齐鲁石油化学工业公司

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历史概况
齐鲁石油化学工业公司是中国石油化工总公司的直属企业,位于山东省淄博市东部,古代齐国故都临淄城南。
齐鲁石油化工公司从1966年4月胜利炼油厂破土兴建开始,已建厂21年。至今,在方圆100平方公里的土地上建
成了一个较大规模的,包括石油炼制、石油化工、科研设计、设备修造、文教卫生、商业服务以及农副业生产的石
油化工基地,是我国大型现代化石油化工联合企业之一。
齐鲁石油化工公司现有30个县级直属企、事业单位。包括:胜利炼油厂、第一化肥厂、第二化肥厂、橡胶厂、
催化剂厂、机械厂、烯烃厂、氯碱厂、热电厂、供排水厂、研究院、设计院、供应公司、销售公司、检修公司、汽
运公司、房产公司、公用事业公司、商业公司、经济技术开发公司、劳动服务公司、职工子弟中小学总校、职工大
学、党校、技工学校、职工医院、疗养院、公安处、电讯处和路政处。
公司分老区和新区。老区现有生产装置34套。包括常减压、催化裂化、延迟焦化、重整加氢、气体分离、烷基
化、氧化沥青、制氢、加氢等炼油装置;合成氨、尿素等化肥装置;顺丁橡胶、硫磺、丙烯腈、环烷酸、甲基叔丁
基醚等化工装置;还有炼油催化剂、化肥催化剂等装置。
齐鲁石化公司以胜利油田的原油和天然气为原料,生产61种齐鲁牌各种标号的石油产品和化工产品,主要有:
汽油、煤油、柴油、石脑油、石油苯、石油焦、沥青、液氨、尿素、顺丁橡胶、硫磺、丙烯腈、石油酸、溶剂油、
叔丁醇、 异丁烯、炼油催化剂、化肥催化剂等。其中有20种产品荣获优质产品称号:石油苯、10#军用柴油荣获国
家金质奖; 100#甲道路沥青、甲苯、1#喷气燃料荣获国家银质奖;硫磺、Z102转化制氢催化剂、85#汽油、乙苯、
顺丁橡胶、丙烯腈、混合二甲苯、右脑油、0#柴油、6#溶剂油、偏y—15催化剂、CRC—1催化剂、y—7—09催化剂、
第一化肥厂尿素、第二化肥厂尿素分别荣获省、部优质产品称号。

0207001;齐鲁石油化工业公司一角 (淄博日报 供稿)

齐鲁石化公司自建厂至1985年底, 累计完成工业总产值176.7亿元,实现利税76.4亿元,实现利税相当于国家
向公司老区投资的6倍。 累计炼制原油7567万吨,生产合成氨340万吨,生产尿素496万吨,有力地支援了工农业生
产和国防建设。
公司新区是正在兴建的30万吨乙烯工程。这是根据国家“六五”规划,经国家批准引进的一个以原油和食盐为
原料、30万吨乙烯与大型氯碱厂相结合、依托齐鲁石化公司老区建设的国家重点项目。整个工程共有16套工艺生产
装置和一座20万千瓦自备热电站及相应的辅助工程,其中10套主要工艺生产装置是分别从日本、英国、西德引进的。
它们是: 30万吨/年乙烯装置;14万吨/年低压聚乙烯装置;8.4万吨/年芳烃装置;20万吨/年烧碱装置;20万
吨/年氯乙烯装置;20万吨/年聚氯乙烯装置;3万吨/年环氧氯丙烷—1.5万吨/年甘油装置;10万吨/年甲醇装
置; 7万吨/年丁辛醇装置;8万吨/年丁苯橡胶装置。其它6套工艺生产装置,有的成套引进,有的引进单机或关
键设备。它们是:7万吨/年线性低密度聚乙烯装置;6万吨/年苯乙烯装置;2.5万吨/年聚苯乙烯装置;7万吨/
年聚丙烯装置;4万吨/年苯酐装置;150万吨/年常减压及渣油加工装置。
根据国家批准的齐鲁乙烯工程总体规划设计,甲醇、丁辛醇在第二化肥厂建设,丁苯橡胶在橡胶厂建设,常减
压及渣油加工在炼油厂建设,其余12套装置在新区建设。全部工程分两期进行:第一期工程于1984年4月1日正式开
工(1986年底基本建成,1987年5月投料试车),二期工程将于1988年4月基本建成。全部工程建成投产后,每年可
生产塑料50万吨、橡胶8万吨、有机化工原料39万吨、烧碱20万吨;每年工业总产值可达25亿元;每年利税8.8亿元。
连同老区,每年工业总产值可达45亿元,利税16.7亿元。

(曹永庆 李守苓)

1986年工作综述
1986年,齐鲁石油化学工业公司坚持改革,克服困难,努力搞活企业,靠内涵,深挖潜,创效益,积极消化涨
价因素,狠抓乙烯工程建设,全面完成了国家计划,实现了公司奋斗目标,生产建设取得了新成绩。
1986年加工原油562.4万吨, 为年计划的107.1%,为奋斗目标的102.3%,比上年增长2.2%;生产尿素57.65
万吨,为年计划的120.1%;生产橡胶1.1万吨,为年计划的183.4%,为奋斗目标的105%,比上年增长10%;生产
炼油催化剂9902吨, 为年计划的110%,为奋斗目标的110%,比上年增长2.6%。完成工业总产值16.3亿元,为年
计划的117.5%, 为奋斗目标的102.1%,比上年增长0.7%。实现利税8.7亿元,为年汁划的101.2%,略高于奋斗
目标。全年消化涨价因素6638万元,为奋斗目标的166%。全员劳动生产率达98338元/人,超过了年初奋斗目标。
完成基本建设投资9.1亿元,为年计划的100%,全年节约基建投资1250万元。万元产值能耗4.28吨标准油,全年节
约标准油19265吨,超额完成节能任务。
乙烯西变受电、乙烯开工锅炉、甲醇辅助锅炉点火、甲醇空分出氮,第二套催化投料试车等五大控制点均提前
或正点实现。乙烯一期工程已基本建成,进入扫尾试车阶段。
60万吨/年催化装置已于11月份提前投料试车。
完成技措4525万元,第二化肥厂普里森弛放气回收、炼油厂重整采用铂铼钛催化剂、橡胶厂丁烯氧化脱氢采用
铁系催化剂、催化剂厂分子筛装置扩建等重点技措项目均已投用。
职工全员入学率超过600%, 脱产培训入学率超过15%,技校、干校、职工大学招生均超过年初奋斗目标。人
口出生率控制在9‰以内,超过年初奋斗目标。
加强“三基”(基本功训练、基础工作、基层建设)工作、安全生产、质量创优、设备管理、节能降耗、环境
保护都取得了可喜成绩。公司和炼油厂、第一化肥厂设备管理获省优称号,机械厂、催化剂厂通过了国家一级计量
合格验收,炼油厂获省质量先进单位。
污水处理率99.5%, 污水综合合格率92.08%,万元产值污染物排放量下降16.11%,均超过年初奋斗目标。6
个生产厂全部达到了文明工厂标准。 生产系统杜绝了死亡、爆炸、3人以上重伤和多人中毒事故。职工千人负伤率
为0.12‰。优质产品全部保优,已试产80#汽油,开发了乳化沥青新品种。
各部门普遍应用两种以上现代管理方法。计划、财务、劳资、生产、设计开始应用电子计算机。
组织了甲醇、塑料、沥青、胶乳4项攻关,进行了Z406/405中试、CRC—2催化剂试产、重油沥青铺路试验,开
发了一个丁苯胶乳牌号。
丁烯—1、苯乙烯11月份完成初步设计,第三套常减压10月份开工建设,聚丙烯项目已完成合同谈判。

(曹永庆 李守苓)

靠内涵,深挖潜,创效益,努力消化涨价因素
1986年初, 齐鲁石化公司在生产经营上遇到九大变化: 1、 天然气涨价, 由过去的0.0875元/立方米涨到
0.1575元/立方米,计划外超供部分达0.26元/立方米;2、原油带料加工的方式改变,使计划外每加工1吨原油比
上年少收125元;3、天然气碳原由115%下降为103%,供应量全年下降6%;4、电力紧缺,以油换电、集资办电成
本升高; 5、化工原材料既紧张又涨价;6、炼油催化剂滞销,计划产量下降;7、石油产品及自用油紧缺,自用油
变成高价;8、高价油自销大部分变为国家统销,收入减少;9、乙烯开工、炼油厂第二套催化裂化装置试运用油增
加10万吨。
针对上述困难,公司广大职工认真贯彻总公司第三次经理(厂长)会议精神,眼睛向内,挖掘潜力,立足内涵,
发挥优势,千方百计增加经济效益,消化涨价6638万元。
1、 抓安全,抓原料,确保装置长、安、稳运行。1986年,公司继续组织了百日安全无事故及12套主要生产装
置的长周期安全运转竞赛活动。从安全管理、安全教育、隐患整改、工艺纪律、奖罚条例等方面作了具体规定,大
力开展生产讲安全、工作讲认真、操作讲规程、执行制度讲严格的“四讲”活动,从而保证了生产装置的“长、安、
稳” 运行。炼油厂加工孤岛原油的非常减压装置连续安全运转达511天,第一化肥厂合成氨装置连续安全运转达24
8天,炼油厂联合装置车间安全运转415天,均创全国同类装置连续安全运转最高记录。第二化肥厂狠抓平稳操作,
比去年减少非计划停车24天,全年运行331.81天,创本厂连续安全运转天数最高记录,在全国大化肥同行业中名列
榜首。公司还狠抓原料进厂。公司及炼油厂、第二化肥厂加强与胜利油田联系,争取原油、天然气多供、均供。橡
胶厂为确保橡胶原料供应,在公司内部搞好互供原料的基础上,想方设法加强同燕山、上海及辽化等单位的联系,
组织外部原料进厂,保证了该厂全年橡胶生产和利税计划的提前超额完成。公司发挥大型联合企业的优势,狠抓内
部原料优化互供工作。第二化肥厂天然气供应严重不足,为保证完成计划,采取由炼油厂供第二化肥厂拨头油作辅
助燃料,第一化肥厂降低生产负荷转供第二化肥厂焦化干气的措施,使第二化肥厂维持了生产。全年,炼油厂供第
二化肥厂拨头油1.35万吨。炼油厂积极供应橡胶厂碳四原料和抽余油,促进了橡胶产量的增长。为了增加有效生产
时间, 公司采取措施,优化检修方案,努力增加产量。8月份大检修时,在炼油厂停工检修停止向第一化肥厂供焦
化干气的情况下,公司与胜利油田联系,油田提高了供气量,由第二化肥厂转供第一化肥厂,延长生产时间7.5天。
2、 狠抓技术开发,提高经济效益。1986年公司狠抓新技术的开发和技措项目的投用工作,全年取得效益2500
余万元。 橡胶厂B—02铁系氧化脱氢改造项目2月份投用后,丁二烯收率由原来53%提高到60.5%,污水COD仅为原
来钼系六元催化剂的3.6%, 全年多创利税400万元。第二化肥厂于6月份投用回收合成氨弛放气中氢气的普里森装
置, 根据实际考核,在合成氨装置满负荷生产时,每天可增产合成氨20吨,从投用至年底增加效益127万元。第二
化肥厂尿素包装机改造投用后,尿素由原来的塑料包装改为编织袋包装,破碎率由4.61%降到0.41%,全年共增加
效益321万元。炼油厂新开发的乳化沥青,每吨可创经济效益246元,炼油厂铂重整装置使用新研制成的铂铼钛催化
剂后, 芳烃收率提高2%,全年增加效益540万元。科研又创出一批新成果,大比重航煤等6项成果,分别获中国石
油化工总公司二、三等奖。
3、 进一步抓好降耗工作。1986年,公司狠抓节能目标管理,充分发挥节约奖的经济杠杆作用,采取定额用电
限电拉闸、开好自备发电机组等措施,克服了避峰用电困难。对事业单位实行节水节电奖惩办法;加强自用油票证
定额管理。 全年实现重要节能成果45项,节约标准油19265吨。乙烯开工锅炉,两醇辅助锅炉,点火发汽吹扫,与
定额相比,节油28568吨。以油换电、精打细算,比计划节油2319吨。
4、 努力增收节支。公司每季度进行一次经济活动分析和利税目标审计,对各单位完成全年利税奋斗目标和节
约可控的“车间经费”、“企业管理费”以及各行政事业单位经费支出情况进行全面检查,帮助各单位算细帐、订
措施。特别是接近年底,公司一天一调度,做到多产多销、催收货款,保证了全年利税奋斗目标的完成。
5、 多搞带料加工。为吸收油田原油多搞带料加工,保证满负荷生产,公司积极组织来料加工和计划外加工。
1986年, 国家下达给公司原油加工计划为520万吨,公司自己跑油、跑气、跑原料,比计划多加工原油42万吨,增
加了效益。

(曹永庆 李守苓)

依托老区,建设新区;发展新区,带动老区
1986年,齐鲁石油化工公司坚持正确处理老区与新区、生产与建设、眼前与长远三个关系,不仅讲重点转移保
乙烯,而且讲新区对老区的带动作用,进一步调动了广大职工建设乙烯的积极性。
1.集中力量,确保乙烯重点工程建设。认真贯彻落实乙烯工程领导小组第四次会议及现场办公会议精神,积极
支援新区建设。1986年从老区抽调干部160人,技术工人330人支援乙烯建设。炼油厂积极采取措施,保证乙烯开工
试车的原料、燃料。老区的科研力量重点研究乙烯裂解原料和乙烯产品后加工。老区的设计力量以乙烯及配套工程
设计为主要任务。各行各业都为乙烯建设服务。
2.成立乙烯开工指挥部,全面抓好生产准备和试车工作。由公司分管生产的副经理担任开工指挥部指挥,公司
各业务部门的主要负责人为开工指挥部各职能组组长,加强了对生产准备和试车的领导,并进行岗位和集团练兵,
保证了开工锅炉提前点火一次成功。
3.新区的建设,带动了老区的发展。乙烯装置现代化水平高、工艺先进,为老区的技术改造展示了方向。同时,
随着乙烯工程建设的发展,带动了生产辅助系统和生活设施等公用事业的发展。

(曹永庆 李守苓)

落实搞活企业政策,努力增强活力
1986年,公司根据国务院、山东省搞活企业的若干政策,制订了搞活企业的办法18条,规定大检修项目承包,
外包内干,用白有资金和自销产品发展对外横向经济联合,部分优质品实行优价,扩大节约奖范围,实行联购,联
销承包责任制等,调动了公司各企事业单位和职工的积极性,提高了经济效益。
为保证1986年17项奋斗目标的实现,公司与各生产厂、事业单位、乙烯指挥部及公司机关分别签订了奋斗目标
承包合同方案书或经济承包方案书,从而把公司奋斗目标层层分解到各企事业单位及车间、科室、班组和个人。公
司纵向分解到各二级单位的目标共236项,横向分解到机关处室的目标共168项。
根据生产厂和各事业单位的不同特点,公司实行了12种不同形式的经济承包责任制。对生产厂实行一定六年不
变的基数留利和增长留利政策的目标承包责任制;对乙烯指挥部实行奋斗目标承包责任制;对设计院实行事业性质
企业化经营、设计收费、独立核算、经济基本自立的技术经济承包责任制;对研究院实行科研项目有偿合同经济责
任制;对商业公司实行独立核算、基数包干、超亏不补、减亏全留、超额分成经济承包责任制;对职工医院实行经
费包干、定额补贴、超支不补、节余留用、增收分成经济承包责任制;对公司机关实行目标承包责任制,并逐步实
行费用包干、超支不补、节余留用、定员定奖。
1986年,公司在过去几年与外单位发展横向联合的基础上,继续在科学技术、物资交流、智力开发等领域,与
地方、企业、科研部门及大专院校发展横向经济联合。催化剂厂与北京石油科学研究院建立了较为长期的横向协作
关系,签订了七年的技术协作协议,其中y—7半合成裂化催化剂、CRC—1半合成裂化催化剂,通过了成果鉴定,并
且生产出5000多吨产品投放市场。公司橡胶厂利用超产橡胶产品与青岛橡胶制品厂实行横向联合。胜利炼油厂利用
超产产品, 与地方合办5个加油站。公司与厦门市联办的开发公司,在厦门打开了局面。公司及各厂与市区联营项
目达20多个,密切了与地方的关系,并解决了部分占地农民的就业问题。

(曹永庆 李守苓)

加强“三基”工作,促进企业创优升级
1986年,齐鲁石油化工公司狠抓了“三基”工作,即“基本功训练,基础工作,基层建设”,从而促进了企业
创优升级。
1.加强领导,明确分工,党政工团齐抓共管。公司和各分厂成立了“三基”工作领导小组,机关有关部门明确
自己所分管的“三基”工作的责任,按照分工认真抓好自己应做的工作。
2.健全制度,纳入考核,狠抓落实。一是把加强“三基”工作的任务纳入经济责任制,严格考核。在公司全年
工作312项具体目标中,有“三基”工作具体目标101项,占32.3%;二是把“三基”工作纳入公司“双文明”竞赛
活动,在125项具体竞赛指标中,有“三基”工作指标53项,占42.4%;三是从公司机关抓起,加强“三基”工作。
机关绘制了基础工作体系图表,提出了35项健全改善机关管理职能的意见,逐一得到落实;四是制订加强“三基”
工作的各项具体规定和制度,并狠抓落实,推动了“三基”工作的发展。
3.夯实基础,加强班组建设和基本功训练。基础工作方面,建立健全系统合理的基础工作体系。班组建设方面,
重点抓了选好班组长。基本功训练方面,采取多种形式,进行全员培训和基本功训练。乙烯指挥部还大抓了岗位练
兵、集团练兵和全员练兵,保证了开工锅炉点火一次成功。
4. 以总公司“三基” 咨询为动力,推动了“抓三基,上等级”的工作。1986年10月份,中国石油化工总公司
“三基”工作咨询组对齐鲁石化公司的“三基”工作给予了充分肯定,同时,也指出了工作中的差距。公司和各单
位对照国家二级企业标准找出了量、质方面的差距,制订了企业升级规划。1986年,公司荣获各种奖牌和先进称号
46个。

(曹永庆 李守苓)

“抢扫尾,保试车;抓试车,促扫尾”,加快乙烯一期工程投料试车准备
1. 认真贯彻落实领导小组第四次会议及三次现场办公会的精神。1986年4月,在乙烯工程建设的关键时刻,齐
鲁乙烯工程领导小组召开第四次会议, 对促进乙烯工程建设起了关键性作用。8月、10月、11月,中国石油化工总
公司又分别召开了三次现场办公会。领导小组第四次会议及现场办公会之后,公司立即组织传达贯彻。首先,把认
识统一到“86.7”开工锅炉点火、“87.5”化工投料、“88.4”二期前五套装置具备投料条件三个台阶上来,把会
议精神层层传达到群众,做到人人明白。其次,公司把领导小组会和三次现场办公会决定的问题,层层分解到各分
管领导、单位和部门,明确责任,限期解决。
2.按照总体布局,分段控制,确保控制点的实现。1986年,公司统筹安排了五个关键控制点。围绕关键控制点,
采取“集中力量,分段控制、各个击破”的办法,保证了乙烯西变电站提前送电、开工锅炉提前点火、甲醇辅锅点
火、第二套催化提前进油和甲醇空分年底出氮五大主控点的实现。
3.狠抓薄弱环节。针对工程建设中的五大薄弱环节(两醇装置、排海管线、污水处理场、厂区给排水、厂北防
排洪),领导分工负责,组织了五个协凋服务小组,深入现场帮助工作。对排海管线,统筹安排计划,科学组织施
工,一日一调度,攻克了这个最大的薄弱环节。对两醇工程,公司领导多次召开现场办公会,指挥部主要领导亲自
带队,组织协调服务组深入现场,限期解决问题,扭转了两醇建设的被动局面。
4.狠抓生产准备和试车。认真贯彻“积极、稳妥、安全可靠”的方针,严格按照“单机试车要早、吹扫气密要
严、联动试车要全、化工投料要稳。经济效益要好”的要求,扎扎实实地搞好试车。为此,公司培训了近3000名工
人和干部,举行了30多个工种参加的技术练兵比赛;健全以岗位责任制为中心的八项制度;做好各种技术资料和物
资准备,保证试车的顺利进行。在扫尾和试车交叉的情况下,烯烃厂、炼油厂、二化和橡胶厂,积极主动解决工程
遗留问题,保证了试车进度。

(曹永庆 李守苓)

以经济建设为中心,抓好精神文明建设
1986年,公司围绕生产建设和经营管理,深入开展思想政治工作。各级行政领导配合各级党组织,紧密结合生
产建设和经营管理的实际,端正“眼睛向内、挖潜增效”、“依托老区、建设新区”的思想开展了“团结勤奋、争
创一流”为齐鲁石化精神的大讨论。同时,还注意加强一线工人的思想教育工作,提高他们的政治地位,关心他们
的日常生活,并向常年在一线倒班的工人颁发荣誉证书,增强了他们的荣誉感和责任感。通过理想教育,把树立共
同理想和培养企业精神紧密结合起来,激发了广大职工热爱“齐鲁”、发展“齐鲁”的自豪感和责任感,调动了广
大职工克服困难、消化涨价因素、搞好乙烯建设的积极性,对达到全年奋斗目标起了保证作用。

(曹永庆 李守苓)