综述
1991年，齐鲁石化公司深入开展以生产装置达标为中心的“质量、品种、效益年”活动，深化基层建设，加强
治理整顿，努力推进管理体制改革进程，依靠技术进步和强化企业管理，实现系统优化和内涵发展，努力提高经济
效益，生产建设和经营管理均取得好成绩，全年各项任务圆满完成。
一、完成工业总产值72亿元，比上年增长7.82％。
二、 实现利税15.08亿元，比上年增长23.9％；人均实现利税3.15万元，比上年增长20.2％；全员劳动生产率
15.14万元／人·年，比上年增长4.26％；还贷11.82亿元，上缴中国石化总公司13.1亿元，均超额完成计划。
三、 实现创汇3.1亿美元（包括以产顶进），其中出口创汇3539万美元，提前两个月完成全年目标，换汇成本
明显下降。
四、 主要产品产量上了新台阶，超额完成全年奋斗目标。原油加工量完成725万吨，比上年增长54万吨；橡胶
生产10.4万吨， 比上年增长5.54％；乙烯生产25.3万吨，比上年增长9.5％；甲醇生产8.04万吨，比上年增长58.6
％。
五、装置达标取得新进展。共有2套装置保标，3套装置实现年达标，2套装置实现季达标，1套装置实现月达标。
六、稳妥地实现了体制、管理和生产“二改一”的平滑过渡，体制改革基本到位。
七、科研攻关和技术进步成效显著。共有10项科研成果获总公司以上奖励，开发了16种新产品，重点技术开发
项目有较大发展，重大技术措施项目收到明显效益。公司被山东省评为科技进步先进企业。
八、齐鲁30万吨乙烯工程通过国家竣工验收，并被评为山东省优质工程。工程总体设计被评为国家金质奖，乙
烯配套项目建设按控制项目进行，重油加氢工程建成，蜡油加氢装置投油一次成功。
（隋庆华）
体制“二改一”基本到位，整体优势得到发挥
1991年，齐鲁石化公司大力推进二级法人变一级法人的“二改一”体制进程. 使公司的整体优势得到了进一步
发挥。主要抓了两方面的工作：1.调整和精简机关机构，减少了层次，干部实行公开招聘，提高了机关工作效率。
与此同时，进一步加强各行业的治理整顿，对外委托运输、配件加工、设备制造、工程施工、检修等工作，以及建
章立制，加强检查监督，改变了以前的失控状态。2.抓好基础管理和基层整顿。在计划方面，完成了对基建、重大
技措项目、 更新改造项目的集中管理；在财务方面，实行了公司整体成本核算，对7项专用基金和基建投资实行统
一管理；在物资供应方面，新区全部集中管理，老区划定范围逐渐过渡；在生活后勤方面，对公司机关、事业单位
的房产实行统一管理；在产品销售方面，实现了销售计划、订货、合同、人员、机构五统一，取消了老区各生产厂
的法人资格。全公司的体制“二改一”基本到位。
新体制的运行，初步显示出了集中管理的优越性，整体优势得以体现。一是内部关系基本理顺，各厂的全局观
念明显增强。全公司20多种互供物料，都能按指令及时到位。为保公司全年利税实现，胜利炼油厂勇挑重担，最后
两个月完成了增加的2800万元的利税任务。二是专业化管理得到加强，增添了活力。汽运公司、检修公司等辅助生
产单位，结束了工作量不饱满和吃公司补贴的历史，扭亏为盈，实现利税创历史最高水平。三是整体效益明显提高。
计划“二改一”，杜绝了计划外项目；财务“二改一”，扭转了二级单位各行其是的局面；供应“二改一”，压缩
库存2841万元；销售“二改一”，既保证了改革到位，又保证了公司利税任务的超额完成。
（隋庆华）
出口创汇成效显著
1991年，齐鲁石化公司对销售体制进行改革，坚持“低库存、快销售”的原则，采取有力措施抓销售，出口创
汇又有新的突破，全年实现出口创汇3539万美元。
一、以新的销售体制保证出口创汇。按照公司管理体制“二改一”的整体部署，销运体制“二改一”方案于年
初出台。5月份，公司组织有关方面人员前往扬子、大庆、燕山等地学习改革经验，9月份销运部与老区各厂实现对
接。 在有关部门的协助下，销运部与老区各厂4次召开交接工作会议，就销运业务切点、人员及固定资产划转等问
题认真协商，形成共识，分别形成了四个会议纪要。销运系统的集中管理，从体制上保证了出口创汇的顺利进行。
二、树立“大销售”观念，明确“为生产服务，为用户服务，为效益服务”的方向。狠抓作风建设，克服“门
难进、脸难看、事难办”的坏作风。对销售网点和直供大厂采取“长期稳定，协调发展”的政策，稳定了用户，为
出口创汇打下了基础。
三、 坚持“低库存、快销售”的原则，保持了旺盛的销售势头。全年一直将库存维持在2万吨的水平，比正常
库存少1万吨。 继续执行“先交款后提货、先清款后发货、先催款后订合同”的制度，实现了全销全收，促进了货
款迅速回笼。
四、强化信息管理，广开商情来源。销运系统利用自办月刊《齐鲁石化商情》换回了70余份信息刊物，与全国
20多个省市百余家单位建立了业务往来关系，及时、有效地把握了市场动态，为出口创汇创造了条件。
五、建立了外汇管理封闭体系，设外汇管理台帐，专人管理。为方便用户，销售结算人员到业务科室办公，实
行统一开票、统一盖章、统一结算的管理制度，收到了理想效果。
（隋庆华）
抓装置达标，保产品质量
1991年，齐鲁石化公司紧紧围绕“安全、稳定、长期、优质”生产，以“质量、品种、效益年”活动为动力，
深入开展装置达标工作，保证了生产的平稳、安全，提高了产品质量。
在开展装置达标活动中，一是全公司建立了12个达标保证体系，狠抓了原材料进厂和内部原料供应，积极与胜
利油田、燕山石化公司等兄弟单位联系协调，确保了计划内原油、石脑油等原料的供应。同时通过代料、买料加工、
原料串换、组织进口等多种方式，广开原料渠道。各生产厂通过优化工艺、优化操作、优化资源，确保原料互供，
使装置达标有了较好的物质基础。二是加强对工艺技术管理的考核检查，对主要生产装置运行情况进行深入细致的
评价，修定了27套生产装置的工艺指标，并相应改进了操作方法，保证了生产的平稳。三是狠抓质量管理，认真落
实质量考核经济责任制，实行质量否决权制度，加强生产全过程的质量把关，健全了70多种主要产品的质量标准和
考核方法，促进了产品质量的提高。
1991年， 公司产品合格率为99.9％，优质品率为76％。其中7006A等6种产品创部优，ZCM——7等5种产品创省
优，并有93#汽油、HDPE6147等16种新品种、新牌号投放市场。
（隋庆华）
重油加氢工程建成投产
重油加氢装置及配套工程是国家“七五” 期间的重点项目，总投资7.6亿元，包括生产装置、公用工程等36个
单项工程，其核心部分减压蜡油单代加氢裂化装置（SSOT）及减压渣油加氢处理装置（VRDs），是从美国雪佛隆公
司引进的专利技术。 该工程是一项工艺复杂、技术密集、自动化程度高的系统工程，于1988年10月6日破土动工，
到1991年11月20日重油加氢SSOT投料，并于23日实现全部产品合格，一次开汽成功。建设和开工过程中，主要抓了
以下几个环节：
一、加强领导，形成强有力的指挥体系。中国石化总公司领导多次亲临现场指导、协调工作；齐鲁石化公司成
立了重油加氢开工领导小组，并派生产、调度、环保、技术、消防等方面的专业技术人员常驻现场及时帮助解决问
题；胜利炼油厂组成了由厂领导挂帅包括80名工程技术骨干的开工指挥部，为工程全面建成提供了可靠的组织、指
挥保证。
二、树立超前意识和科学态度，统筹协调，周密安排。为确保重油加氢开车一次成功，及早选拔培养技术高、
思想作风好的业务骨干，为装置开工准备人才。同时，采取严谨的科学态度，统筹协调安排，不断优化方案，使开
工方案科学稳妥、周密严谨。本着程序不简化、步骤不减少、标准不降低的原则，及时组织对各个方案的审查论证，
补充修改。整个试运过程中，共制定各类网络图433份，各类开工方案16种约140.7万字，其中SSOT开工方案修改13
次。
三、 攻克难关，确保实现“11.20”总控制点。重油加氢及配套系统引进项目多，工艺复杂，在建设、试运开
工过程中遇到许多难关，但都被一一攻克。如重油加氢的心脏部位之一的循环氢压缩机，经过多次调试，密封油差
压仍达不到要求，外国专家对此也无良策。公司领导给予高度重视，技术骨干全部投入一线，终于找出问题并及时
解决，高压进料泵在临近“11.20‘’投油总控制点时相继几次出现故障，供应、基建等单位全力配合，日夜奋战，
终于攻克难关。
四、技术练兵，严格把关。胜利炼油厂一方面加强技术培训，一方面狠抓技术练兵。从1991年4月至8月24日，
重油加氢，二制氢等10个单位共23个工种的700多名职工参加了技术练兵、比武活动，技术比武理论成绩85.16分，
实际操作平均85.74分。 操作人员基本做到了懂设备结构、懂设备性能、懂设备原理、懂设备用途，会操作使用、
会维护保养、会排除故障。在开工过程中，严把质量关，尽可能把矛盾暴露在试车、低温、低压和模拟阶段，确保
了开工安全。
（隋庆华）
科研开发和成果应用取得新进展
1991年，齐鲁石化公司进一步树立科学技术是第一生产力的观念，加强对科技工作的组织领导，制定了促进科
技发展的一系列激励政策，科研开发、科技攻关、成果应用等工作都取得新进展。
在科研开发和科技攻关方面，MBS、MAA等成套工艺技术开发项目取得实质性进展；新开发的HDPE6147等16种新
产品、新牌号，均投入生产并发挥了较好的效益；年初确定的62项科研项目均按计划进度进行；承担总公司的23项
研究课题全部完成；33个专业技术攻关组均实现了攻关目标。
在科技成果推广方面，新研制的轻油制氢催化剂、水稳剂、择形分子筛催化剂等技术成果的应用，为企业增加
了效益。该公司在催化剂、添加剂、助剂等“三剂”上，国产化剂达55％。在技术措施实施上，逐项编制工程计划
网络图，落实经济责任，使甲醇装置改造等10项重大项目以及15项一般项目均按统筹进度进行。与此同时，公司还
开展了大项目的申报立项及远期项目的可行性论证工作，为增强企业发展后劲做好了技术准备。全年有10项科研成
果获省、部级以上奖励，公司被评为山东省科技进步先进企业。
（隋庆华）
加强基层建设，推广星级操作员制度
1991年，齐鲁石化公司大多数生产车间实行了星级操作员制度，收到良好的效果。
星级操作员制度，就是把工人的操作技能同掌握本车间操作岗位的数目统一起来，根据掌握操作岗位的数目确
定其技能高低，并用红色五角星表示出来。经过考核，能够掌握几个岗位操作技能的，就是几星级操作员，在操作
证上标明几个五角星。星级同操作员的奖励、晋升紧密挂钩。实行星级操作员制度的单位，都有严格的考核制度、
考核方案，并建立考核小组定期考核。工人一律持星级证上岗。星级证有岗位、职务、姓名、照片、星级等内容，
让人一目了然。
星级操作员制度的实行，一是激发了工人学知识、学技术的积极性，提高了职工队伍的技术素质，涌现了一大
批全能操作员，增强了人员互换能力，缓解了生产一线缺员对组织生产造成的困难。二是鼓励岗位成才，稳定了一
线职工队伍，许多操作员成为一专多能的骨干。三是增强了职工的荣誉感，提高了车间的向心力和凝聚力。四是保
证了“安、稳、长、满、优”生产。1991年，全公司安全生产出现了多年来少有的良好势头，没有发生大的事故，
从而保证了装置达标，保证了全年生产任务的完成。
（隋庆华）