【综述】 2000年，山东铝业公司完成工业总产值16.39亿元，同比增长17.54%；实现销售收
入28.6亿元，同比增长46.37%；实现利润2.57亿元。全员劳动生产率11.49万元/人·年，同
比增长15.49%。全年生产氧化铝73.31万吨，同比增长14.85%，其中烧结法60.09万吨，
同比增长8.22%，拜尔法13.22万吨，同比增长59.16%，均创历史最好水平；铝锭5.31万吨，
同比增长46.97%； 生产化学品氧化铝13.14万吨，同比增长14.57%；铝型材5268吨，同比增
长2.73%；水泥产品109.17万吨、机械制品10002吨。氧化铝二级品以上率99.96%，其中一级
品率26.86%。
一、抓住机遇，精心组织生产。紧紧抓住氧化铝市场好的有利时机，突出以氧化铝生产
为重点的生产经营工作，重点抓好重油、矿石、煤炭和蒸汽的生产供应，保证了氧化铝生产
不断创出新水平。根据不同阶段工作重点，开展了“更新观念迎挑战，首季创利超千万”、
“外学中州铝，内学氧化铝，指标无止境，全面上水平”、“奋战四季度，全面冲刺目标值”
等活动。年内，全公司26项工艺创新指标有22项实现了创新，20项重点技术经济指标有16项
突破历史最好水平，实现了增产增效。
二、以人事制度改革为突破口，实施企业整体改制，稳步推进企业改革。全年共精减处
级机构4个、科级机构39个，减少处级岗位7个、科级岗位79个、一般管理岗位451个；有383
名各类管理人员在竞聘中落聘或转岗，其中处级干部8人、科级干部217人、管理人员158人；
有195人由工人岗位竞争到各类管理、技术岗位，111人由管理岗位竞聘到科级岗位，初步形
成全员竞争上岗、优胜劣汰的用人机制。实行专业技术职务评聘分开管理，加大管理与技术
要素在收入分配中的比例，实行了绩效挂钩考核奖励，在分配制度改革方面迈出了可喜一步。
不断完善内部运营机制，建立资产经营责任制、内部市场化运作合同管理制等十大管理体系，
为建立现代企业制度、实行母子公司运作机制奠定了基础。年内成立专门机构，开展了配合
中铝公司(筹)重组上市的一系列前期工作。
三、 加大科技创新和技改力度。6月份召开公司第三届科技大会，修订完善了公司关于
加速技术创新的决定及实施细则，提出了“十五”技术创新的发展思路和奋斗目标。年内，
全公司共提出合理化建议、 小改小革32160条，实现10781条，进行科技攻关147项，通过部
级科技成果鉴定8项、市级科技成果鉴定14项，全年发科技进步奖励311万元重奖技术创新有
功人员。
年内，组织进行了水泥及化学品氧化铝等新产品的研制开发和工业试验，取得了明显进
展；完成了氧化铝富矿熟料系统等一系列技术改造项目，为生产稳定发展奠定了坚实基础；
股份公司高科技园建设列入淄博市“三”工程，已初具规模；实现了物资智能网络管理、
门卫电视监控、调度管理联网。另外，重点工程烧结法技改鰨18米沉降槽、40平米过滤机、
重油库改造以及热电厂1#锅炉脱硫和3#发电机大修、 第二粉煤灰堆场建设和630蒸汽管网
等项目相继完工投入生产，为企业发展增添了后劲。
四、 坚持狠抓管理创新工作。以纪念推行标准化管理5周年为契机，深入推行专业管理
标准化、ISO9000质量体系认证及科普车间创建，全年有1个生产厂、14个部室、50个科室、
37个车间、121个班组和岗位创建为标准化单位，3个厂矿、32个车间创建或保持安全生产标
准化单位称号。强化安全教育和管理，投资1596万元完成了18项安全技术措施项目；加大安
全检查整改力度， 查出各类隐患1452条，整改率达到99%，全年杜绝了重伤以上工伤事故，
实现了安全生产。通过开展质量认证工作，年内又有股份公司、设计院、特铝公司、运输部、
动力厂、 矿业公司、监理公司、第二工程公司顺利通过了ISO9000质量体系认证。49个试点
单位的科普车间创建工作各具特色，年内有42个车间通过了科普车间创建验收。
【校企联合开办研究生班】为加快高素质人才培养，年内，公司分别与东北大学、中国社会
科学院联合举办了工程硕士和国民经济学硕士研究生班。 经过严格考核，共有89人参加了2
个研究生班的学习。学习采用进校不离岗的方式进行，由校方委派教师实施课程教学，学制
3年。
【第二工程公司改制为股份合作制企业】为充分调动员工的积极性，实现投资多元化，劳动
服务公司对所属第二工程公司进行了股份合作制改革，迈出了企业经营管理体制改革的重要
一步。员工股份按责任大小确定相应股份额。改制工作自3月份开始，7月份顺利完成。在此
基础上，劳动服务公司对所属磨料综合加工厂进行了股份合作制改造。
【首台内燃机车投入使用】 为适应企业发展的需要，不断提高装备水平，公司投资780余万
元从大连机车厂购进2台内燃机车。6月28日，举行首台内燃机车投运剪彩仪式，标志着企业
运输方式由蒸汽机车向内燃机车的重大转变。
【水泥厂实施产供销一体化改革】针对水泥产品附加值低、供销环节多、竞争力弱的情况，
年内对水泥生产实行了管理体制改革，在年初实行产销一体化成功运作的基础上，于年末进
一步将原燃材料供应权下放水泥厂，实行产供销一体化运作，按子公司模式进行管理，直接
参与市场竞争。通过改革，提高了企业对市场的反应应变能力，降低了采购成本，增强了市
场竞争力。
【实行全公司财务、资金统一管理】为提高企业经营运作效率和资金使用效率，有效堵塞资
金管理漏洞，公司对所有单位实行了资金、财务统一管理，将各单位财务部门统一收归公司
财务部管理，由财务部对各单位派出财务机构和人员，从根本上消除了财务、资金分散管理
的弊端。
【恒成机械厂8米立车投用】为提高设备装备水平和加工能力，公司恒成机械厂投资近600万
元从武汉重型机床厂购进8米立式车床，于3月份举行投运典礼。该立车为目前山东省内最大
立式车床。它的投用，使恒成机械厂进一步具备了承接大型筒体加工的能力。
(高衡)
山东铝业公司
视图
【综述】 2000年，山东铝业公司完成工业总产值16.39亿元，同比增长17.54%；实现销售收
入28.6亿元，同比增长46.37%；实现利润2.57亿元。全员劳动生产率11.49万元/人·年，同
比增长15.49%。全年生产氧化铝73.31万吨，同比增长14.85%，其中烧结法60.09万吨，
同比增长8.22%，拜尔法13.22万吨，同比增长59.16%，均创历史最好水平；铝锭5.31万吨，
同比增长46.97%； 生产化学品氧化铝13.14万吨，同比增长14.57%；铝型材5268吨，同比增
长2.73%；水泥产品109.17万吨、机械制品10002吨。氧化铝二级品以上率99.96%，其中一级
品率26.86%。
一、抓住机遇，精心组织生产。紧紧抓住氧化铝市场好的有利时机，突出以氧化铝生产
为重点的生产经营工作，重点抓好重油、矿石、煤炭和蒸汽的生产供应，保证了氧化铝生产
不断创出新水平。根据不同阶段工作重点，开展了“更新观念迎挑战，首季创利超千万”、
“外学中州铝，内学氧化铝，指标无止境，全面上水平”、“奋战四季度，全面冲刺目标值”
等活动。年内，全公司26项工艺创新指标有22项实现了创新，20项重点技术经济指标有16项
突破历史最好水平，实现了增产增效。
二、以人事制度改革为突破口，实施企业整体改制，稳步推进企业改革。全年共精减处
级机构4个、科级机构39个，减少处级岗位7个、科级岗位79个、一般管理岗位451个；有383
名各类管理人员在竞聘中落聘或转岗，其中处级干部8人、科级干部217人、管理人员158人；
有195人由工人岗位竞争到各类管理、技术岗位，111人由管理岗位竞聘到科级岗位，初步形
成全员竞争上岗、优胜劣汰的用人机制。实行专业技术职务评聘分开管理，加大管理与技术
要素在收入分配中的比例，实行了绩效挂钩考核奖励，在分配制度改革方面迈出了可喜一步。
不断完善内部运营机制，建立资产经营责任制、内部市场化运作合同管理制等十大管理体系，
为建立现代企业制度、实行母子公司运作机制奠定了基础。年内成立专门机构，开展了配合
中铝公司(筹)重组上市的一系列前期工作。
三、 加大科技创新和技改力度。6月份召开公司第三届科技大会，修订完善了公司关于
加速技术创新的决定及实施细则，提出了“十五”技术创新的发展思路和奋斗目标。年内，
全公司共提出合理化建议、 小改小革32160条，实现10781条，进行科技攻关147项，通过部
级科技成果鉴定8项、市级科技成果鉴定14项，全年发科技进步奖励311万元重奖技术创新有
功人员。
年内，组织进行了水泥及化学品氧化铝等新产品的研制开发和工业试验，取得了明显进
展；完成了氧化铝富矿熟料系统等一系列技术改造项目，为生产稳定发展奠定了坚实基础；
股份公司高科技园建设列入淄博市“三”工程，已初具规模；实现了物资智能网络管理、
门卫电视监控、调度管理联网。另外，重点工程烧结法技改鰨18米沉降槽、40平米过滤机、
重油库改造以及热电厂1#锅炉脱硫和3#发电机大修、 第二粉煤灰堆场建设和630蒸汽管网
等项目相继完工投入生产，为企业发展增添了后劲。
四、 坚持狠抓管理创新工作。以纪念推行标准化管理5周年为契机，深入推行专业管理
标准化、ISO9000质量体系认证及科普车间创建，全年有1个生产厂、14个部室、50个科室、
37个车间、121个班组和岗位创建为标准化单位，3个厂矿、32个车间创建或保持安全生产标
准化单位称号。强化安全教育和管理，投资1596万元完成了18项安全技术措施项目；加大安
全检查整改力度， 查出各类隐患1452条，整改率达到99%，全年杜绝了重伤以上工伤事故，
实现了安全生产。通过开展质量认证工作，年内又有股份公司、设计院、特铝公司、运输部、
动力厂、 矿业公司、监理公司、第二工程公司顺利通过了ISO9000质量体系认证。49个试点
单位的科普车间创建工作各具特色，年内有42个车间通过了科普车间创建验收。
【校企联合开办研究生班】为加快高素质人才培养，年内，公司分别与东北大学、中国社会
科学院联合举办了工程硕士和国民经济学硕士研究生班。 经过严格考核，共有89人参加了2
个研究生班的学习。学习采用进校不离岗的方式进行，由校方委派教师实施课程教学，学制
3年。
【第二工程公司改制为股份合作制企业】为充分调动员工的积极性，实现投资多元化，劳动
服务公司对所属第二工程公司进行了股份合作制改革，迈出了企业经营管理体制改革的重要
一步。员工股份按责任大小确定相应股份额。改制工作自3月份开始，7月份顺利完成。在此
基础上，劳动服务公司对所属磨料综合加工厂进行了股份合作制改造。
【首台内燃机车投入使用】 为适应企业发展的需要，不断提高装备水平，公司投资780余万
元从大连机车厂购进2台内燃机车。6月28日，举行首台内燃机车投运剪彩仪式，标志着企业
运输方式由蒸汽机车向内燃机车的重大转变。
【水泥厂实施产供销一体化改革】针对水泥产品附加值低、供销环节多、竞争力弱的情况，
年内对水泥生产实行了管理体制改革，在年初实行产销一体化成功运作的基础上，于年末进
一步将原燃材料供应权下放水泥厂，实行产供销一体化运作，按子公司模式进行管理，直接
参与市场竞争。通过改革，提高了企业对市场的反应应变能力，降低了采购成本，增强了市
场竞争力。
【实行全公司财务、资金统一管理】为提高企业经营运作效率和资金使用效率，有效堵塞资
金管理漏洞，公司对所有单位实行了资金、财务统一管理，将各单位财务部门统一收归公司
财务部管理，由财务部对各单位派出财务机构和人员，从根本上消除了财务、资金分散管理
的弊端。
【恒成机械厂8米立车投用】为提高设备装备水平和加工能力，公司恒成机械厂投资近600万
元从武汉重型机床厂购进8米立式车床，于3月份举行投运典礼。该立车为目前山东省内最大
立式车床。它的投用，使恒成机械厂进一步具备了承接大型筒体加工的能力。
(高衡)