陶瓷工业

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【综述】 2000年, 全市陶瓷行业共130个企业单位,从业人员3.5万人;日用陶瓷生产总量
5.38亿件,其中出口陶瓷3.58亿件,占日用陶瓷总量的66.54%;完成工业总产值15.03亿元,
同比增长13.61%;实现销售收入14.9亿元,同比增长20.06%;利税总额1.59亿元,同比提高
29.27%, 其中利润7250万元,同比提高25%;出口创汇7851万美元,同比增长11.90%。在全
市陶瓷行业中, 区属及区属以上企业完成日用陶瓷1.37亿件,同比增长1.97%,其中出口陶
瓷1.09亿件,占区属及区属以上企业陶瓷产量的79.56%;完成工业总产值7.22亿元,同比提
高5.03%; 完成现价销售产值6.83亿元, 同比提高2.04%;产品销售率为94.58%,同比降低
2.77个百分点;完成产品销售收入7.48亿元,同比增长19.86%;实现利税总额9247万元,同
比提高34.47%,其中利润4314万元,同比提高24.34%;工业增加值2.17亿元;出口创汇2878
万美元,同比增长0.31%;完成高新技术产品产值1.6亿元,同比增长17.96%,高新技术产值
率达到22.22%, 同比增长2.22个百分点;完成全员劳动生产率18823元/人;资产总值20.34
亿元,资产负债率为65.99%。

【行业政策、规划】2000年12月,山东省陶瓷公司制定了全省及淄博市陶瓷行业“十五”发
展计划。其要点是:2005年全省陶瓷行业实现工业总产值40亿元,平均年递增11.70%,其中
淄博市27亿元, 递增12.48%;全省陶瓷行业出口创汇2亿美元,平均年递增14.87%,其中淄
博市1.5亿美元,递增13.97%;全省陶瓷行业实现利税4.5亿元,平均年递增13.40%,其中淄
博市3亿元, 递增14.87%。巩固和加强已形成的出口瓷基地、高级耐火材料基地、陶瓷玻璃
装饰材料基地、高档宾馆瓷基地、园林陶瓷基地、美术陈设瓷基地、建筑陶瓷基地和高技术
陶瓷基地,大力发展有市场、效益的产品。发展的重点是:1.日用陶瓷,以发展高档瓷、出
口瓷为主,不单纯追求数量,重在质的提高。2.高技术陶瓷,重点发展氧化锆增韧陶瓷材料、
碳化硅耐磨密封陶瓷材料、新型氧化硅压敏陶瓷、陶瓷系列压力传感器等结构陶瓷和功能陶
瓷,为电子、冶金、化工、机械、机电一体化、军事等领域服务。3.高级耐火材料,重点发
展刚玉制品、镁铝尖精石和高档优质窑具等高级耐火材料生产。4.陶瓷机械,重点发展水
煤浆热风炉、系列超细搅拌机、系列凸轮滚子减速机等产品。5.陶瓷装饰材料,以淄博赛德
克陶瓷颜料有限公司为主,发展釉下彩、釉中彩系列,提高产品档次,扩大出口;以淄博鲁
粤瓷用花纸有限公司为主,扩大小膜花纸、釉下彩轴中彩花纸、金花纸、玻璃花纸等高附加
值产品,扩大生产规模。

【全省陶瓷行业创新座谈会暨产品创新评比举行】9月6日,全省陶瓷行业创新座谈会暨产品
创新评比在省陶瓷公司举行。共有202种2540件(套)新产品参加了评比,评出8个一等奖、16
个二等奖、41个三等奖。这是自1980年以来举办的第28次产品创新评比。这次评比突出了时
代特点,有很强的市场适应性;产品技术含量大幅度提高,为企业带来了较高的经济效益;
参评的范围扩大,许多民营企业创新意识加强。

【总结推广典型经验】年内,省陶瓷公司先后总结了淄博工业陶瓷厂在深化企业产权制度改
革过程中强化企业管理的经验和围绕发展搞好党建的经验;淄博赛德克公司以创新求发展的
经验;民营企业博山第二陶瓷厂加强企业管理的经验;福山陶瓷厂扭亏解困的经验;省硅酸
盐研究设计院搞好高技术陶瓷开发的经验等,在全省陶瓷行业推广,收到了很好的效果。

【合成骨瓷获奖】 6月20日,省委省政府召开山东省高新技术产业化工作会议,对13项取得
重大经济和社会效益的获奖科技成果重奖,山东省硅酸盐研究设计院的科研成果合成骨粉及
制瓷(骨质瓷)技术的研究获二等奖,获奖金20万元,奖金总额的50%奖给项目首位完成人。

由山东省硅酸盐研究设计院研制成功的合成骨粉及制瓷技术,采用天然原料和工业原料
通过化学合成而取得的陶瓷原料,可完全替代动物骨灰生产高档骨质瓷。用合成骨粉生产的
骨质瓷,生产工艺性能比传统骨质瓷有明显提高,产品的理化性能,特别是机械强度和热稳
定性明显提高。既解决了骨源缺乏问题,又解决了骨灰处理带来的污染。合成骨粉及制瓷技
术已获得国家发明专利,获山东省科技进步一等奖、国家技术发明二等奖。

【两合资企业被认定为外商投资先进技术企业】是年,山东省硅酸盐研究设计院与德国赛德
克公司合资的淄博赛德克陶瓷颜料有限公司、淄博工业陶瓷厂与日本旭硝子公司合资的淄博
旭硝子电熔材料有限公司分别被省政府认定为外商投资先进技术企业。其中淄博赛德克陶瓷
颜料有限公司自1995年3月合资以来, 保持了较高的发展速度, 取得了很好的经济效益。
2000年, 主要产品产量:陶瓷颜料色料909吨,比上年提高7.96%,比1995年增长2.7倍;瓷
用金水44229瓶, 比上年提高24%,比1995年增长2.16倍。销售收入10712.3万元,比上年增
长5.94%, 比1995年增长2.82倍;实现利税2875.3万元,比上年增长63.59%;实现利润总额
2200.7万元,比上年增长94.67%;年人均创利税16.91万元,年人均创利润12.94万元。成为
国内陶瓷行业人均创销售收入、利税、利润最高的企业。

【《鲁瓷之光》出版】省人大常委会主任赵志浩题写书名并作序的图书《鲁瓷之光》10月份
由山东省陶瓷公司编辑出版。该书图文并茂,设64篇文章,为客观评价山东陶瓷的面貌和发
展提供了翔实的资料。山东省陶瓷公司党委书记、经理王尔孝任主编。

(司书长)

【华光集团】 2000年, 完成现价工业总产值29717万元, 为上年的102.8%;实现销售收入
41134万元,为上年的143.01%;实现利润771万元,为上年的110.89%;实现利税3049万元,
为上年的120.12%。

一、加快以产权制度改革为重点的改革步伐。吸收合并汇宝后完成了新公司的组建工作;
按照建立现代企业制度的要求,进行企业管理体制改革,成立了陶瓷公司、造纸公司、高科
技投资公司和实业公司;进行了分配制度、人事制度改革的探索,各项改革方案已初步形成;
实行了企业内部法人治理结构的规范和完善工作;在物产公司探索激活非生产经营性资产的
方案正全面实施。

二、加大市场开拓力度。建立了一系列开拓海外市场的制度,实现经营体制上统一出口、
分别作业的根本性改变。进行了日本市场的调查,分别对美国、英国、俄罗斯市场进行了考
察,进一步掌握陶瓷产品的发展趋势,有针对性地进行了产品开发,开发骨质瓷市场初见成
效。加强内销队伍建设。召开了特许经营招商会,先后与18家经销商签订了特许合同。进行
了陶瓷营销管理体制的调整,为发挥企业的规模优势,搞好品牌运作奠定了良好的基础。

三、加大科技创新力度。一是加快科技创新体系建设,加强了技术中心的力量,进行了
陶瓷技术中心的筹建工作。二是加强技术改造,加快利用高新技术改造传统产业的步伐。已
完成项目投资5250万元。其中,陶瓷技改项目完成色釉公司和华龙公司两条窑炉及其配套工
程改造工作;造纸1760、2400、2184生产线已投入生产和试产阶段。为实现企业的产业升级
和转型,逐步渗透高科技领域和高回报产业,投资3000万元参股天同证券公司。三是加强上
新创新工作,全年陶瓷开发新造型377套(件),新材质7个,产品更新率不断提高。

四、结构调整进一步优化。根据集中和发挥优势,切实提高企业整体素质和竞争能力的
原则,注重优化资产结构、产业结构、产品结构和生产力布局结构。按照市政府部署进行了
对博山陶瓷厂的整体移交工作;加快了资产战略性调整和重组,进行了陶瓷和造纸两大产业
的整合,整体运行质量明显提高。产品、产业、市场、投资等方面的调整也迈出了新的步伐。

五、内部管理得到加强。按照建立现代企业制度的要求,加强企业基础管理工作。强化
人本管理,提高企业的整体管理素质。研究和制定了加快人才培养的具体意见和措施。实施
“三个一”工程,举办了中层管理人员培训班,提高管理干部的整体素质。加强财务、资金、
质量等方面的管理。广泛开展“挖潜增效、强化基础管理”活动,收到了较好的效果。加大
驰名商标的宣传工作,先后在淄博、济南、北京、上海等地召开了新闻发布会。加强信息管
理,编制了集团信息化建设方案,并完成了主页的制作和发布工作。

六、资本运营有新突破。全面完成了上市公司的配股工作;进行了高科技创业投资公司
的筹建工作。

(冯彦伟)

【淄博工陶耐火材料有限公司】该公司是在原淄博工业陶瓷厂的基础上改制而成的,是国内
最大的玻璃耐火材料生产配套基地。有职工1800名,占地面积32万平方米。年内被市委、市
政府确定为市属重点企业集团。 全年实现销售收入15510万元,同比增长27.38%;实现利税
2980万元,同比增长77.69%;实现利润1450万元,同比增长68.01%;实现工业增加值6680万
元,同比增长12.46%;实现出口创汇826.5万美元,同比增长4.49%。

一、 实施外向带动战略。与日本旭硝子株式会社合资的第三个项目2000
年5月份在日本东京签定了正式合同, 李春亭省长出席签字仪式,并被列入全市“三”工
程。经过双方多次设计联络,该项目基建工程进展顺利,厂房主体已基本建成,预计2001年
8月份建成投产。项目建成后将新增销售收入近亿元,利税3000万元,出口创汇600万元。公
司与日方合作的其它一系列项目正在洽谈联络之中。

二、进一步提升企业运行质量。全面落实“ABC管理法”,全年节创价值600万元。以财
务为中心的内部管理机制和以分配为中心的激励机制已初步形成。公司上下牢固树立“现场
管理里面有客户、有订单、有质量、有安全、有效益、有项目”的新观念,狠抓现场管理不
放松,现场管理检查形成规范化、制度化。公司“绿化、美化、硬化”水平进一步提高,厂
区面貌焕然一新。

三、建立与国际接轨的质量管理体系。该公司下属的中日合资企业--淄博旭硝子公司在
取得ISO9002质量体系认证的基础上, 2000年又在全国同行业率先取得ISO14001环境管理体
系认证和英国UKAS皇冠标志认证, 该公司的电熔、 烧结耐火材料和日用陶瓷也都通过了
ISO9002质量体系认证和英国皇冠标志认证。 年内《工陶质量法》的通过和实施,使工陶的
质量管理进入有法可依、依法管理的新阶段。

四、积极实施结构调整和技术创新。引进日本先进技术上马的真空高压注浆玻璃拉管炉
旋转管项目已投入生产,填补国内空白。电熔八角砖获得国家专利。骨质瓷、硅铝球被评为
国家级新产品。年内上马的八大项目,为企业的快速发展创造了有利条件。建立技术开发中
心,为加快企业技术创新步伐、推进企业技术进步奠定了基础。

(徐新建)