汽车制造业

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一汽解放青岛汽车厂
概况 2005年,生产汽车3.11万辆,销售汽车3.05万辆;实现销售收入44亿元;实现利润1.5亿
元。
优化产品结构,开发新产品 围绕开发经济型重卡和准中卡,开展了J5(奥威、悍威)系列产品
换代工作;大威系列产品开发和生产准备工作;新四大重型专用自卸车设计开发;J5K产品开发及扩
展; J5P右置驾驶室、抬高改型驾驶室开发;港口专用牵引车开发及试验工作;油罐车专用化开发;
350匹马力以上发动机配车工作;“三赛”系列驾驶室改型、货箱改进及扩展、自卸设计开发;“521”
产品开发和生产准备等。优化改进现有产品,着重完善现有产品平台资源,通过设计和工艺改进,使
现有产品更加适应用户的需求、降低制造成本、扩大销量、提高产品生命力,延长了产品生命周期。
质量管理 完成了质量管理体系程序文件及三层次文件的编制及修订工作,通过了3C认证和质量、
环境、安全“一体化”认证;明确了产品质量标准和各级各类人员的质量责任考核体系,将过程质量
控制融入到标准化作业中。通过强化工艺管理、标准化操作,严格“三检”(自检、互检、专检)程
序,加大检查力度,控制不良品转序等手段,严格控制实物质量,确保了“三个合格率”的稳步提高。
营销管理 加大市场调研力度,掌握市场需求信息,研究产品定位,强化营销管理;加大对业务
人员综合素质和专业知识的培训,提高自营销网络建设,优化业务流程,规范服务体系,提升营销网
络的广度和畅通度,提高用户的满意度。加大备品供应力度,紧跟新产品投放市场的步伐,确保备品
及时供应,有效服务、方便用户。不断开拓海外市场,拓展出口车产品系列,不断寻求新的市场增长
点,重点开拓了伊朗和印度两个市场。
成本管理 降低成本工作措施更加具体实用。专门成立了降成本项目小组,通过优化采购降低成
本,加强采购全过程成本控制,整合资源,强化对内部零部件体系管理,降低采购资金占用和库存量;
推行TPS降低成本,不断改善、提高效率,消除浪费;通过技术创新和减少费用支出降低成本。通过
发动全员提报降低成本提案,降低采购、设计、生产制造、管理成本等,全年共收到职工提案1303份,
创造降低成本效益310万元,完成采购降低成本6074.7万元,内部降低成本2867.5万元,实现了预期
的目标。
提高管理体系能力 年内,通过优化管理流程,提升基础管理水平。深化TPS(丰田生产方式),
根据工作预案,贯彻实施了人才育成、班组目视化管理、全员性改善提案、车间自主改善、现场5S管
理和工位优化、车间内部质量管理、基础数据的统计分析、标准作业等工作;建成了7条管理目标生
产线,开展了工位优化和目视化管理等工作,培育具有自主改善能力的职工骨干队伍。推进信息化建
设。相继建立了投入产出管理控制系统、设备管理系统、质量信息管理系统等,对现有设计、工艺、
生产、财务等信息系统进行整合,强化了信息化建设。
(韩斌)
重汽集团专用汽车公司
概况 该公司是中国重型汽车集团有限公司的全资子公司,国有大型二类企业,全国100家最大
的交通运输设备制造企业之一,也是全国最大的重型专用车、改装车研发、生产、出口基地,拥有资
产4.2亿元,占地面积35.5万平方米,员工1100余人,其中工程技术人员300多人。是我国自卸汽车
行业标准的起草者、青岛市高新技术企业,拥有青岛市级企业技术中心,有设计开发人员100多名,
配备一流的图形工作站、三维CAD设计分析软件和试验、检测设备。
2005年,生产各类重型专用车4000多辆,实现销售收入4亿多元,实现利税2000多万元。年内累计
出口790多辆,出口比例占生产总量的19%,其中重型自卸车600多辆、凝土搅拌车100多辆;自营出口
重型专用车近百辆,实现出口创汇300万美元。
年内,该公司连续10年获“省级文明单位”称号,连续15年被青岛市工商行政管理局评为“守信
用重合同”企业,主导产品自卸车经国家多次检验均达一等品水平;获“山东省质量管理奖”,青专
牌自卸车获“山东名牌”称号,“青专”商标被评定为“青岛市著名商标”。
营销网络建设 坚持“以客户为中心,用户第一,经销商第二,专汽(即该公司)第三”的经营
理念,面向国内外两个市场,加强了营销网络建设。根据产品特点及服务领域,采取自销、代销相结
合的方式,赢得用户和市场,不断提高市场占有率。已拥有国内经销商100多家、售后服务站20多家,
在阿联酋设有海外经销商和售后服务站。
新产品研发 2004年以来,共研发出新产品40多种,其中10多种产品被青岛市评为高新技术产品,
10多种产品获省市级科技成果奖。新产品种类主要有重型自卸车、建筑类专用车、钢厂专用车、环卫
类专用车、军用特种车和汽车零部件等,其中欧力克(EURIK)多级液压缸系采用进口散件组装,按
欧洲标准测试定型,技术水平为国际领先。
(陈高林)
青岛申沃客车股份有限公司
概况 2005年1月,在原青岛公交集团客车制修股份有限公司的基础上,通过增资扩股组建成立,
是以城市公交客车制造为主的股份制生产企业。公司总股本为3500万股(每股人民币1元)。其中,
青岛公交集团投资发展股份有限公司1500万股,上海申沃客车有限公司1500万股,各占42.86%;上海
公汇实业投资有限公司300万股,占8.57%;自然人股为200万股,占5.71%。该公司工程技术人员占
员工总数的19%。拥有焊装、涂装、拼装等生产线;装备有侧围蒙皮CO2气体保护焊、蒙皮涨拉粘接、
前后围为异型钢管和玻璃钢复合成型等先进工艺,并拥有淋雨实验。已具备制造多个系列的10米级、
8米级的汽柴油空调城市客车和非空调城市客车的生产能力,并可自制客车底盘,车身制造工艺引用
沃尔沃客车的生产技术标准,达到年产城市中档客车400辆的能力。年内开发的4个新车型全部投入生
产,实现了当年开发、当年投产、当年销售。先后获青岛市高新技术企业称号、青岛市首批“AAA”
级信誉企业称号、制定的客户服务标准及制造工艺标准等质量标准通过了国家汽车3C质量认证、产品
排放量均达到欧Ⅱ标准。
基础建设 开工建设胶州客车生产基地。其中,一期工程占地面积13万平方米,年设计生产能力
1000辆;二期工程年设计生产能力2000辆。生产规模形成后,将成为申沃品牌城市客车在北方城市客
车市场的生产、销售基地。
(杨羽)