冶金工业

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【概况】威海市冶金工业公司属国有中型(一)企业,辖威海市铁厂、威海市铁矿、
威海市矿山工程公司。主要有炼铁、铸造、采矿、采石、发电、工程爆破、基础施
工、汽车大修及自营进出口等业务。1998年末,公司固定资产总值达1.2亿元,净
值6906万元。拥有职工2051人,其中工程技术人员36人,管理人员265人。设备总
重量8.2千吨,装机总容量1.46万千瓦,主要设备有120立方米炼铁高炉2座,铸铁
机2台,高炉风机3台(300立方米2台,400立方米1台),24平方米平面烧结机1台,
圆盘造球机4.2平方米4台,1500千瓦、3000千瓦高炉煤气综合利用发电机组2套,1.
5×3米球磨机3台、2.7×2.1米1台、1.5×5.7米2台,磁选机3台,装载机13台,挖
掘机4台,各种运输车辆42辆,厂房面积8.42万平方米。生产能力为年产生铁14万
吨,加工精矿10万吨,铸造2000吨,采石50万立方米,加工石子30万立方米,搬运
土石方200万立方米。
  1998年,全国钢材价格大幅度下滑,亚洲金融危机影响国家钢材出口,而威海
市冶金公司生铁出口主要市场又在东南亚,面对市场不利形势,公司实施“内抓成
本管理,外抓供销市场”的策略,全系统取得了较好的经营效果。全年生产生铁13.
01万吨,完成工业总产值7112万元(1990年不变价),实现利税643万元,利润1.28
万元,全年产品产销率达100%。

【深入学习邯钢经验】1998年,公司生铁出口价格在东南亚地区由于市场压力明显
加大,价格降幅较大,国内市场价格竞争也日趋激烈。为增强市场竞争力,公司加
大了学习邯钢经验的力度,实行成本倒推法,在生产工艺上大力开展技术革新活动,
使生铁生产成本连续三次下降,每吨生铁成本分别达到了1083.5元、1043.5元、
999元,年平均成本降为1043元,比上年降低了56.5元,节约总成本484万元。一是
抓综合利用,降低主导产品成本。公司主体企业威海市铁厂,抓住高炉剩余煤气综
合利用发电“作文章”,努力优化发电环境,强化发电工作的软、硬件管理和建设,
全年发电量达到2888万千瓦时,比上年增加445万千瓦时,为企业创经济效益1000
万元。二是在成本指标的压力下,主动转变思想观念,对企业的供货渠道进行重新
审视。明确提出了各种原材料的减价标准,采购总成本下降5%。年内仅铁厂就降低
采购成本580万元。三是深化改革,发展多种经营,为企业创利。威海市铁矿发挥
优势,把散落在矿区周围的15家社会民办小型石子加工场组成一个“联合体”,统
一管理,统一价格,统一经营,减少了互相竞争造成的内耗,提高了市场占有率、
竞争力和经济效益。石子价格由联合前的12~15元/立方米增加到25元/立方米,产
品销售率达100%,综合年产能力达10万立方米,仅半年时间为矿山增收10万元。
【加大技改力度】随着市场经济不断发展,公司不断加大企业技术改造力度。年内,
投资1050万元实施了矿山锤式破碎机和铁厂24平方米平面烧结机改造工程(其中自
筹资金1000万元),完成各种设备安装量500吨,做到当年施工,当年投产。该工程
的实施,标志着冶炼工艺实现了实质性飞跃:一是由人工土法烧结改造为全机械化
烧结,工人彻底摆脱了繁重的体力劳动。二是提高生产效率,为高炉提供了稳定优
质的机烧料。三是彻底解决了土法烧结给周围环境造成的严重硫烟污染问题,给企
业和社会带来了良好的经济环保效益。

【发展自营进出口业务】1998年,威海市冶金公司的出口生铁市场主要在东南亚地
区(占出口总量90%以上),受东南亚金融危机的影响,生铁销售量和价格明显下降,
出口运作难度加大。公司充分利用自营进出口权,进一步强化进出口经营操作力度,
扩大与外商的接触面和层次,并采取稳定老客户和以老客户联系新客户的方式,灵
活调整价格,取得了良好的进出口经营效果。年内,新增国外客户3家,出口生铁4.
56万吨,创汇597.37万美元;进口铁矿石12.86万吨,总价值288.6万美元;进出口
总额达885.9万美元。