综述
1987年，山东铝厂工业总产值完成32945万元，比1986年增长8.01%；实现利润13020万元，比1986年增长21.88
%；全员劳动生产率达到21380元／人年，比1986年增长3.4%。
主要产品产量：氧化铝完成40万吨，比上年增长4.66%，其中，氧化铝厂氧化铝化成品完成16981吨，比上年增
长28%；研究所氧化铝化成品完成4879吨，比上年增长112.87%。电解铝完成2.8万吨，比上年增长1.07%。阳极糊完
成2.85万吨，比上年增长4.69%。水泥完成107万吨，比上年增长1.91%。金属镓产量比上年增长2.94%。机械制品完
成6519吨，比上年增长2.19%。铝型材完成1019吨，牙膏圆片完成741吨。
矿山作业总量完成376.6万吨。其中，矿山公司完成331万吨，阳泉矿完成45.6万吨。阳泉矿石进厂量完成30万
吨，比上年增长30%。运输部运输总量完成786万吨，比上年增长2%。
产品质量稳定。金属镓99.99%以上品率，电解铝特一级品率，水泥出厂合格率和富余标号率均达到100%，氧化
铝三级品以上比率达到99.76%，氧化铝化成品质量均高于目标值。
原11种优质产品质量稳定，在国家、省、市质量监督管理部门抽检中，受检产品质量全部合格。1987年，电工
铝产品由省优升为部优， 牙膏氢氧化铝创省优。 全厂优质产品共计12项。 优质产品产值26900万元，占总产值的
81.56%。其中，国优产品产值6209.79万元，占优质产品产值的23.1 1%。在抓产品创优的同时，加强新产品的开发
生产，多品种产值达到2554.78万元。
综合能耗逐年下降。1987年万元产值能耗降低到35.0吨标准煤，比上年降低4.91%，折合全年节约标准煤59795
吨。 全厂10项主要产品的综合能耗有8项能耗下降。1987年，山东铝厂节能工作取得新成绩，被评为有色金属工业
总公司、山东省和淄博市节能先进单位，并被授予国家二二级节能管理企业。
培训教育工作重点抓了职工的专业培训。先后举办了各种类型的培训班，参加培训学习的计6716人。另有5700
人参加了以提高质量、降低消耗、安全生产为内容的技术比武活动。劳动服务公司实行定向培训，共培训待业青年
436人。1987年被评为有色金属工业总公司普教先进单位。
职工生活进一步改善，厂区环境面貌进一步改观。1.全厂职工人均年总收入比1986年增长18.07%。2.职工宿舍
开工4.96万平方米，竣工4.83万平方米，居住条件得到改善。3.完成南宿舍幼儿园三期扩建和矿山、水泥厂的幼儿
园建设，改善了职工医院的设施和医疗条件，增设了宿舍区生活服务网点。4.对电解铝厂两组净化塔、炭铣收尘、
水泥厂磨机收尘、 氧化铝厂2号铝矿破碎收尘等一批收尘设备进行了改造，并对重点污染点进行了综合治理。在绿
化工作中，全年植树1.5万株，铺草坪3800平方米。5. 加强厂区治安巡逻和综合治理，开展了反盗窃、打流窜的专
项斗争，厂区治安形势稳定。
在深化改革、发展生产的同时，山东铝厂注重加强企业的精神文明建设。在党内开展了“新时期共产党员如何
发挥先锋模范作用”的大讨论；进行了党的理论研讨活动和领导干部的职业道德教育，制定了党群干部、行政干部
职业道德规范；对党支部书记进行了分期分批政治轮训；在广大职工中开展了以坚持四项基本原则、职业道德等为
内容的“5分钟演讲” 活动。在加强企业民丰管理的基础上，各单位开展了多渠道、多层次的民丰协商对话和领导
值班接访活动。
1987年，山东铝厂从办事效率、工作作风、经济效益和效果等方面，评出全厂12件办得最好的事：1.氧化铝厂
6号熟料窑实现当年开工、当年竣工投产；2.矿山公司提出开发北采区建议并组织实施，扩大石灰石资源1300万吨，
减少了征地，保证了石灰石的持续供应；3. 电解铝厂节电夺高产会战，年节电800多万度；4.厂工会围绕生产关键
和薄弱环节，组织开展短距离劳动竞赛，效果明显；5.强化基础管理、专业管理部门和直属单位协作，组织计量检
查和整改，荣获国家一级计量单位证书；6.1号和5号原料磨减速机自行设计和制作，在大型变速设备研制中取得突
破；7.烘干氢氧化铝首次大批量进入美国市场，为国家增创外汇；8.动力机修厂内部挖潜改造软水系统，扩大软水
供应，节约投资118万元；9. 更换电解铝厂至南定热电厂11万伏架空避雷线，最大限度地减少了生产损失，消除了
生产中的重大事故隐患；10. 厂第一个混凝土搅拌站建成投入使用，改变了施工现场的混乱局面，节约了原材料；
11.氧化铝厂采用炮打窑皮新技术，减轻了职工劳动强度，保证了安全生产；12.新建、改建职工宿舍4.83万平方米，
职工住房紧张状况基本解决。
（王国忠）
进一步完善厂长负责制
1987年，山东铝厂在认真贯彻全民所有制工业企业“三个条例”的基础上，进一步深化改革，在全厂二级厂矿
普遍实行厂长（经理）负责制和任期目标责任制。确定厂长在生产经营指挥上实行直线职能制，即在厂长领导下设
两个系统，一是直接指挥系统，二是职能参谋系统。
全面推行厂长负责制，山东铝厂主要落实了三方面工作：1.从厂长责、权、利统一上入手，充实厂长负责制内
容，奠定强化管理的基础。首先，根据中国有色金属工业总公司考核本厂有关产值、产量、实现利税等18个方面37
项指标内容，总厂与二级厂矿签订年度目标责任书，形成总厂与二级厂矿的双向包保体系。其次，下放科级干部任
免、工资基金分配、外协任务包揽、经营管理费使用、部分物资采购、职工奖惩、工资晋升等10项权力，并对铝加
工厂、机械厂扩大了产品销售权，使各单位在生产经营上有比较灵活宽松的环境。再次，制定严格的年终考核细则，
以指标体系核定工作成绩，与工资总额挂钩，奖惩兑现。2.往重理顺党、政、工三者之间的关系，加强和改善企业
的民主管理。成立了工厂管理委员会，制定了厂长决策程序和工厂管理委员会实施条例；修订和完善了职工代表大
会制度；实行群众评议干部制度，由职工对领导干部的政策水平、业务能力、管理水平和工作实绩进行写实评议；
定期组织职工代表审议决策，提高职工参政议政能力；从1987年开始，在11个二级厂矿（单位）中，分别聘请一名
工人、一名工程技术人员、一名科级干部作为厂长联络员，负责及时向厂长直接反映问题，汇报情况，提出建议，
为厂长进行经营决策提供信息。3.进一步完善生产厂矿、辅助生产单位和建筑施工单位承包考核办法，并在各直属
单位进行多层次承包，即在研究所推行科研项目承包；运输部门实行火车以钩计奖、装卸队以吨计奖，机械厂实行
加工工序、铸造岗位承包。另外，有些单位实行计件、工时定额、单项工程等多种形式承包。
（王国忠）
抓管理，促升级
1987年，山东铝厂在设备管理方面，努力管好、用好、修好、更新改造好设备，提高技术装备水平和现代化管
理水平，各项指标均达到国家一级企业的标准。主要设备可开动率达到95.1%，完好率达到97.2%，大修计划实现率
达到100%，千元净产值设备事故损失费为0.85元。被评为山东省设备管理优秀单位，并由中国有色金属工业总公司
向国家经委报批全国设备管理优秀单位。
在计量升级方面， 全厂普遍建立了三级计量管理网，对全厂近3万件计量器具进行摸底建账，将15项管理内容
输入计算机。设计安装了一套全厂电力微机系统，将全厂11条受电线及主要用电单位的9个参数实行数码显示控制。
全年检修、 检定各类计量器具4623件（台），使在用计量器具的合格率达到90%以上。10月份通过国家一级计量合
格企业审查，荣获“全国计量先进企业”称号和国家一级计量单位证书。
质量管理方面，在推行全面质量管理的基础上，实行经济责任制和方针目标管理，定期对产品质量进行抽查审
核，实施质量否决权。制订“用户服务管理制度”，全年反馈质量信息1120条，初步形成了质量信息的闭路循环。
在执行产品标准上，加速采用国际标准，汇编了产品质量标准，草拟了本省的《细氢氧化铝》、《阻燃用氢氧化铝》
地方标准，进行了金属镓、重溶铝锭、铝合金建筑型材采用国际先进标准的认定工作。
1987年， TQC电视教育受视面达到40%，全厂TQC教育面达到86.11%。QC小组活动十分活跃，是历年来注册小组
数量最多、成果率最高的一年。全厂注册小组449个，发表成果382个，成果率达到62.81%。推荐厂级成果163个.市
级优秀成果4个，省和总公司优秀成果4个。职工医院“用QC手法提高静脉穿刺一次成功率”的成果，开创了医务系
统推行QC小组活动提高医护质量的先例。
（王国忠）
“双增双节”成效显著
1987年，山东铝厂面临完成国家生产计划和进行技术改造的双重任务；企业内部设备老化现象严重，更新改造
任务增多；年内有2430万元的原材料因涨价因素需要企业内部消化；电力、蒸汽、原燃物料供应等，均不能适应生
产发展的要求。针对这一客观形势，为了克服困难、保持企业生产的稳步发展，从年初开始，全厂上下就把注意力
放在挖潜增效益上，不断推动“双增双节”运动深入开展。
通过调查研究， 发动群众算账对比，全厂从9个方面分析了生产、建设和管理上的潜力，确定了“双增双节”
目标，并采取了切实有力的措施，即把“双增双节”同厂长任期目标、经济责任制指标结合起来，一并考核，同劳
动竞赛、 群众性革新、合理化建议活动和人均节约100元活动结合起来。年内，全厂共提合理化建议1800条，实现
1000条，创效益1100万元。工业总产值、实现利润和主要产品产量指标都超额完成任务。可比产品总成本（扣除不
可比因素） 比1986年降低2.14%；定额流动资金周转期达到69.47天；清仓利库、修旧利废达391万元；全厂人均节
约百元活动累计节约达270万元。
（王国忠）
老企业技术改造进展顺利
1987年，山东铝厂氧化铝技术改造和其他各项工程建设共完成投资6974万元，新增固定资产6525万元，创历史
最高水平。9项重点工程除自备热电站因征地受阻未能落实外，其余8项工程基本如期完成，为氧化铝技术改造的胜
利完成奠定了基础。
山东铝厂氧化铝技术改造，是国家“七五”期间技术改造的重点项目，任务很繁重。为此，年内采取了“压缩
一般、保证重点”的方针，把工程项目分成3个类别。一类是氧化铝技术改造的54个项目，这其中又确定了9个项目
作为重点；二类是必须抓紧的效益好的项目；三类是有条件就争取上的一般项目。在具体实施中，对重点工程项目
保人力、保物力、保资金，集中力量，以重点带一般，保证了氧化铝技术改造工程的顺利进行。
氧化铝技术改造中的6号熟料窑建设，是扩大氧化铝生产的关键环节。总投资1650万元，设备总重量1000多吨，
窑体长度90米，直径4.5米，建成后年产熟料45万吨，折合氧化铝11.5万吨。为此，在6号熟料窑建设中，抽调专业
人员和领导干部，组成会战指挥部，由基建副厂长担任总指挥，实行网络计划、昼夜三班作业。持组织指挥、技术
工作、器材供应、生活服务四到现场，实行交叉作业，立体施工，各单位各部门密切协作配合。经过全厂职工的团
结奋斗，实现了当年开工、当年建成投产。在设计、施工、制造、安全、质量、生产等方面，创出了建窑史上的最
好水平。
氧化铝技术改造的其他项目基本如期进行。 截至年底，氧化铝技术改造已完成总投资的82%，氧化锚年产量由
改造前的35万吨，提高到40万吨，做到了边改造、边增产、边创效益。累计归还贷款3340万元，获经济效益3150万
元。
（王国忠）
科研、新技术应用和产品开发
1987年，山东铝厂有6项科研项目通过鉴定或取得突破性进展。
被列为国家“七五” 期间重点科研攻关项目之一的窑外烘干预热试验装置，提前4个月建成。经过第一阶段烧
制电瓷氧化铝试验， 窑产能提高27倍，热耗降低39.6%，为氧化铝熟料窑和湿法水泥窑节能开辟了新途径；连续炭
分科研项目，经过研究所多次试验，已基本解决过料关；烧结法高浓度铝酸钠溶液制取砂状氧化铝、拜尔法高浓度
铝酸钠浓液制取砂状氧化铝和间接加热连续脱硅等三项科研成果，已于年内通过部级鉴定；赤泥水泥料浆减水剂科
研项目，经实验室试验，节能效果极佳，年内已进行工业试验。
新技术、新工艺应用方面：电解铝厂电解槽阳极加宽年内已全部完成，电解槽添加锂盐试验全部推开，南北电
解槽实现全系列微机控制，综合效果良好。原铝交流电耗由上年的16289度／吨下降到15840度／吨，达到国家一级
企业标准，年节电达1250万度。氧化铝生产工艺经过不断改造挖潜，工艺能耗由1107万大卡／吨降到1096万大卡／
吨，接近国家一级企业标准，年节约标准煤6268吨。另外，氧化铝，一采刚炮打窑皮新工艺，水泥厂金属刷镀新工
艺，动力机修厂窑体卷制新工艺，运输部汽车节油改进，工程处利用原有屋面竖立自动旋转大抱杆和电收尘阴阳极
整体吊装就位，矿山公司克拉斯汽车大箱底改造，铅加工厂对冲床模具和转换技术改造，总调度室采用微机控制等，
对推进企业技术进步，都发挥了积极作用。在新技术、新工艺的应用中，厂科技和厂职工技协密切配合生产建设，
广泛开展科教、对内对外咨询服务和劳务活动，承揽各项业务，组织学术交流，发挥了积极促进作用。
产品开发方面， 全年研制出电瓷氧化铝，橡胶补强氢氧化铝，铝酸钙水泥，SLw—J型着色剂，10x分子筛和人
造玛瑙填料等6个产品。 并进行了5A分子筛、α微粉氢氧化铝、赤泥连铸保护渣、轻质铝胶等产品的扩大试验。其
中，研制成功的瓷件用电瓷氧化铝已用于生产。人造玛瑙填料已向有关单位提供了试样。地毯、塑料阻燃剂已向日
本提供样品。催化剂载体氧化铝已同南京、上海、齐鲁石化公司等地区和单位建立石了协作与业务关系，为新产品
的开发争取了市场。
（王国忠）
创建标准化班组活动
1987年，山东铝厂在强化企业管理中，注重抓班组建设。经过深入调查研究，反复讨论，拟定出开展创建标准
化班组意见，并制定了作业标准化、生产现场标准化、班组管理标准化、精神文明建设标准化的“四化”标准和23
项具体考核条件。总厂和各分厂及各车间建立专门领导小组，由行政一把手任组长，党、工、团分工负责，密切配
合。总厂组织抓好对班组长的培训，并在面上总结经验、树立典型、交流经验。全厂近1000个班组都制定了创建规
划，落实了创建措施。年底，全厂有近30个班组申报了总厂标准化班组，经严格审查测评，有19个班组被命名为山
东铝厂首批标准化班组。对于其他达到不同分数线的班组，分别授予“先进班组”和“合格班组”称号。6月9日，
中国有色金属工业总公司下发文件，推广山东铝厂创建标准化班组的经验，并在《有色企业管理信息》专刊上发了
专题报道。
（王国忠）
出口创汇再上新台阶
1987年，山东铝厂努力提高产品质量，积极参与国际市场竞争，不断扩大出口产品的品种及数量。稀有金属镓
出口若干公斤、 铝锭出口2500吨， 并首次向美国出口烘干氧化铝1037吨。全年完成出口创汇额412.88万美元，比
1986年增长45.2%。
（王国忠）
开展短距离劳动竞赛
1987年，山东铝厂以工会为主，围绕生产中的关键和薄弱环节，开展目标突出、指标具体、形式灵活、时间短、
节奏怏、效果好的短距离劳动竞赛，并且，逐步由生产领域发展到施工、管理、机修、环保安全、科研、后勤服务
等各个领域，激发了职工劳动热情，促进了生产，提高了经济效益。总厂及二级厂矿全年共组织开展各项短距离劳
动竞赛48项，创效益555万元。
回转窑周期安全运转及双轨考核赛， 上半年全厂15台火窑有12台进入得奖行列，共超周期806天，比上年同期
提高50.37%；台时产能和运转率分别提高了3.33%和1.9%，全午创价值共近100万元。提高蒸发回水率竞赛，竞赛指
标为155%， 实际达到201%， 共超产回水28万立方米， 创价值56万元。 电解铝节电竞赛，原铝随流电耗由上年的
14824度／吨， 降剑14551度／吨，槽电压下降到4.30V以下，节电价值53万元。另外，降低熟料折合比竞赛、微机
电量检测系统安装、5号水泥窑检修单项竞赛、磨机节电夺高产、6号熟料窑工程建设等，都取了明显效果。
（王国忠）
铝型材打开销路
山东铝厂从日本和法国引进的铝型材挤压和着色设备，1986年完成安装，投入生产。1987年，积极发展生产，
实行开拓经营。根据本厂产品特点和生产优势，逐步扩大型材知名度和销售量，以优质服务、产品配套和物美价廉
赢得用户， 占领市场。7月份首次突破铝型材生产和销售“双过百”指标，逐步扭转了型材生产和销售不协调的局
面，销售形势日趋好转。全年累计生产各种类型的型材1019吨，销售1007.85吨，覆盖了山东省25%左右的市场，并
逐步向全国发展。
（王国忠）