1987年，青钢生产经营与1986年相比，仅原材料涨价就减利3000多万元。全厂广
泛开展了以提建议、拿措施、挖潜力为主要内容的“双增双节”活动，制订了“双增
双节”方案，确定了17条挖潜措施，并把“双增双节”目标和厂长任期目标同步落实。
围绕坯、材不平衡的问题，厂成立了保坯领导小组，全面组织连铸生产技术攻关，使
小方坯连铸首次突破月产8000吨，缓和了坯、材不平衡的矛盾。针对原燃料紧张的状
况，加强横向联合，广开货源，保证了生产稳定发展。为提高产品质量，认真推行全
面质量管理，围绕产品创优升级，充实工艺检查人员，加强了工序控制，改革质量经
济责任制， 从而保证了创优升级目标的实现，使3种产品获部优称号，省、部优质品
率比1986年提高3％， 2种产品达到出口要求。增加市场急需的管、板产品10870吨，
开发了45号硬线等3种新产品， 为发展外向型经济打下了基础。建立健全了三级能源
管理网， 推广采用节能新技术， 全厂电力、 焦炭、 重油等主要能源比1986年节约
11541吨标准煤。从钢渣中开发废钢超万吨，节约价值100万元。在全厂工程技术人员
中开展“讲理想，比贡献”活动，实施双项技术课题管理，经济效益近1000万元，全
年消化不利因素3000多万元，实现利润1945万元。
以“双增双节”提高经济效益
视图
1987年，青钢生产经营与1986年相比，仅原材料涨价就减利3000多万元。全厂广
泛开展了以提建议、拿措施、挖潜力为主要内容的“双增双节”活动，制订了“双增
双节”方案，确定了17条挖潜措施，并把“双增双节”目标和厂长任期目标同步落实。
围绕坯、材不平衡的问题，厂成立了保坯领导小组，全面组织连铸生产技术攻关，使
小方坯连铸首次突破月产8000吨，缓和了坯、材不平衡的矛盾。针对原燃料紧张的状
况，加强横向联合，广开货源，保证了生产稳定发展。为提高产品质量，认真推行全
面质量管理，围绕产品创优升级，充实工艺检查人员，加强了工序控制，改革质量经
济责任制， 从而保证了创优升级目标的实现，使3种产品获部优称号，省、部优质品
率比1986年提高3％， 2种产品达到出口要求。增加市场急需的管、板产品10870吨，
开发了45号硬线等3种新产品， 为发展外向型经济打下了基础。建立健全了三级能源
管理网， 推广采用节能新技术， 全厂电力、 焦炭、 重油等主要能源比1986年节约
11541吨标准煤。从钢渣中开发废钢超万吨，节约价值100万元。在全厂工程技术人员
中开展“讲理想，比贡献”活动，实施双项技术课题管理，经济效益近1000万元，全
年消化不利因素3000多万元，实现利润1945万元。