【机械电子工业概况】高密机械电子工业是一个以农机、民机并重发展，门类比
较齐全，具有一定物质技术基础的行业。自1986年以来，全行业紧紧围绕提高经
济效益、加快经济建设这个中心，坚持把改革和调整作为行业振兴的必由之路，
充分发挥机械工业本身的优势和特长，使全行业不仅取得了有史以来最快的发展
速度，而且在整体面貌上也发生了深刻的变化。到1996年底，全市共有市属机械
电子工业企业7个。全行业共有职工6062名，其中工程技术人员553名。拥有固定
资产13558万元，主要设备拥有量400多台。主要生产压力机、播种机、脱粒机、
收割机、压力容器、旋耕机、机动喷雾喷粉机、空气瓶、催化节能燃气灶、光栅
分光光度计、自动生化超微量分析仪、单光束自动扫描分光光度计、精密铸钢件、
人造石英晶体、 橡胶机械等七大类6 0余种产品。1996年，全行业实现销售收入
14304万元，实现利税931.6万元。
【名优拳头产品】到1996年底，全市机械电子工业共有14种产品获省以上优质产
品称号。其中3种产品获国家级新产品称号，5种产品获部优质产品奖。压力机、
脱粒机、空气瓶、6160曲轴、手扶拖拉机、分光光度计、钢材、人造晶体等产品
在国内市场上占有较大优势， 其中压力机、脱粒机打入国际市场。“春雨”牌5
吨-450型脱粒机，已向社会投放12.5万余台，1991年～1992年连续两届荣获中国
农牧业机械总公司颁发的“丰收杯”双优评选金奖。手扶拖拉机深受农民喜爱，
已形成年产3万台生产能力， 在1996年全国手扶拖拉机统检中被国家拖拉机检测
中心定为一等品， 1997年获国际风联“世界蓝天杯”奖。G7-234C型自动生化超
微量分析仪、7590型单光束自动扫描分光光度计分别被国家经贸委授予“国家级
新产品”称号，是国家科委“火炬”计划产品。压力机、空气瓶、机油泵、橡胶
机械等产品质量均名列全省前茅。
【技术改造投入不断加大】 1986年～1996年，全行业共有366项技改项目，累计
完成投资9600万元，大大改善了全行业的技术和工艺装备水平，增强了企业发展
后劲。农业机械厂自1986年到1996年共完成6项技改项目，总投资985万元。完成
了脱粒机、联合收割机、橡胶机械、手扶拖拉机、联合收割机脱粒室等技改项目，
使该厂形成了年产脱粒机1万台、手扶拖拉机2万台、播种机8000台、联合收割机
脱粒室2000台、橡胶机械100台(套) 的生产能力。1996年该厂销售收入达到3918
万元，实现利税131.2万元。锻压机床厂自1990年～1996年共投入资金4500万元，
其中2000万元用于扩大压力机生产能力， 使生产能力提高了近3倍，年生产大、
中型压力机200台；投资2500万元上了农用车冲压件项目，计划1997年3月份竣工
投产，投产后销售收入完成3000万元，指标比上项目前翻一番。分析仪器厂共投
入资金422万元(其中国家科委240万元)，新建了3000平方米科研大楼，更新了加
工设备， 扩大了生产能力，年产各种分析仪器5 000余台。铸钢厂投资近1000万
元，建成了300万吨轧钢流水线，形成年产角钢、螺纹钢等2.8万吨的生产能力；
精铸生产线经过技术改造，生产能力扩大了10倍。内燃机厂自1986年以来，多方
筹集资金， 加快技改步伐， 1994年投资1000多万元，建成压力容器分厂，占地
3.2万平方米，形成新的经济增长点，并投资100多万元对曲轴生产线进行了技术
改造。十一年来，全行业还累计完成技术革新项目3000余项，其中重大革新项目
约占1/3；运用新技术、新工艺改造老设备800余台，大大提高了企业的工艺制造
水平。
【企业改革】 1986年以来， 全行业在推进企业改革方面迈出了较大步伐。按照
“两改造，一拍卖”的要求，积极进行了以改革产权制度为主要内容的股份制改
革和公司化改造， 7户企业先后完成了改制工作。“三项制度”改革进展也比较
顺利。全行业所有企业都实行了全员劳动合同制。岗位技能工资改革也全面展开，
并相继建立了企业内部激励机制和约束机制。为了妥善安置富余人员，行业、企
业大力发展第三产业。锻压机床厂兼并木器厂以后，大力开发“短、平、快”项
目， 妥善安置富余人员300多人，项目发展到制鞋、汽车修理、配件销售、塑料
袋制作、电控柜等十几个，固定资产达到400万元，销售收入1000万元，利润100
万元。到1996年底，全行业三产项目总数已达27个，从业人员达到1500人，累计
完成营业额2400万元，实现利税700多万元。
【企业管理】1986年～1996年，全市(县)机械电子工业不断加强企业管理，主要
抓了两个方面：(1) 以“转机制、抓管理、练内功、增效益”为主线，狠抓了基
础管理工作。围绕资金、成本、质量、现场等关键生产环节，坚持开展“双增双
节”和“四小一化”活动，全行业企业对计划成本、原材料定额、费用定额等项
目进行了调整，降低了企业的生产成本和消耗费用，减少了“跑、冒、滴、漏”
等浪费现象。锻压机床厂狠抓企业基础管理，1996年加工车间被山东省机械工业
厅命名为“现场管理样板车间”，企业被潍坊市命名为“管理示范企业”。内燃
机厂1991年被评为省“企业管理先进企业” ； 1992年～1993年，被省、市评为
“节能、 设备管理先进单位”。十一年间，全行业共实施管理项目459项，创管
理效益1695万元，企业达到决策科学、现场优化、定额齐全、考核严格、管理科
学的要求。(2) 大力推广计算机辅助管理、市场预测、决策技术、目标管理、全
面质量管理、系统工程、价值工程、量本利分析等现代化管理方法和手段，提高
了企业管理水平。
【高密铸钢厂被兼并】 经市委、市政府批准，1995年4月26日，铸钢厂被锻压机
械制造有限公司兼并。 1996年4月26日，铸钢厂更名为高密钢铁总厂。同时，高
密钢铁总厂轧钢生产线也建成投产，共投资750万元。高密铸钢厂始建于1963年，
由于管理等多方面原因，企业负债经营，最后市委、市政府决定实施兼并，这是
全市第一例由乡镇企业兼并国有企业的改革举措。
(单亦山)