【概况】 2010年末，全市建材工业有规模以上工业企业100家。其中，水泥制
造业8家，水泥及石膏制品制造业16家，砖瓦、石材及其他建筑材料制造业57家，
玻璃及玻璃制品制造业12家，陶瓷制品制造业3家，耐火材料制品制造业3家，其
他非金属矿物品制造业1家； 发生亏损4家。拥有总资产98.66亿元，全部从业人
员年平均人数2.32万人。年内，完成主营业务收入213.03亿元，完成出口交货值
16.86亿元，实现利税23.42亿元，实现利润16.38亿元。
（刘昌刚）
【威海蓝星玻璃股份有限公司】 威海蓝星玻璃股份有限公司始建于1965年，
2010年，公司进一步提高自主创新能力，调整产品结构，提升品牌优势，加大节
能减排力度，千方百计降成本增效益，企业安全生产形势稳定，核心竞争力、发
展速度和可持续创新能力都有了较大提高，产品产量、主营业务收入、利润和上
缴税金均创历史新高。 全年生产玻璃996.35万重量箱，比上年增长7.8％；实现
主营业务收入11.53亿元，增长22.75％；实现利润2.34亿元，增长70.5％，上缴
税金1.4亿元，增长109.9％。效益和规模进入全国玻璃行业前列。公司先后被评
为山东省管理创新优秀企业、山东省循环经济示范单位、山东省节能先进企业、
全省参与西部大开发突出贡献集体等， 获得山东省企业技术创新奖。 蓝星在线
Low－E镀膜玻璃被评为山东省名牌产品，“兆瓦级薄膜光伏建筑一体化并网光伏
电站的开发与产业化”重大专项项目通过省级验收。
2010年，威海蓝星玻璃股份公司根据国家、省、市节能减排工作的部署和要
求，结合公司实际情况，深入开展节能减排工作，取得了显著成效，被授予“山
东省节能先进企业”称号。一是把粉煤喷吹工作作为降低成本的重点，不断改进
和优化燃烧技术和系统， 使粉煤喷吹比例大幅度提高。1月14日四线首次实现了
全窑喷吹， 二线、 三线粉煤喷吹比例均达96％以上，四线粉煤喷吹比例均达到
99.6％，全年节约成本1.4亿元。二是降低采购成本。在纯碱的采购上，保持了3
家供货的竞争局面，不同时期与不同厂家合作，实现纯碱采购的利益最大化；用
轻质碱替代重质碱， 月可节省200万元。在石油焦的采购上，通过及时了解市场
信息并准确把握市场方向，把全年石油焦采购价格控制在相对低点，全年节省资
金3000万元。三是采用新工艺和新技术。投资2000多万元对生产线实施脱硫除尘，
已基本达标排放。脱硫产物全部再次利用，已替代芒硝6822吨，价值422.9万元。
四是狠抓节能降耗技术改造。改造供热系统，把余热锅炉产生的蒸汽在满足企业
自身生产、 生活用汽后提供给威海市山海皮业有限公司，全年增收697.5万元，
并可减少4％的冷却塔用电量。 该项目被列为市级创新项目，得到市财政资金支
持100万元。 二次蓄热室技术、碹顶热风技术、废气烘干焦粉技术节能减排效果
显著。 五是通过提高产量降低成本。 为发挥窑炉的最大效能，按照科学合理的
“提高拉引量，降低生产成本”的思路，在确保窑炉稳定运行的基础上，将拉引
量由原设计能力450吨／天提高到490吨／天，每天增加玻璃产能近1500重量箱，
全年可增加产量50多万重量箱，增加销售收入480万元。
（林本华）