【概况】截至年底，齐鲁石化设有直属单位28个，职工总数为31312人，其中高级及以上技术职称1074人,中级技术职称1538人。固定资产
原值357.12亿元，固定资产净值155.18亿元。全年实现营业收入673.23亿元，完成利税67.2亿元，其中利润36.19亿元（上市公司37
.69亿元，存续公司亏损1.5亿元），完成年度任务的120.2%。
2007年，原油加工量和主要产品产量连续三年实现稳步增长。全年加工原油1055.35万吨，同比增加15.26万吨。贯彻中石化总部要求，
降低乙烯生产负荷， 努力增产成品油，全年生产成品油556.77万吨，其中增产柴油6.5万吨，超额完成总部下达的生产任务。生产乙烯
84.68万吨，同比增加8010吨；生产塑料116.25万吨、橡胶21.26万吨、丁辛醇33.79万吨、烧碱51.87万吨。发电38.9亿度。
【管理体制转换】 6月，按照集团公司体制转换要求，注销中国石化齐鲁股份有限公司，其资产、业务、人员等整体划入中国石油化工
股份有限公司齐鲁分公司（简称齐鲁分公司） 。6月27日，成立中国石化集团资产经营管理有限公司齐鲁石化分公司（简称齐鲁石化分公
司） ，相继完成财务资产处置、机构调整、房地产变更、分公司登记和齐鲁股份有限公司注销等7个大项目、22个子项目的工作。12月26
日，中国石化集团齐鲁石油化工公司完成注销，体制转换工作如期到位。按照中石化总部统一部署，完成分公司、股份公司的合并及相关
资源的整合。10月，对胜利炼油厂和炼油实业部机关机构进行整合，精简机构。整合后的机构实行一个机构两个牌子，统一对胜利炼油厂
和炼油实业部进行管理。
【企业管理】 科技工作与生产紧密结合，完成129项科技攻关任务，开发新产品4个。企业级PIMS得以推广，信息化管理水平进一步提升。
齐鲁石化档案馆被评为全国档案工作优秀集体。财务审计工作更加务实，全面预算管理和经济活动分析更加细致，内控制度落实到位，财
务费用同比减少1.01亿元，下降了53.47%。效能监察取得明显成效，齐鲁石化荣获集团公司“效能监察先进集体”称号。营销工作更具
实效，注重与中石化专业销售分公司的协调配合，业务流程日趋优化，推价促销收效明显，保证良好的产销衔接。
【资源配置】 严格控制原料采购成本，进口原油采购还原价格比中石化平均价格低0.675美元/桶，降本2.47亿元；通过增加系统外优
质低价石脑油采购， 降低成本2180万元。通过优化天然气、瓦斯、液化气资源，全年节约制氢用石脑油2.04万吨，降低成本7046万元；
通过实施焦化瓦斯替代，全年节约液化气2.58万吨，降低成本6764万元。在CFB锅炉投产、煤炭需求大幅增长的情况下，全年煤炭的大矿
直供率、入厂平均热值进一步提高。
【优化产品结构】炼油、化工高附加值产品比率进一步提高，全年增产裂解原料34.78万吨，同比增长17.2%；高标号汽油比率达到89.
4％， 增产低凝点柴油25.5万吨、芳烃料1.36万吨。内部资源进一步向边际贡献高的产品倾斜，塑料厂比计划多消化乙烯8700吨；充分
发挥丁辛醇、环氧氯丙烷的产能，增产丁辛醇2.29万吨、环氧氯丙烷4615吨。年内，继烧碱之后，聚氯乙烯产品再获中国名牌产品称号。
【企业改革】 建设公司改制实施方案获中石化总部批复。基本完成第一化肥厂劳服公司、兴鲁公司、齐城工贸公司、胜炼化工厂、临淄
区化工厂、 齐胜公司等6个集体企业的改制。完成清退项目56个，圆满完成总部下达的年度目标任务。加上2006年清退的23项，公司清理
整顿工作完成全部项目计划的79%。
【重点项目建设】齐鲁石化资源优化项目3台CFB锅炉陆续建成投产，3台配套的发电机组中2台已经并网发电，煤气化和空分项目管道安装
正在收尾。新建140万吨/年焦化装置安装基本完成，开始单机试车。四川达州化肥项目大件设备运输运抵现场，土建施工基本完成，现场
设备管道安装进展顺利，完成对首批操作人员的培训。
达州化肥装置项目建设初期全景（封朝晖摄）40万吨/年芳烃抽提、10万吨/年丁苯橡胶和800万吨/年炼油常减压改造项目先后获得批复，
其中40万吨/年芳烃抽提项目详细设计基本完成，正在进行土建施工；10万吨/年丁苯橡胶项目完成基础设计和长周期设备订货，正在进行
桩基施工； 800万吨/年炼油常减压改造项目完成基础设计和现场详勘工作。齐鲁乙烯72万吨/年改造工程通过竣工验收，三轮改造前期工
作启动。
完成电力系统隐患治理。实施炼油污水一净化达标排放技术改造，从根本上解决炼油南区污水达标问题。二净化外排污水深度处理回用装
置建成投产，每小时回用中水200吨。在炼油厂北区增设2万立方米/小时氢气回收设施。完成腈纶厂溶剂回收系统节能技术改造。
【3台CFB锅炉建成投产】 资源优化技术改造项目是齐鲁石化重点工程， 2006年6月22日， 项目总体设计获中石化总部批准， 总投资
170508万元（含外汇2592万美元）。锅炉发电系统于2005年7月29日桩基施工，10月26日土建开工；2006年12月20日实现1号CFB锅炉开车，
12月31日并网发汽，同时停运燃油锅炉B1601。
2007年1月19日， 2号锅炉一次点火成功，1月20日成功投煤，16时至次日凌晨蒸汽吹扫完成停车消缺，在处理包括返料风室和松动风室漏
点等35项设备及仪表问题之后， 于1月29日再度点火开车。2月1日，2号CFB锅炉所产蒸汽成功并网，装置进入正常运行。2月5日，燃油锅
炉B801按程序停车。至此，第二化肥厂燃油锅炉实现全部停运，圆满完成公司3月底前停运燃油锅炉的目标。
3号锅炉于2007年8月15日点火，11月27日1号汽轮机试冲转，12月13日1号汽轮机冲转合格，12月16日2号汽轮机冲转合格，12月19日1号汽
轮机并网发电。至年底，3台CFB锅炉陆续建成投产，3台配套的发电机组中的2台实现并网发电。
资源优化技术改造项目CFB锅炉建成（韩建华摄）
【140万吨/年延迟焦化工程安装完成】 新建140万吨/年延迟焦化装置是齐鲁石化2007年重点建设项目。 2月底完成现场障碍物拆除和
“四通一平”，3月14日开始桩基施工，4月12日土建开工，11月30日钢结构安装完成，12月30日开始单机试车。该套装置是胜利炼油厂第
三套延迟焦化装置，是中石化集团公司重油深加工及安全隐患治理技术改造项目。
【节水减排】 在保持经济总量稳定增长的情况下，全年同比节水574万吨，降低7.73%，取水总量降至6848万吨；工业废水排放量同比
减少342万吨，降低15%；COD排放量同比减少385吨，降低16.5%；二氧化硫排放量同比减少2.5万吨，降低31%。开展排海管线专项整治，
107号井的排放指标得到根本性改观。
【节能降耗】 攻克热电燃煤锅炉低负荷助燃、橡胶水煤浆锅炉稳定运行难关，优化乙烯开工锅炉燃料结构，全年压减燃油14.66万吨，
同比减少44.7%， 增加效益2.2亿元。加强管理考核与节能技术改造，全年同比节约11.26万吨标油，油耗同比下降4.17％。其中：炼
油综合能耗为71.67千克标油/吨，同比下降3.38千克标油/吨；乙烯燃动能耗为664.8千克标油/吨，同比下降9.9千克标油/吨。
【职工生活】 按照集团公司“最好一餐在食堂”的要求，对部分职工食堂进行维修，提高就餐标准，改善工作餐质量。12个主要职工食
堂达到山东省食品卫生管理A级标准。 投资2559万元，完成公泉路以及老区主要道路的维修。投资1395万元，更新43台职工通勤车。投资
6020万元，对炼油厂和峰山等老社区的供水、供暖设施进行系统改造。对离退休人员集中管理，公司老年活动中心成为山东省首批示范老
年活动中心。提高劳动保护和防暑降温费用标准，组织1626名有毒有害岗位人员进行疗养。开放22家医保定点药店，为职工家属医疗保健
提供便利。
【帮扶困难群体】 进一步加大对各类困难群体的帮扶力度，完善《特困帮扶资金管理办法》，规范帮扶制度。筹措资金，做好节日走访
慰问和特困帮扶工作， 全年发放困难补助、慰问帮扶、医疗互助等资金1576万元，走访慰问8060余人次，对544名困难人员实施帮扶、对
61名困难人员子女实施助学。争取总部政策，为3458名家属发放生活困难补助费774万元；为144名符合条件的协解工伤人员落实相关待遇，
帮助1712名困难协解人员实现再就业。（王敬华曹钰梅）