【概况】 2012年末，全市建材工业有规模以上企业85家，比上年减少3家。其
中， 水泥制造业8家，水泥及石膏制品及类似制品制造业17家，砖瓦、石材及其
他建筑材料制造业46家， 玻璃及玻璃制品制造业8家，玻璃纤维增强塑料制品制
造业1家， 日用陶瓷制品制造业1家，耐火材料制品制造业3家，石墨及碳素制品
制造业1家； 发生亏损4家。 拥有总资产142.28亿元，全部从业人员年平均人数
1.83万人。 年内，完成主营业务收入228.30亿元，比上年下降15.1%；完成出口
交货值7.07亿元， 下降50.7%；实现利税19.87亿元，下降8.2%；实现利润11.58
亿元，下降4.8%。
（刘昌刚）
【威海蓝星玻璃股份有限公司】 威海蓝星玻璃股份有限公司是中国玻璃控股有
限公司的成员企业，始建于1965年，是以玻璃制造为主、具有多种产业结构的大
型工业企业，是中国建材百强企业、中国十大玻璃制造商之一，获“中国名牌产
品”“山东名牌产品”称号，其商标被评为中国驰名商标。2012年，受国家宏观
调控政策影响，行业整体趋势一路下滑，许多厂家提前冷修或被迫放水。面对严
峻的市场形势，公司积极采取各种行之有效的措施，以市场为导向，坚持管理创
新、科技创新，通过机构优化组合，加强成本控制，优化产品结构，提高产品附
加值，促进企业可持续发展。公司拥有总资产39亿元，全年实现主营业务收入15
亿元，先后被评为全市利用外资先进企业、威海市国税收入突出贡献企业、山东
省建筑行业技术革新先进企业、环渤海地区建材行业“知名品牌”、2012年度中
国十大玻璃品牌之一等，获威海市市长质量奖。
积极调整产品结构，提升市场影响力 随着国家加强建筑的节能要求，节能玻璃
的市场发展潜力巨大， 国内离线和在线LOW-E镀膜玻璃的实际产能约6000万平方
米/年， 已不能满足国内建筑节能市场的需求。为此，公司发挥特色优势，实施
“以镀膜为主，适产适销，产销平衡”的营销策略，加大离线、在线两种低辐射
膜、易洁膜节能产品的产销力度，将其作为2012年生产经营工作的核心来抓。全
面提升产品档次，确保离线和在线镀膜产品的质量、性能；通过制定具有竞争力
的价格、优化营销网络、提供快速完善的服务以及加大产品广告宣传力度等手段，
拓展易洁膜玻璃等节能新产品在国内外的市场份额。
充分利用科技创新、降低成本，提升品牌竞争力 随着天然砂价格的不断上涨，
公司生产成本也随之增加。公司积极探索水洗砂技术，利用设备提取水洗砂、棒
磨砂。该技术的成功应用极大地缓解了公司原料砂供应的紧张局面，降低了生产
成本， 实现了社会资源的综合利用。公司成功研发出净色180、华府绿、水晶白
阳光膜、 浅灰70阳光膜及SINO等离线LOW-E镀膜系列产品，通过不断开拓创新、
推出新品，提升品牌影响力。公司将玻璃片间夹纸改为喷粉，逐步取消木质包装
箱，扩大裸包产品比例，降低包装成本，提高产品竞争力。
加快节能技改步伐，促进公司节能减排 公司对进入老窑期的三号窑炉进行生产
流程升级改造，改进玻璃窑炉结构，并利用窑体保温技术有效减少热量损失。改
造后，单位产品综合能耗降低10%左右，提高拉引量35吨左右，日均增产630重量
箱，经济效益大幅提高。公司投入6600万元，进行废气余热发电技术改造，该项
目利用纯低温余热回收技术和低温余热回收装备，最大限度地回收玻璃熔窑余热
进行低温发电， 预计项目完成后，可利用余热发电4649万千瓦小时/年，节能折
标准煤1.53万吨；年新增销售收入2859万元，税后利润1569万元。该项目由于利
用了大量烟气余热，在提高整体热利用率的同时，极大地减少了粉尘的排放，减
轻了对周围环境的热污染。该工程是一个资源综合利用保护环境的工程，具有很
好的环境及经济效益。公司积极引进合同能源管理模式，利用车间、成品库屋顶
闲置空间，实施蓝星1.5兆瓦光伏示范项目。
（宋 振）