建材工业

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【概况】 2007年末,全市建材工业有规模以上工业企业122家,比上年增加14
家。其中,水泥制造业11家,水泥及石膏制品制造业14家,砖瓦、石材及其他建
筑材料制造业76家, 玻璃及玻璃制品制造业13家,陶瓷制品制造业3家,耐火材
料制品制造业2家; 发生亏损4家。拥有固定资产原值37.74亿元,全部从业人员
年平均人数2.24万人。年内,实现工业总产值162.86亿元,其中新产品产值1.78
亿元;完成工业增加值38.78亿元,增长16.3%,产品销售收入161.68亿元,增长
7.9%, 出口交货值15.53亿元,下降8.1%;实现利税11.72亿元,增长18.1%;利
润7.90亿元,增长18.8%。
(刘昌刚)

【威海蓝星玻璃股份有限公司】 2007年,威海蓝星玻璃股份有限公司按照“发
挥优势、体现特色、追求卓越、领导潮流”的经营理念,围绕“细化企业管理强
化成本控制、加快技术进步适时推出新品、健全营销网络提升品牌形象”的工作
方针,通过拓展国内外市场、调整产品结构、研发新产品、创新新型燃料和燃烧
技术以及加强内部管理等多种措施,克服了原燃材料涨价、人民币升值、出口退
税降低等不利因素,圆满完成了各项生产经营任务。全年实现玻璃产量1065.5万
重箱, 比上年增长7.87%;实现营业收入9.828亿元,增长19.5%;实现利润1.01
亿元, 增长418.32%;上缴税金4821.4万元,增长125.7%;产品产销率103.6%,
比上年提高2.92个百分点。企业被评为威海市纳税明星企业、全省节能先进企业、
爱心慈善企业及中国建材百强企业;蓝星商标被认定为中国驰名商标。
重点项目被列入山东省自主创新成果转化重大专项 12月,威海蓝星泰瑞光
电有限公司的“MW级薄膜光伏建筑一体化并网光伏电站的开发与产业化”项目被
列入山东省自主创新成果转化重大专项, 并获得省政府200万元的资金支持。光
伏建筑一体化就是将光伏发电系统和建筑幕墙、屋顶等围护结构系统有机地结合
成一个整体结构,不但具有围护结构的功能,同时又能产生电能,供建筑使用。
威海蓝星泰瑞所采用的非晶硅薄膜电池新技术,与国内众多的晶体硅电池技术不
同。该技术是将非晶硅沉积到玻璃上,所用沉积原料只是多晶硅电池的1%,成本
更为低廉; 在同样光照条件下,非晶硅薄膜电池比晶体硅电池年发电量增加15%
左右,非晶硅电池在早晚、雨雾等弱光条件下的发电能力明显高于晶体硅电池;
而且非晶硅薄膜电池的片基是超大面积的玻璃,可与建筑装饰联成一体,更适合
应用到建筑上。公司产品先后应用于国家奥林匹克体育中心体育场光电幕墙、珠
海兴业幕墙公司办公楼光电采光屋顶、威海市悦海公园绿色长廊等工程。其中,
公司设计施工的蓝星办公楼210千瓦光伏建筑一体化工程, 在建筑物的东、西、
南立面及屋顶都安装了非晶硅电池板,该工程是国内最大的薄膜光伏建筑一体化
工程, 工程寿命期(20年)内发电量约为420万千瓦小时。蓝星光伏项目被列为
威海“十一五”期间重点项目,蓝星光伏工业园开工建设,至2010年园区的生产
规模将达到100兆瓦。
蓝星科技创新成果通过行业鉴定 由蓝星玻璃联合研发的“浮法在线线性多
通道制备低辐射镀膜玻璃成套工程技术与设备开发”和“化学汽相沉积法在浮法
退火窑镀TiO2膜的成套工程技术与设备开发” 及“在线Low-E膜玻璃”、“在线
钛系阳光易洁膜玻璃”等科技成果及新产品于年底通过行业鉴定,并得出结论:
上述两项科技成果及其生产出的在线Low-E膜玻璃和在线钛系阳光易洁膜玻璃,
充分发挥产学研优势,实现了低辐射镀膜玻璃工业化生产的膜层性能可设计性和
生产的可控性,在膜层色宽容量设计、镀膜周期、废气回收主原料再利用等方面
与国外同类技术相比有明显竞争优势;产品的重复性、稳定性,综合技术的整体
水平居国际领先地位,为高新技术改造传统产业、平板玻璃产品升级、产业结构
调整和建筑节能作出了重要贡献,社会经济效益显著。
“以塑代木”包装材料项目获国债资金补助 由蓝星自主研发的综合利用废
旧塑料生产塑木包装材料项目被列入国家2007年第二批资源节约和环境保护国债
项目补助方案, 获得国债补助资金400万元,为项目建设提供有力的资金保障。
该项目采用具有自主知识产权的技术,以废旧塑料和废弃木粉合成的塑木为主要
原料,年产新型代木玻璃包装箱30万套,年可回收利用废旧塑料445吨、木粉190
吨,节约木材4万立方米。
(林本华)