一汽解放青岛汽车厂（原中国
第一汽车集团青岛汽车厂）生产经营2002年，生产汽车7万辆，同比（下同）增长72.8%；销售汽车7万
辆，增长72.8%；完成工业总产值118.47亿元，增长104.6%；实现销售收入118.7亿元，增长102.9%；实
现利润10.46亿元，增长41.06%。在山东省机械工业2002年销售收入、利税总额百强企业中均居第一位。
新产品开发全年共进行了178种200多轮次的新产品车型试制，开发新车型68个，经国家经贸委审定并
予以公告的产品425个，在全国中重型卡车行业中保持产品开发的领先地位。6月，推出了“解放”新
型重型卡车系列产品。该厂投放市场的重型车产品包括“解放”和“斯太尔”两大系列，“解放”新
型重型卡车使用全新的FP驾驶室和整体造型设计，提高了行车的安全性和舒适性，整车性能更加优良，
成为该厂主导产品和抢占市场“拳头”产品。
拓展经济增长点年内，上海浦东一汽青岛专用车厂生产汽车9500辆，实现销售收入15.3亿元；围绕利
用一汽四川专用汽车厂闲置的卡车总装配线生产“解放”卡车系列产品，开拓西南、西北市场，做了
大量前期工作，并于2003年1月正式启动了“一汽解放青岛汽车厂成都分厂”建厂工作，年产销将达
到3000辆。
信息化建设该厂产品开发均采用先进的三维CAD软件Pro/E、CATIA，辅助工艺设计采用CAPP等先进的
辅助设计软件，实现了产品研发与工装设计的系列化、专业化和网络化，实施了PDM产品数据管理系
统，并加快建设OA系统和企业网络系统，提高了企业整体设计开发水平和效率。
质量管理年内，推行“双无”（无缺陷岗位、无缺陷工序）活动和废品买断，实施内部索赔管理办法，
完善以用户为核心的质量管理机制，增强过程预防功能，严把入口和出口，实行下工序约束上工序、
上工序服务下工序的质量保证模式，提高了产品质量；贯彻一汽集团公司《新产品投产前质量保证能
力验证办法》，对新产品进行了及时的验证，做到了试制和制造验证过程同步进行，发挥了检验系统
对新产品质量验证提前介入的作用，保证了投产后的质量状态满足用户需求；增加必要的检测手段，
提高检测能力和检测精度。该厂通过了深圳质量认证中心北方中心的第二次质量体系监督审核；被中
国保护消费者基金会授予“2002年度‘质量、服务、信誉’消费者可信产品”，被中国质量检验协会
评为“全国产品质量售后服务双达标先进企业”并授予“（解放牌中、重型平头柴油载货汽车）全国
质量稳定合格产品”证书，被中国机械工业信息中心评为“效绩评价PR—AA级”单位。
企业文化建设3～5月， 开展了立功竞赛活动， 月产量由上年的4500辆提高到7500辆；利用6月举行的
“解放”新型重型卡车下线仪式，在《中国机电报》、山东电视台、青岛电视台等新闻媒体进行专题
报道，加强了企业宣传；举办了第十四届员工田径运动会；组织了为全体员工进行健康查体，增加了
员工收入，员工的就餐环境、餐饮质量及单身员工的住宿条件均得到进一步改善；在厂区内栽种了大
量名贵树木，新建了禽鸣园，改善了员工的生活工作环境。