陶瓷工业

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综述
1998年, 全市陶瓷行业共106个企业单位,从业人员3.5万人;日用陶瓷总产量5.14亿件,其中出口陶瓷2.9亿
件;完成现价工业总产值12.03亿元,工业增加值2.7亿元;实现销售收入11.97亿元,利税总额1.1亿元(其中利润
5200万元) ;出口创汇6456万美元;工业经济效益综合指数为70%;产品销售率94%;全员劳动生产率11200元/
人; 年末固定资产原值16.5亿元,净值9.3亿元,资产总值30.5亿元。在全市陶瓷行业中,区属及区属以上企业21
家,占全市陶瓷企业总数20%;年平均人数为19870人,占全市陶瓷行业56.77%,比上年减少2.14%;完成日用陶
瓷1.42亿件, 占全市陶瓷行业27.63%,比上年下降11.95%;其中出口瓷1.09亿件,占全市陶瓷行业37.59%,比
上年下降9.22%;完成现价总产值6.12亿元,占全市陶瓷行业50.87%,比上年下降12.31%;工业增加值1.78亿元,
占全市陶瓷行业65.92%,比上年提高2.47%;实现销售收入6.65亿元,占全市陶瓷行业55.56%,比上年下降2.92
%; 利税总额7315万元,占全市陶瓷行业66.5%,比上年提高9.54%;利润3774万元,占全市陶瓷行业72.58%,
比上年提高32.88%; 出口创汇2981万美元,占全市陶瓷行业46.17%,比上年下降19.35%;工业经济效益综合指
数为80%, 比全市陶瓷行业平均指数提高10个百分点;产品销售率为92.57%,比全市陶瓷行业低1.43个百分点,
比上年下降4.07个百分点;全员劳动生产率8958元/人,比全市陶瓷行业平均低20.02%,比上年提高4.6%;年末
固定资产原值10.26亿元, 占全市陶瓷行业62%,比上年增加10.91%;净值5.95亿元,占全市陶瓷行业63.98%,
比上年增加8.3%;资产总值22.66亿元,占全市陶瓷行业74.30%,比上年增加8.5%。
1998年,全市陶瓷行业形势依然严峻,产销矛盾突出。普通日用陶瓷压产低走,高新技术产品稳步提高。全市
新上和启用30多座开停灵活的燃气梭式窑,生产强化瓷、骨质瓷等高中档产品900多万件,比上年增长1.5倍以上。
而普通日用陶瓷产量下降11%以上。受亚洲金融危机的冲击,全市陶瓷出口明显减少,区属以上陶瓷企业出口交货
值下降14.16%,出口创汇下降19.45%,而采用高新技术生产高附加值产品的企业仍呈上升趋势。赛德克颜料公司
的陶瓷颜料、 色料和金水产量分别比上年增长32.2%和31.82%,总产值增长速度达18.47%,销售收入增长23.34
%,利税增长1.44倍,利润增长5.96倍;华光集团实现利润3366.5万元,占区属以上陶瓷企业实现利润的89.2%。
由于骨干企业利润增长,全市陶瓷行业总体效益有所提高。

行业政策、规划
1998年,山东省陶瓷公司对淄博市陶瓷行业“九五”规划进行了调整。主要发展目标是:到2000年实现总资产
35亿元,销售收入40亿元,利税总额4.5亿元,出口创汇1亿美元。发展的重点是:1.日用陶瓷。以发展高档瓷、出
口瓷和美术礼品瓷为主,不单纯追求数量,重在质的提高,压缩普通日用陶瓷。2.专用耐火材料。重点发展氧化法
电熔锆刚玉砖、CA不定型耐火材料、高档镁质耐火材料等高级耐火材料生产。3.造纸。重点是加大投入,扩大规模,
在机制纸和纸板年生产能力已达6万吨基础上,建成投产5万吨A级牛皮箱板纸和5万吨再生新闻纸项目。4.彩印包装
和纸制品。加强重点建设,加快发展彩色凹印印刷生产线和彩色胶印项目达产达标步伐。5.装饰材料。重点开发低
温颜料、无铅无锌高技术含量颜料,扩大稀土金水和色釉料生产能力。花纸重点发展小膜花纸、玻璃花纸、釉中彩
花纸等技术含量高和附加值高的产品。6.高科技和新兴产品。高科技产品着重开发为机械、电子、冶金、石油化工
等行业服务的高温、高强、耐蚀的结构陶瓷和有关敏感材料及传感器等功能陶瓷。并发展生物工程、电子产品、医
药产品。
通过以上调整,到2000年,淄博陶瓷行业总的产品结构日用陶瓷比重由60%调整到40%,日用陶瓷中的高档瓷
比重由10%提高到30%。

企业移交与机构改革
1998年,按照市委、市政府淄发(1998)14号文件要求,组织实施了原山东省陶瓷公司所属企业的移交工作。
华光集团成为市属重点企业集团;福山陶瓷厂、淄博美术陶瓷厂、淄博群利陶瓷厂、省陶瓷公司第一纸箱厂划归博
山区;淄博瓷厂、淄博陶瓷机械厂、省陶瓷公司纸制品厂划归淄川区;淄博工业陶瓷厂划归市经委管理。根据市委、
市政府淄发(1998)16号文件精神,山东省陶瓷公司机关由原来的20个职能部门精减为1室4处,机关人员精减三分
之二。机构改革后,山东省陶瓷公司职能由行政管理变为行业管理,原隶属关系和副厅级建制规格不变。

′98全省陶瓷新产品评比在淄博举行
是年9月下旬, 来自全省陶瓷企业研制的各类新产品2400件(套)在山东省陶瓷公司展厅进行了集中展评。通
过严格审评,共评出一等奖15个,二等奖32个,三等奖57个。其中华光集团的浮雕清音餐具、多色颗粒餐具,淄博
鲁粤花纸公司的高温瓷用金花纸等荣获一等奖。本次获奖作品的突出特点:一是色釉餐具、双色、多色、异型餐具
形成系列;二是技术含量高、设计造型新颖;三是工艺技术实现较大突破,阳模成型被多家企业采用,生产的浮雕
餐具令人耳目一新;四是获奖作品时代气息浓;五是产品包装彩印水平提高较快。华光集团的彩印咖啡具包装盒、
原山集团的30头餐具包装盒均获一等奖。

淄博陶瓷参加全国陶瓷创新评比成绩斐然
第六届全国陶瓷创新评比于12月初在上海举行。 淄博市组织选送73件(套) 作品参加评比, 荣获3个一等奖
(总数为8个),2个二等奖,5个三等奖,4个优秀奖。获奖总数在参评的20个省市中名列前茅。淄博参评作品体现
出创意新、材质新、造型新、市场适应性强的特色。华光集团的陶艺《鸡》、50头象牙黄“腾飞”餐具获一等奖。

两项目通过国家级鉴定
由山东省硅酸盐研究院研制成功、 在国内首创的无铅无镉陶瓷釉上颜料于7月通过国家级技术鉴定,该产品填
补国内空白; 淄博工业陶瓷厂合成骨粉及新型骨质瓷项目于9月通过国家经贸委组织的鉴定验收。合成骨粉及制瓷
技术是山东省硅酸盐研究院1997年科研成果,获省科技进步一等奖,淄博工业陶瓷厂引进该院成果生产的合成骨粉,
可替代优质动物骨粉制作高档骨瓷,使用性能优于动物骨粉,从根本上解决了骨质瓷的原料问题。该项目填补用合
成骨粉生产新型骨质瓷工业化生产的空白。

(贾聿桢)

华光集团
1998年末, 华光集团共有下属企业22个,有职工8015人,其中工程技术人员416人,占职工总数的5.19%。年
末固定资产原值48671万元,净值33236万元。全年实现工业总产值35772万元,工业增加值11838万元,分别比上年
增加145.47%、146.35%。出口创汇实现1782万美元,比上年增长33.88%。产品销售率为93.81%,资金利税率为
6.26%,全员劳动生产率为44631元/人。主要产品产量分别为:日用陶瓷11526万件,各类纸42780吨。
1998年,华光集团按照加速发展大集团的指导思想,积极贯彻“变观念、转机制、强管理、重科技、调结构、
拓市场、活资产、增效益”的工作思路,各项工作取得了新的突破,主要表现在以下方面:
一、速度和效益稳步增长。是年华光集团共实现销售收入4.73亿元,实现利润3366万元,实现利税5530万元,
分别为上年的117.13%、120.95%、107.89%。各项指标继续稳居全国同行业的首位,成为全国规模最大、发展速
度最快、经济效益最好的陶瓷企业。
二、灵活资本运营,企业实力增强。继续实施资本运营战略,年初开始了对当时全国规模最大的陶瓷企业——
博山陶瓷厂的兼并,使集团陶瓷生产规模迅速扩大,为实现其成为中国陶瓷出口量最大、国内销售量最大、树立中
国陶瓷第一品牌的目标奠定了基础。同时,华光集团还成功地实现了对山东汇宝纸业股份有限公司的联合并购,使
华光造纸业生产能力翻了一番。下半年又开始了对汇宝公司的吸收合并工作,此举可以大大优化华光集团股份公司
的股本结构。 通过以上举措,华光集团竞争实力迅速增强,资产总量由年初的5.36亿元猛增到年底的11.81亿元,
被列为淄博市直接管理和重点培植的十一大企业集团和山东省重点企业集团之一。
三、多元发展、结构调整取得明显进展。标志国内陶瓷上档次、上水平的高档骨质瓷厂下半年建成投产,产品
已经投放市场,提高了华光陶瓷的产品档次和竞争实力;涉足高新技术产业、生物工程的第一个产品——奥明格健
脑口服液成功上市;10万吨造纸项目一期工程可行性论证和出口陶瓷技改项目已经获得国家批准。
四、 质量管理又有新突破。经严格考核评审,ISO9002陶瓷质量管理标准体系认证一次通过,标志着华光集团
质量管理迈上了新的台阶。继华光陶瓷被评为山东陶瓷唯一名牌产品之后,“华光”、“宝石”又被评为山东省著
名商标。
五、规范管理体制。是年华光集团建立和完善了符合现代企业制度要求的母子公司制和事业部制相结合的新型
管理体制, 先后组建成立了陶瓷事业部和造纸事业部,集团下属10个陶瓷及与陶瓷生产有密切关联的企业和3个造
纸企业分别划归陶瓷事业部和造纸事业部管理;人事任免权和经营决策权向事业部集中,强化事业部的职能作用;
财务管理采用集团财务部向基层派出财务负责人的形式,实行统分结合、相对独立的财务运行机制。产权纽带明晰
了集团与子公司的利益关系,专业化分工增强了各产业自我发展的能力,集团、事业部、子公司关系清晰、职能明
确,企业内部运行机制灵活高效。
六、全面提高企业形象。买断了淄博市第一条标志性道路——“华光路”的冠名权,该路成为淄博市第一条以
企业命名的城市道路。同时,企业精神文明建设获得同步发展,集团分别荣获山东省思想政治工作最佳企业和山东
省一轻厅双文明优秀企业等荣誉称号。

(翟向伟)

淄博工业陶瓷厂
淄博工业陶瓷厂是市属国有大型(二)企业,主导产品是轻工、建材、电子玻璃,窑用高级耐火材料和高档日
用陶瓷。1998年末,该厂职工总人数1684人,其中工程技术人员57人,占职工总人数3.4%;固定资产原值20329万
元, 净值15401万元。全年实现工业总产值9510万元,同比增长1.62%;工业增加值4173万元,同比增长12%;销
售收入8853万元,同比增长12.35%;利税总额1024万元,同比增长33.86%;利润452.7万元,同比增长22.68%;
出口创汇380万美元, 同比增长26.67%;产品销售率90.55%,资金利税率3.27%,成本费用利用率5.19%,全员
劳动生产率55100元/人。 主要产品产量分别为:耐火材料14383吨,同比增长4.58%;日用陶瓷155万件,同比增
长3.33%。是年该厂主要工作特点是:
一、实施结构调整战略,努力培植新的经济增长点。年内上马了以CA熔融材料为龙头的十大发展项目。CA项目
总投资740万美元, 可年产CA材料2.3万吨,其中90%以上出口日本,年销售收入可达5000万元,出口创汇500万美
元。十大发展项目年内全部实现并发挥了规模效益,使该厂产品结构更加合理,综合配套能力和市场竞争能力大大
提高。
二、实施外向带动战略,合资企业不断发展壮大。该厂于1993年12月同日本旭硝子株式会社合资兴建的淄博旭
硝子电熔材料有限公司,年内从强化内部管理入手,努力提高产量、质量和现场管理水平,生产规模不断扩大,经
济效益稳定提高, 全年实现销售收入、出口创汇分别比上年增长11.14%和2.31%。中日合资双方在1997年扩大投
资使氧化法电熔锆刚玉砖由年产2400吨扩大到4200吨的基础上,第二个合资项目—CA熔融材料项目于1998年10月16
日正式投产,年末达到设计生产能力。第三个合资项目α—β刚玉项目进入实质性谈判阶段。
三、实施市场开发战略,产品市场占有率不断提高。该厂的玻璃窑用耐火材料覆盖了国内轻工、建材、电子行
业的浮法玻璃、瓶罐玻璃、显像管玻璃市场;鲁光瓷、新型骨质瓷进入大中城市的高级宾馆、饭店、商场,并在年
内作为国家用瓷被中南海紫光阁、毛主席纪念堂、国务院办公厅和钓鱼台国宾馆等国家机关选用;氧化法电熔锆刚
玉砖等耐火材料在国际市场上赢得用户赞誉,先后出口日本、韩国及东南亚、欧美的14个国家和地区,出口量达到
总产量的50%以上。1998年,经国家外经贸部批准,该厂取得自营进出口权。
四、实施科技兴厂战略,新产品开发取得突破。积极引进国内外先进技术,大力开发高技术含量、高附加值的
产品。1998年与日本旭硝子株式会社合作开发的镁铝尖晶石砖及98、95、90高纯镁砖,质量达到世界先进水平,形
成年产镁质耐火材料5000吨的生产能力。 年内,引进日本技术软件新上年产1500吨的还原法电熔AZS项目。合成骨
粉及新型骨质瓷项目顺利通过了国家级鉴定,填补国内空白。

(徐新建)