公司该公司以青岛钢铁总公司为核心层,包括紧密层企业18个,半紧密层企业2个,
松散层企业3个。 具有年产生铁80万吨、钢材70万吨、自行车100万辆、各类钢钉2万
吨、人造板1.5万立方米的生产能力。1996年, 共有职工19413人; 拥有固定资产原值
11.91亿元, 净值8.40亿元。全年实现销售收入18亿元,比上年(下同)减少3亿元;全年
亏损6061万元,其中实体部分亏损6180万元,减亏4615万元,比限亏目标减亏2022万元。
全年完成工业总产值10亿元, 降低7.41%。核心层企业从5月份实现扭亏为盈,5～12月
共实现利润574万元。
全年生产钢70.59万吨,其中转炉钢67.58万吨,分别增加4.94万吨和4.48万
吨。生产连铸坯45.47万吨,比历史最好水平的上年增加6.45万吨,超设计能力42.06%,
连铸比达到64.41%。生产钢材48.94万吨, 增加1.01万吨。生产自行车5.67万辆,人造
板1264立方米,钢钉1466吨,生铁16.8万吨,焦碳3.67万吨,各种带钢3.03万吨。核心层
企业产销率达93.29%。转炉钢铁料耗达1133Kg/t钢, 降低17Kg/t钢,创历史最好水平;
转炉钢焦耗达99.78Kg/t钢,降低26.22Kg/t钢;钢材综合成材率89.51%,提高1.02%。
推行“四个日”全控管理法 1996年, 以日目标、日统计、日分析、日考核为主
线将各项专业管理贯穿起来,进行模拟市场核算,实行成本否决,获得良好的经济效益。
第一线材厂全年线材产量创造新的历史记录, 达27.65万吨, 增加2.46万吨,成材率达
93.1%,居全国同类企业先进水平;油耗50.35Kg/t材,降低4.65Kg/t材;电耗120.72Kwh/
t材, 降低12.7Kwh/t材。第一炼钢厂坚持检修和生产两不误,每天进行成本分析,比上
年降低成本3557万元。 第二炼钢厂、第二线材厂、型材轧钢厂等单位加强工序控制,
使产量、消耗等指标达到新水平。华美公司年产量达10万吨,创历史最高水平,把成本
否决方法落实到供产销各环节和费用开支等方面,且生产成本和费用比上年下降650多
万元。
加强科技管理,推动集约化经营 1996年,第一炼钢厂共修磨钢锭2700支、型材轧
钢厂共修磨钢锭5854支,均取得较好效益。组织开展废品减半活动,提高了全员质量意
识。4月份以来,废品量比上年同期减少12000吨,获经济效益1000万元。加强科技节能
工作, 在全公司范围内更换了节能灯具并推广节能设备。银钢炼铁有限公司通过强化
管理,全年共生产铁水11.2万吨,高炉利用系数达1.44。同时,为提高铁水产量,实现规
模效益, 组织了炼铁工程2号炉的建设,并在建设过程中推广运用新材料、新设备、新
技术、新工艺, 于12月6日圆满完成建设任务;进行了制氧改造,新上了1台4#空压机和
氧压机,于12月4日投产出氧,使氧气产量增至12000立方米/h,满足了炼钢生产的需要,
为进一步提高钢产量奠定了基础。1996年共生产焊条线材10万吨、合金焊线1.4万吨、
特种焊线0.76万吨、45#硬线0.71万吨, 创造经济效益2796万元,比上年同期增加效益
425万元。根据市场和公司实际生产了120方连铸坯,仅3个月时间就生产30879吨,圆满
完成出口创汇任务。人造板厂试制了防火玻璃,并投入批量生产,质量达到国内同类产
品先进水平。带钢厂开发了钢管制品等10余个新品种,生产经营出现新局面。