【综述】1999年, 全市陶瓷行业共120个企业单位,从业人员3万人;日用陶瓷生产总量5.14亿
件, 其中出口陶瓷3.4亿件, 占日用陶瓷总量的66.15%;完成工业总产值13.23亿元,同比增长
9.98%; 实现销售收入12.41亿元,同比增长3.68%;利税总额1.23亿元，同比提高11.81%,其中
利润5800万元,同比提高11.54%;出口创汇7016万美元,同比增长16.04%。在全市陶瓷行业中，
区属及区属以上企业完成日用陶瓷1.33亿件，其中出口陶瓷交货量1.05亿件, 占区属及区属
以上企业陶瓷产量的78.95%; 完成工业总产值6.8亿元，同比提高11.64%;完成现价销售产值
6.62亿元,同比提高17.36%;产品销售率为97.33％，同比提高4.75个百分点;完成产品销售收
入6.24亿元,同比增长1.76%;实现利税总额6872万元，同比提高0.87%,其中利润3470万元,为
上年同期的89.89％; 工业增加值2.16亿元，同比增长28.37%;出口创汇2869万美元，同比增
长19.64%;完成高新技术产品产值1.44亿元,同比增长48.15%,高新技术产值率达到21.21%,同
比增长5.23个百分点; 完成全员劳动生产率 (按不变价增加值计算) 18692元/人, 同比提高
33.94%;资产总值17.26亿元,资产负债率为65.66%;工业经济效益综合指数为88.13％。
1999年，全市陶瓷行业继续实施“新”字发展战略、多元化发展战略和外向带动战略。
华光集团年产600万件合成骨瓷生产专厂的投产、 华光陶瓷被命名为全国陶瓷行业第一个驰
名商标、省硅酸盐研究设计院的建国50周年大庆国宴专用瓷进入北京钓鱼台国宾馆，标志着
淄博市陶瓷行业的创新水平又有了新的提高；淄博工业陶瓷厂氧化法锆刚玉和还原法锆刚玉
的扩产、淄博赛德克陶瓷颜料有限公司色料和金水的扩产，标志着多元化发展迈出新的步伐；
淄博工业陶瓷厂与日本旭硝子公司α－β合资项目协议的签署，全行业出口创汇的大幅
度提高，标志着外向型经济又有了新的发展。是年淄博市陶瓷行业产值和销售收入的增长幅
度、产销率、实现利润总额四项指标在全国各大产瓷区中名列第一。
【全省陶瓷行业创新大会召开】9月4日，全省陶瓷行业创新大会暨产品创新评比在省陶瓷公
司举行。大会历时3天，共有310件(套)新产品参加了评比。华光集团的合成骨瓷《长江》15
头咖啡具、省硅酸盐研究设计院的氧化锆增韧陶瓷材料等获一等奖。
【总结推广典型经验】是年，省陶瓷公司对在“三改一加强”中涌现出来的先进经验进行了
总结推广。先后总结了博山陶瓷厂窑广分厂强化责任制提高产品质量的经验，淄博赛德克陶
瓷颜料股份有限公司加强新产品开发、加强市场开拓、提高经济效益的经验，淄博工业陶瓷
厂引进外资引进技术实施外向带动和推行ABC管理法、 加强企业管理的经验，华光集团积极
开发应用新技术、用高新技术改造传统产业的经验。这些经验对于推动陶瓷行业的发展，发
挥了很好的作用。
【推广应用新技术】省陶瓷公司在深入企业调查研究的基础上，加大了根据企业实际推广应
用新技术的力度。一是推广了高温快烧节能辊道窑炉新技术，用先进的辊道窑取代传统的隧
道窑，增加产量，提高质量，降低消耗，减少污染，降低成本；二是推广了水煤浆热风炉新
技术，以水煤浆作燃料，替代用重柴油作燃料的热风炉，生产陶瓷粉料，燃料成本降低30％
以上；三是推广了异型产品滚压成型机、鱼盘滚压成型机新技术，取代传统的异型产品注浆
成型机和鱼盘刀板成型机，提高了生产效率。
【两项科研成果获奖】合成骨粉及制瓷技术获1999年国家技术发明二等奖。由山东省硅酸盐
研究设计院研制成功的合成骨粉及制瓷技术，采用天然原料和工业原料通过化学合成而取得
的陶瓷原料，可完全替代动物骨灰生产高档骨质瓷。山东省陶瓷公司组织淄博工业陶瓷厂和
山东省硅酸盐研究设计院厂院结合，共同攻关，使合成骨瓷中试成功并投入生产。用合成骨
粉生产的骨质瓷，其理化性能，特别是机械强度和热稳定性明显提高。这既解决了骨源缺乏
问题，又解决了骨灰处理带来的污染。
低温高抗蚀陶瓷釉上颜料的研究与应用获山东省科技进步二等奖。此项研究的主要内容
是研制性能优良的低温熔剂，然后与呈色稳定的色剂相匹配，采用合理的制备工艺，可制得
所需的低温颜料。研究中对颜料的化学稳定性、色剂的呈色稳定性以及相关的工艺技术和呈
色机理进行了深入探讨，最终形成了低温系列29个品种和一种能有效降低铅镉溶出量、提高
光泽度的罩层材料。性能可与德国、英国同类产品媲美，改变了低温颜料靠进口的被动局面。
【绞胎瓷研制成功】年内，一种失传多年的古陶瓷装饰工艺品--绞胎瓷在淄博美术陶瓷厂重
放异彩。绞胎瓷最早产于唐代，它是利用两种以上的原料，互相搅在一起，使产品上出现奇
异的花纹，有的像行云流水，有的像大理石纹，自然流畅，舒展自如，别有一种美丽天生的
特殊妙趣。淄博美术陶瓷厂的技术人员经过反复试验, 成功地恢复了这一传统工艺并进行了
改进和创新。溶入了现代科学技术和化工原料后，其装饰效果更好，色彩更加绚丽、流畅；
同时适应现代社会消费的特点，将产品由日用器皿改为欣赏及收藏类工艺品。现已开发出40
多个品种并推向市场。
(司书长)
【淄博工业陶瓷厂】淄博工业陶瓷厂是中国最大的玻璃窑用耐火材料生产配套基地, 主导产
品是玻璃窑用高级耐火材料、高档日用陶瓷和新型保温耐火材料。1999年末，该厂资产总值
达3.5亿元, 拥有员工1800名；全年实现销售收入12716万元，比上年增长37.54%；实现利税
总额1677.02万元， 比上年增长138.75%； 在消化往年潜亏315万元的情况下， 实现利润
863.22万元，比上年增长466.3%；工业增加值实现5940万元，比上年增长42.34%；出口创汇
791万美元，比上年增长222%；实交税金926.7万元，比上年增长84.05%。综合指标增长幅度
居全市首位。
一、外向带动实现新突破。中日合资淄博旭硝子电熔材料有限公司得到进一步发展，被
评为全国优秀外商投资企业。与日本旭硝子株式会社的第三个合资项目α－β刚玉项目已于
1999年10月在日本东京顺利签订意向书。该项目投资6500万元，员工60名，年产显像管、浮
法玻璃和液晶玻璃窑用高级耐火材料1000吨。与日本太平洋公司合作的单晶刚玉项目，与日
本不莱公司合作的医院用垃圾焚烧炉项目，与英国福莱尔公司合作的高温窑具项目取得了突
破性进展。
二、产品结构调整取得重大进展。引进日本旭硝子株式会社技术软件和关键设备，开发
成功高纯镁砖、镁铝尖晶石砖和低气孔粘土砖，并在国内首次实现了玻璃窑炉蓄热室耐火材
料整体配套，投放市场后受到用户青睐；建成年产1000吨的供料机耐火材料生产线，产品质
量达到世界一流水平；在国内首次研制成功日用陶瓷无铅釉，使鲁光瓷、骨质瓷成为“绿色
陶瓷”，合成骨质瓷被国家经贸委评定为1999年度国家级新产品，烧结锆莫来石砖、硅铝球
获得国家发明专利。
三、实施企业内部改革，强化管理。进一步改革人事管理和劳动用工制度，在干部职工
中实施“减员增效” 工作。运用系统论、控制论原理，总结创造了“ABC管理法”，通过加
强对采购、 生产和销售环节的全过程控制，全年增收节支380万元。坚持把现场管理放在首
位，确定每月26日为全厂现场管理检查日，从下半年起每月对各分公司进行一次严格认真的
检查，使全厂现场管理水平再上新台阶。
四、外拓市场，内抓质量。根据市场形势的需求，建立规范、科学的营销管理体系，市
场份额进一步扩大， 玻璃窑用耐火材料占国内市场份额的20%以上，并出口日本、韩国及东
南亚、 欧美的14个国家和地区。全面贯彻ISO9000标准，中日合资淄博旭硝子公司在国内同
行业率先通过ISO9002国际质量体系认证和英国皇冠标志认证。
(徐新建)
【华光集团】 1999年末，华光集团共有下属企业22个，职工10172人，拥有各类专业技术人
才1488名，占职工总数的14.6%，拥有大中专生1192人，有国家级研究员1名，享受国家政府
津贴的专家7名，省级拔尖人才3名。固定资产原值40346万元，净值30576万元。全年实现工
业总产值30665万元，实现工业增加值11351万元，分别为上年的100.65%、112.51%；出口创
汇1848万美元；产品销售率为93.77%, 资金利税率为7.91%,全员劳动生产率35441元/人。主
要产品产量分别为日用陶瓷11331万件, 各类纸5万吨。各项经济指标继续稳居全国同行业首
位。重点工作实现新的突破：资本运营方面，华光集团成功吸收合并汇宝公司，开中国深圳
证券市场上市公司吸收非上市公司之先河；华光陶瓷上市后首次实施配股工作获证监会核准；
公司进入99中证亚商中国最具发展潜力上市公司50强。品牌运营方面，“华光”牌商标被国
家工商局认定为驰名商标，成为中国陶瓷企业第一块驰名商标，打破了淄博市无全国驰名商
标的局面。
一、企业改革不断深化。按照建立现代企业制度的要求，规范和理顺了集团的管理体制，
减少中间环节，强化了部门管理职能。进一步完善资产经营责任制，改革内部分配制度，推
行绩效工资制，初步形成科学的考核体系。
二、结构调整取得新成果。按照实现“两个转变”的要求，加快科技创新战略的实施。
加强了与清华等国内重点科研院所的技术合作与联系。 加快技术改造，促进结构调整。5万
吨A级箱纸板技改项目已进入实施阶段； 汇宝1760生产线土建主体已基本完成；被列为全国
第三批国债专项的国家重点技改项目--华光陶瓷改造项目已获可行性论证审查通过；具有国
内一流水平的色釉公司高温快烧辊道窑成功投产，开创了烧成技术的新时代；骨质瓷生产线
正式投产并列入淄博市高新技术产品发展产业计划， 骨质瓷品种已达300余个；抗菌陶瓷已
被列入山东省1999年度第一批创新项目，试制工作进展顺利；印务公司继续发挥装备优势，
加快上新步伐，成立了陶瓷和造纸技术中心。
三、市场开拓取得新进展。加强营销队伍建设，改革陶瓷进出口和造纸营销体制。建立
了“统一出口、统一结汇”，各子(分)公司“分别作业”和“统分结合”的集团进出口业务
组织和管理体制。 是年自营出口创汇实现1031万元，比上年增长21%。进一步建立健全营销
网络，对国内市场重新整合，组建了北京、上海、山东等五大营销中心，进行了特许专营的
探索。积极采取上网推展、网上营销、企业营销策划等现代营销手段，增强了营销实效。
四、内部管理进一步加强。按照建立现代企业制度的要求，先后制定了人事、财务、安
全等方面的规章制度。强化人本管理，给大学本科以上的人员提高了工资待遇，增强了企业
的吸引力和向心力，是年，又有81名本科生来华光工作，还从清华等国内一流大学引进硕士、
MBA硕士， 已有5名清华MBA硕士正式加盟华光。加强质量管理基础工作，陶瓷和造纸两大产
业相继开展了ISO9000系列标准认证工作。 加强商标管理，在全国进行了全类注册，并在19
个国家和地区申请注册了华光商标。强化全员安全意识，实现了全年无重大生产设备责任事
故。
(冯彦伟)