一汽解放青岛汽车厂
概况 2003年，生产销售汽车6.54万辆，完成工业总产值110.22亿元、工业增加值18.01亿元，实现
销售收入115.82亿元、利润6亿元，利税合计9.75亿元。全年通过国家环保总局型式核准公告的车型348
个，其中有289个车型达到欧Ⅱ排放标准，在全国中重型卡车行业中保持产品开发的领先地位。
年内，收购了原中国第一汽车集团成都汽车制造厂，组建了一汽解放青岛汽车厂成都分厂，形成
年单班生产1万辆“解放”中重型卡车的生产能力。
质量管理 年内，通过了由中国汽车产品认证委员会质量体系认证中心组织的产品强制性“3C”
认证和质量管理体系2000版的换版及环境与职业健康安全管理体系等3个体系认证审核。以用户为中
心，增强体系保证能力，严格过程质量控制，提高产品实物质量与服务质量。
信息化建设 年内，建成办公自动化系统，创建了企业信息平台，提高了信息化管理水平和工作
效率。
职工培训 年内，组织进行了生产现场管理体系知识培训；组织二级经理、现场工程师和班组长
33人次到一汽大众集团进行专题培训；选派技术骨干到国外企业参观学习；加强与国内高校的产研合
作，与青岛科技大学联合开办了工商管理学习班，有23名业务骨干取得了吉林大学的汽车与机械专业
的硕士研究生学历；对全厂2199名操作工人进行了“应知应会”岗位技能培训和素质培训；全年共举
办计算机等各种培训班11个，培训8124人次、1.21万个学时。
企业文化建设 年初，在全厂开展了全员性的“两个保持”（保持工厂持续快速发展，保持员工
收入同步增长）大讨论，并举办了反映该厂发展的“辉煌的历程，美好的未来”成就展；下半年，在
全厂开展了“三用心、四改进”（用心、用脑、用知识工作，产品、质量、成本、生产现场持续改进）
主题教育活动，提出将此作为企业发展的永恒主题，并成立了5个专业工作小组，制定了详细的实施
计划；年内，组织开展合理化建议活动，共收到合理化建议1289条。制定员工职业素质考核办法，纳
入全厂统一考核体系，对员工的职业素质进行动态评估、量化考核。启动实施了“轿车进入家庭工程”，
有88名员工购买了轿车，青岛电视台等多家媒体予以专题报道。
（韩 斌）
重汽集团专用汽车公司
概况 该公司是中国重型汽车集团有限公司的全资子公司，国家中型一类企业，全国100家最大
的交通运输设备制造企业之一，也是全国最大的重型专用车、改装车生产基地。主要生产重型自卸车、
混凝土搅拌运输车、飞机牵引车、高空作业车等100多个品种的重型专用汽车，以及缸、泵、阀等重
型专用车零部件。职工1318人。
2003年，产销量达到4218辆，实现销售收入8亿元、利润842万元，创出该公司历史最好成绩，并
在全国重型专用车行业处于领先水平。
年内，该公司董事长刘培民当选为第七届青岛市优秀企业家；在“中国市场产品质量用户满意度
调查”中，青专牌自卸车被用户推选为“中国市场产品质量用户满意首选品牌”；该公司被青岛市企
业信誉认定委员会认定为AAA级信誉企业，连续15年被评为青岛市“守合同、重信用企业”，首次被
山东省工商局授予2003年度山东省“守合同、重信用企业”称号，被青岛市工商局认定为“青岛市知
名企业打假维权重点保护单位”。
企业管理 年内，进行了主营业务流程再造，建立了工程车事业部、特种车事业部、零部件事业
部。 制定了年度商务政策和产品价格政策， 突出了对经销商产品流向和年度台阶返利的管理；按照
“每季度发展15家新的经销商，通过新的经销商在每季度完成100辆的产品销售，完成5家特约经销商
的挂牌工作”的目标要求，加强经销网络建设，促进市场开发，全年销售量比上年净增1000辆。
结构调整与技术改造 年内，扩大了混凝土搅拌车、压缩式垃圾车、半挂自卸车、公路矿山两用
自卸车的销量；加强与内蒙古第一重工公司和杭州东风日产柴公司的合作；开发销售8×4前顶式自卸
车；自主设计制造了国内一流的搅拌车罐体生产线；铸造车间完成异地搬迁，与青岛新国际集团共同
组建了青岛新国际汽车零部件有限公司；特种车事业部建起了特种车装配车间；零部件事业部建起了
立体仓库，实施年产1.6万只液压缸项目；工程车事业部进行了大规模的厂容厂貌改造。
新产品开发 年内，建立了行业一流的技术中心，开发新产品5类，其中包括重点的产品品种35
个，有59个新产品通过了定型试验和国家强制性检验并经国家经贸委审定予以公告。全年有4项技术
获得国家新型发明专利， 有2种产品获得中国重汽集团科技成果奖，22种当年开发的新产品实现销售
525辆、利润600万元。年内，压缩式垃圾车系列产品、混凝土搅拌车系列产品、飞机牵引车系列产品
被评为青岛市高新技术产品，该公司被认定为“青岛市高新技术企业”。
（王春东）