综述
1992，市丝绸公司转变观念，抓住机遇，加快改革开放步伐，取得了经济建设的新成绩。
一、深化企业改革，转换经营机制。年内，公司选择两个企业进行了人事、分配制度改革试点，实行了平等竞
争、择优聘用、优化组合、按劳分配等措施。积极推进企业内部机制的转换，修订、完善了对企业生产经营活动考
核办法和公司内部承包经营责任制。
二、调整产业结构，扩大真丝。出口生产。真丝产品机台由年初的392台增加到年末的750台，全年生产真丝绸
663万米，12月份真丝绸产量已占到总产量的66.6％。年内共开发新产品（品种）104个，其中投产34个，新增产量
80.44万米， 产值1216.9万元，利税30.3万元；开发真丝出口产品31个，有4个新产品通过省级鉴定，7个新产品获
省、市优秀新产品奖。淄博丝绸已形成以出口、真丝为主，以装饰绸、军工绸为辅的大品种结构。
三、 拓宽出口渠道，发展外经外贸。年内办成中外合资企业4家，合资总额280.9万美元，利用外资67.14万美
元。 在合资企业尚未形成生产能力时，借“鸡”生“蛋”，委托加工出口丝绸服装3.7万件，价值92.7万元。实现
了淄博丝绸服装出口零的突破。年内全市丝绸出口收购值累计完成1.85亿元，其中多渠道出口收购值达8379.6万元，
占出口收购值总数的45.5％，比上年同期增长62.2％，仅指令性计划外绸缎就增加260.9万元。
四、依靠科技进步，提高市场竞争能力。公司抓住国家、省、市搞活大中型骨干企业政策的机遇，抓紧技改论
证、 立项、考察、引进工作。年内技改投入达3500万元，完成技改项目5个。系统内自动缫丝机已占缫丝机总台数
的48％以上， 生产效率（台时产量）提高70％，年提高生产能力250吨；无梭织机已达79台，产量已占到系统总产
量的24％。微机开发利用取得新成绩。继锅炉微机控制系统和电子提花机用于生产后，又开发了微机辅助缫丝工艺
设计系统和电脑意匠纹制系统， 工作效率比人工提高30～50倍。科研进度加快，年内完成计划8项，提高了先进技
术的利用程度。
五、加强质量管理，提高产品质量。1992年，公司改变质量标准观念，树立出口产品达到用户满意才是标准的
思想，试行了《出口产品生产交货有关规定》，组织了重点出口产品的质量攻关，坚持了月度质量调度会和季度质
量抽查。重点考核的6项质量指标比上年提高4项，下降2项；产品质量稳定提高率83.33％，与上年持平；优质产品
产值率28.11％，比上年提高4.08％。在省丝绸公司组织的年终设备大检查中，3个织厂的设备完好率均达到100％。
1992年争创“样板车间” 活动取得新成绩，各企业加强了观场管理，推动了基础建设，改善了生产环境，又有4个
车间跨入“样板车间”行列。
六、强化生产管理，搞好协调服务。1992年继续坚持以生产、出口、安全为主要内容的月度生产调度，帮助企
业调剂原料、解决困难，督促按计划完成出口生产交货和军工绸生产加工。年内为企业调剂白厂丝50多吨，各种化
纤原料573.4吨。 指令性计划完成348.8万米，交货率达到95.04％；军工绸生产123.87万米，销售164.25万米。全
市丝绸工业总产值实现8亿元，比上年增长13.93％，其中直属企业完成5.61亿元，为年计划的110.47％，比上年增
长11.73％。 主要产品产量缫丝完成566.55吨，丝织品完成1551.5万米，印染丝织品完成1580万米，分别比上年增
长24.91％、－12％、－7.59％；产销率达到94.23％；节能降耗、增收节支，共消化增支因素1200万元。
七、改革内部结算办法，千方百计融通资金。公司把企业、工贸之间多环节的现款结算，变为实体化公司的内
部票据结算，成立了票据结算中心，变资金的多环节循环为一次大循环，减少了资金占用，节约了利息支出。积极
帮助企业解决资金困难， 全年共为企业拆借资金1200万元，为企业担保贷款480万元，基本上缓解了资金困难。清
理清欠， 共清回欠款602万元。精打细算，节约开支，公司全年费用支出比上年减少99万元，降低19％。狠抓扭亏
增盈， 从管理和资金上支持亏损企业， 临时借用资金达250万元。总亏损额由上年的203万元减为28.6万元，减亏
176.4万元，降低了87％。
（李笃耀）
蚕茧生产收购超越百万公斤大关
1992年，市丝绸公司以管理为基础，以科技为先导，狠抓蚕茧生产与收购，大旱之年获得好收成。一是狠抓基
础管理、重点加强桑园管理和A级茧站建设，年内创省级A级茧站9个，占茧站总数的47.37％。二是积极推广新技术，
依靠科技提高茧质。年内在全市推广了小蚕共育、新建桑园快速成型新技术，局部推广了营养杯育苗先进技术，搞
了小蚕片叶立体试点。拨款14万元给予价格补贴和奖励，推广方格簇82.5万片，除沂源县外方格簇使用率已达95％。
新技术推广促进了茧质和单产的提高，1992年，已试庄口上茧率和解舒率分别达到86.53％和76.03％，比上年提高
7.18％和18.74％， 创历史最好水平。三是加强收烘管理、稳定收购市场。在收茧过程中全面推行站前初验、选茧
台选茧、平台抽样和仪测定价制度，努力杜绝毛脚茧和过潮茧收购；严格执行国家收购标准和价格政策，市场秩序
良好。年内全市共发放蚕种3.98万张，收购蚕茧108.17万公斤，完成年计划的110.05％，比上年增长32.18％。
（李笃耀）
“宝铃”电脑意匠纹制系统通过省级鉴定
该项目为省丝绸公司重点技术开发项目，由山东淄博丝织二厂与山东大学计算机科学系联合研制成功，1992年
2月26日通过了由纺织部、 中国丝绸工业总公司、纺织部研究院、苏州丝绸工学院、复旦大学、浙江大学等单位的
专家组成的鉴定委员会的鉴定。与会专家一致认为，该系统优于国内同类产品，各项技术指标达到国际九十年代初
先进水平，填补省内空白，可替代进口产品。该系统意匠部分具有图象自动分割、缩影显示、图象剪贴、在自动检
错、EPROM卡输出等功能； 纹制部分自动化程度高，运行稳定，抗干扰能力强，易维修，启动、刹车灵敏，轧孔准
确， 每小时可轧花版800多张，比手工轧花提高50倍。整个意匠纹制系统实现了电脑化、自动化，使换花效率提高
30倍。它不仅为有梭织机提供纹版， 而且可为电子提花机提供EPROM卡，实现无纹版提花。其价格仅为进口设备的
五分之一， 已由山东淄博丝织二厂投入生产。年内，该系统获全国纹织CAD行评丝绸类第一名，并在第三届中国国
际纺织机械展览会上展出。
（李笃耀）
沂源制丝厂批量生产出口5A级高等级丝
1992年，沂源制丝厂承接了省丝绸进出口公司11吨5A级白厂丝的生产任务。他们克服茧质差、设备老化等困难，
应用先进工艺，精心组织生产，以工艺设计、选择庄口到操作管理的各个环节开展技术攻关活动。采取了分型选茧、
分档缫丝、干茧触蒸处理等工艺技术措施，运用“集薄缫”新工艺，并予以改造和创新，解决了茧丝偏差大，净度
低等问题，使白厂丝质量由3A20级上升到5A级。仅用3个月时间，即生产出37批11.20吨5A级白厂丝，从而改变了山
东无大批量高等级丝的现状，满足了外贸出口需要，为开辟西欧市场奠定了基础。
（李笃耀）
淄博制丝厂两项技改项目通过验收
淄博制丝厂6组D301A型自动缫丝机和混、剥、选连续化、自动化生产线于1992年12月30日通过了省、市、区有
关部门组成的技改竣工验收委员会的检查验收。 D301A型自动缫丝机的关键技术达到国际先进水平，投产后改善了
劳动环境， 减轻了劳动强度，质量等级较D101型机提高0.53级，台时产量提高30克，缫折降低0.5公斤。截至1992
年底， 该厂自动缫开台占全部缫丝机台的75％以上，全年增加产量76.14吨。混、剥、选生产线属北方缫丝行业独
家拥有，能解决北方庄口小、多庄口混茧难度大的弊端。该生产线连续性强，自动化程度高，运行可靠，年选茧能
力达到1500吨以上，能满足生产和出口光茧的需要，每年可新增产值140万元，新增利税75万元。
（李笃耀）
淄博丝织一厂改进引进设备获得成功
该厂在对引进意大利SOMET公司THEMA—11剑杆织机调试中发现，该设备设计上先天不足，存在导布辊压力太小、
卷取部分附着力不足、后导辊转动不灵、打纬动程减小、梭口静止时间太短等重大缺陷，导致产生经丝成束断头、
剑头底板及剑带经向磨损严重、剑头在中央交接处稳定性差，织口前后移动幅度大等重大问题，严重影响织机效率
和产品质量。该厂技术人员大胆向“洋”设备开刀，自己动手设计了卷取附加低压辊，改换了后导辊，并配合外方
技师更换了开口凸轮， 从根本上解决了设备的上述缺陷。由于设备本身的缺陷造成调试时间长达9个月，给该厂造
成很大经济损失。1992年10月该厂向外方提出索赔，获得价值39万美元的设备赔偿。
（李笃耀）