成西药制剂、原料药、中药、海洋生物新材料、海洋生物健康产品5个生产基地，形成制剂、绿色高科技原料药、海洋生物健康产业、批发连锁4个业务板块，发展为产学研相结合、科工贸一体化的国家重点高新技术企业，为全国首批、山东首家通过新版GMP认证企业。公司拥有通过新版GMP认证生产车间10万平方米，全部配备国内先进生产设备及配套设施，具备年产片剂100亿片、胶囊剂10亿粒、颗粒剂10亿袋、原料药和化工品1000吨的生产能力，在产制剂60多种、原料药30多种、中间体产品和海洋生物新材料50多种，在产健康产品品规181个，其中已上市94个，连续8年位列中国医药工业百强，坎地沙坦酯原料与制剂关键技术体系构建及产业化项目获2017年度国家科学技术进步奖二等奖。
2018年，公司在管理机制与模式上继续改革创新，各项工作稳步推进。以规范、高效、精细、激励为主导的科研管理模式和机制成效继续显现，拥有科研人员464人、研发岗位320个；公司天津研究院实现规范化运转，规模近80人。继续优化组织架构，整合产品注册职能；组建迪素技术研究院、制剂技术研究院，加强原料药、制剂项目从研发到验证全流程管理，加速产品生产转化。全年立项53个，专利申报受理26项、专利授权31项。硝苯地平、奥美沙坦酯原料药成为全国首批在新法规要求下通过登记备案的品种。公司积极承担社会责任，环保设施加速配套，生产环境得到根本性改善，以建设国际一流的绿色现代化原料药生产基地为目标，完成应急演练2次，全年未发生重大生产安全事故。公开环境信息监测点15个，发布2076项，公布率和达标率均为100%；完成各级环保检查12次，其中省级检查4次，顺利完成“中央环保督查回头看”督查。全年达标排放废水20万立方米，处理固液废弃物475吨，回收溶剂约660吨，回收率98%，“三废”处理工艺达到国内先进水平，基本达到绿色安全、循环回收的预期目标。公司全年完成5个国家级、22个省部级、13个市级项目的申报工作；福多司坦项目获2018年山东省科技进步奖；完成国家地方联合工程研究中心申报；迪素高端原料药绿色工艺产业化项目申报山东省重点项目等，高质量完成历年项目验收工作；实现主营业务收入37亿元，缴纳税金2.5亿元，获评山东省“守合同重信用”企业等。
（赵鹏程）
【威海北洋电气集团股份有限公司】 2018年，威海北洋电气集团股份有限公司以国企改革和新旧动能转换为主线，聚焦主业、规范治企，做优做大做强国有资本，各项工作取得积极成效。集团全年完成经营总收入32亿元，比上年增长14.3%；实现利润4.3亿元，增长7.8%。经营总收入连续2年创历史新高，位列市管国企第1名。立足集团主业的发展需求，集中优势资源，发挥集聚效应，优化产业布局，以点带面实现发展突破。加快华菱电子股权及附属资产的收购工作，在聚焦主业的同时，提高分（子）公司关联度，形成战略聚焦，第一阶段收购任务已完成。对主业关联度较低、发展前景不乐观的分（子）公司进行股权退出，提升企业盈利能力。按照“制度规范年”的总体要求，全面加强建章立制，聘请专业律师团队，针对制度修订提出法律意见。全年修订规章制度90余项。大力推动平台化管理模式，着眼于分（子）公司相关需求，初步打造招标采购、资产管理等多个专业服务平台，实现人、财、物一体化管理， 缩减管理层级，提升工作效率。2018年，招标采购、资产管理平台节约成本近1000万元，资金创收近200万元；风险防控平台审计合同100余份，出具专业法律意见100余条；人力资源平台实现集团总部和分（子）公司人员招聘、薪酬、绩效的全面管控，探索选人用人新机制。充分利用校园考察、社会招聘等途径，加大人才选聘力度，全年招聘干部员工60余人。设立北京分公司，整合研发队伍，推动研发工作与市场接轨，提高研发效率。加强薪酬改革，提高考核标准，将干部员工薪资的20%～30%纳入绩效考核中，提高干部员工的积极性和主动性。提倡“去行政化管理”，拓宽员工晋升通道，实行竞聘上岗，打造企业文化。
(范立波)
【华能威海发电有限责任公司】 2018年，华能威海发电有限责任公司全面贯彻落实华能集团公司各项决策部署，统筹谋划，综合施策，实现安全生产稳定、队伍稳定、经营稳健的良好局面，主要能耗指标再创历史新水平。火电、风电、光伏发电均提前完成任务，其中火电完成105.86亿千瓦小时，比发电目标超发7.26亿千瓦小时，实现利润3.41亿元；风电超发208万千瓦小时，实现利润366.41万元；光伏发电超发473万千瓦小时，实现利润521万元。企业盈利水平进入华能集团前十名行列，全年上缴地方税金2.98亿元，被评为威海市纳税明星企业和华能集团厂际竞赛标杆电、先进企业、模范职工之家及全国“安康杯”竞赛优胜单位等。
安全生产 加强安全管理基础工作和责任体系建设，加大反违章治理和外包工程管理力度，开展“全员安全生产责任落实年”和“创无违章班组、创无障碍设备、创无泄漏现场”活动，提高企业本质安全水平；加强现场风险管控体系建设，深化隐患排查，设备运行可靠水平明显提高；常态化开展安全监督检查，加强各项应急演练，应急能力进一步提升。公司获“上合组织青岛峰会保电工作先进单位”称号。
节能减排 认真落实山东省《煤炭消费减量替代工作行动方案》，超前完成全厂机组的超低排放节能改造工作，全年减少耗煤15万吨，减排烟尘等排放物5000余吨，综合厂用电率比上年降低0.06%，综合供电煤耗降低1.52克/千瓦小时，氮氧化物排放值降低0.01克/千瓦小时，超低排放达标率100%，各项能耗指标持续保持行业领先。在全国能耗对标竞赛中，6号机组获评一等奖和厂用电率指标最优机组， 4号、5号机组获评二等奖。
科技创新 完成华能集团、华能集团山东公司众创项目17项，获得发明专利授权2项、 实用新型专利授权1项、知识产权专利授权1项，授权专利数量创企业历史记录。其中，1项先后获山东省电力科学技术协会和山东省电力企业协会一等奖、中国电力企业联合会二等奖、中国能源研究会能源创新三等奖，2项分获山东电力科学技术一、二等奖，1项获得华能集团首届创新创意大赛二等奖。
企业管理 结合国家法律、法规和上级公司的制度要求，对公司300余项管理制度进行全面梳理，形成涵盖安全生产管理、企业综合管理、奖惩管理3个领域的企业管理体系构架，为适应公司管理流程优化改革，推动管理制度化，制度标准化奠定基础。
（祖金川）
【威海热电集团有限公司】 2018年，威海热电集团有限公司继续深化“管理提升年”及“用户是亲人”行风建设活动，坚持党建引领，加强基层组织建设，厚植热电文化，各项工作稳中有进。全年完成发电量18.5亿千瓦小时，供汽供暖2240万吉焦，新增供暖面积140万平方米（含汽改水）、清洁能源供暖面积3万平方米，实现主营业务收入12.45亿元。获全国模范职工之家、中国企业文化建设典范企业、山东省书香企业、山东省企业文化建设示范基地、山东省示范性劳模和工匠人才创新工作室、山东省创新型班组、威海市示范劳模（工匠）创新工作室等称号23项，被评为山东省优秀（职工）思想政治工作研究会。
安全生产 以安全文化引领,树牢安全发展理念，安全运行2990天，公司安全生产标准化达标自查阶段、评审阶段工作完成，通过发电企业二级安全生产标准化评审。强化安全红线意识，细化量化安全生产“两个体系”建设，开展“大快严”“查保促”和季节性安全大检查集中行动，形成“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”和“网格化”监管格局。完成中水利用、封闭煤场、电除尘、脱硫塔等安全设施验收评价和热源一厂、二厂安全设施现状评价。严格“两票三制”“两规”制度，严抓事故预想、反事故演习、应急演练等，严盯重点设备风险点，加强安全生产培训，做到监督检查日考核、周小结、月总结。进行5次大型模拟主管网爆裂实战应急演练，设立重点位置巡查制度和外单位施工现场巡查制度。全年进行生产车间技术问答1775次、现场考问3151次、事故预想898次、反事故演习898次、消防演练139场。强化特种设备管理，对部分锅炉、压力容器等特种设备及时报检、保养、报停（废）。公司被评为威海市“查保促”安康竞赛先进单位。
挖潜扩源 深入贯彻省、市新旧动能转换重大工程动员大会精神，坚持创新驱动抓技改与加大投入扩热源并举，启动热源二厂410吨/小时锅炉、49兆瓦抽背机组扩建工程；编制羊亭区域压小上大热电联产项目可研报告；投资149.79万元，完成新增空气源热泵机组安装调试23台。实施机组低真空运行、低氮燃烧、除氧器系统等改造工程，年增加效益1200多万元。完成中水深度利用二期工程前期可研、技术路线、技术规范书、总图工作，提出一期设计改进及优化方案；热源一厂直径46米、高40米、容积5万吨的省内热电行业最大的储灰罐已完成设计，按计划稳步推进。
生态建设 投资4000万元对热源一厂的7、8号炉、热源二厂的4号炉进行低氮燃烧改造，投资7000万元建设热源二厂60万吨封闭煤场一期工程。对锅炉一、二次风机及引风机和噪音较大的设施设备，增设隔音墙和降噪材料，实现降噪运行。投资1300万元，建设脱硫水处理设施和含煤水处理装置，实现工业水集中处理回收再利用。投资1300万元，实施脱硫石灰石湿磨制浆系统工艺改造。完成热源一厂封闭煤场远程射雾器的安装、调试，降低卸煤过程中扬起的粉尘。对1号空压机房压缩空气管道进行优化改造。4月，省人大常委会副主任王华带领省人大常委会执法检查组到公司检查，对环保工作给予充分肯定。
改革治理 根据市国资委《关于加快推进全市国有企业改革的实施意见》要求，树牢国企姓“党”观念，完善公司治理结构，构建灵活高效的企业管理模式。压缩管理层级，实行扁平化管理，建立集团—分厂管控模式，运行质量和效率进一步提高。建立计划、预算、对标、考核“四位一体”经营控制体系，增强工作推进力和驱动力。改革干部考核和评价体系，深化分配制度改革，形成提升靠能力、岗位靠竞争、收入靠贡献的劳动用工格局。
文化建设 把服务民生放在重要位置，坚持主要负责人上线，“零距离”对接群众，深化推进“作风建设年”和“用户是亲人”大讨论活动，践行“5+1+X”服务工作法，主动进社区、进工厂、进家庭，倾听民声，关注民意，提高服务质量，打造热电服务品牌。成立“党员先锋志愿维修队”，定期到联系社区进行水电暖维修服务。组织参加全省职工演讲比赛、团市委“绿动青春 绿满威海”植树活动，举办庆祝改革开放40周年系列活动等，厚植企业文化，公司在中国企业文化建设峰会和山东省企业文化学会第五届会员代表大会暨企业文化建设经验交流会作经验交流。
（张华才 宫淑玉）
编辑 李洪格