机械工业

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【概 况】1993年,全市有乡镇以上独立核算机械工业企业545个,职工18.6万
人,固定资产原值42.5亿元,净值27.8亿元。完成工业总产值1003033万元(1990年
不变价, 下同) ,比上年增长54.1%;实现利润45315万元,比上年增长89.5%。
1993年,济南市机械工业系统有企业78个,其中市属企业53个,中央、省属企业8个,
县属企业17个。按企业规模分:大型企业11个,占14.1%;中型企业17个,占21.8
%;小型企业50个,占64.1%。按经济类型分:国有企业36个,占46.1%;集体企
业38个, 占48.7%;股份制企业2个,占2.6%;中外合资、合作企业2个,占2.6
%。 年末全系统共有职工90229人,其中工程技术人员6158人,占6.8%。固定资产
原值39.5亿元,净值20.9亿元,分别比上年增长25.4%和0.74%。拥有金属切削
机床10853台,锻压设备1564台。全年完成工业总产值48.04亿元,比上年增长45.5
%; 实现销售收入42.9亿元, 比上年增长29%;实现利润1.98亿元,比上年增长
260%; 实现利税5.6亿元,比上年增长199%。盈利企业64个,占82.1%;亏损企
业14个, 占17.9%,亏损额766.4万元。完成优质品产值15.9亿元,比上年增长0
.57%,优质品产值率为33.11%。全员劳动生产率(按工业总产值计算)3.5万元,
比上年增长51%。市属企业概况:共有企业53个。按规模分:大型企业6个,占11.3
%;中型企业14个,占26.4%;小型企业33个,占62.3%。按经济类型分:国有企
业17个, 占32.1%;集体企业32个,占60.4%;股份制企业2个,占3.7%;中外
合资企业2个, 占3.7%。年末共有职工45784人,其中:工程技术人员3549人,占0
.77%。固定资产原值109875万元,净值55000万元,分别比上年增长15%和6%。拥
有金属切削机床6013台, 锻压设备982台。全年完成工业总产值159114万元,比上年
增长25.1%。实现销售收入177951.4万元,比上年增长44.55%。实现利润8013万
元, 比上年增长141.94%。实现利税14943.7万元,比上年增长53.66%。盈利企
业42个, 占79%; 亏损企业11个, 占21%, 亏损额749.7万元。完成优质品产值
52682万元, 比上年增长27%;优质品产值率33.11%。完成出口产品供货值1.5万
元,比上年增长24.4%。全员劳动生产率(按工业增加值计算) 3.5万元,比上年增
长28%。开发新产品76项,其中达到国际先进水平的14项,填补国内空白47项,填补
省内空白15项。全年技术改造投资62237万元,累计下达投资计划39345万元,累计完
成32117万元,新建和续建项目32个,项目完成后,可新增产值16.6亿元,新增利税
3.7亿元,创汇6881万美元。在考核的30种主要产品中,完成年计划的有15种,占50
%;比上年增长的17种,占56.7%;比上年下降的13种,占43.3%。

【主要指标在省内位次前移】1993年,济南市机械局系统 (不含中央、省属企业
和冶金企业,含县属机械企业) 实现在省内同行业中位次前移的目标,经济效益跃居
前列。主要经济指标完成情况:完成工业总产值182744万元,在省内20个市(地)机械
工业局(公司) 中列第3位,比上年前移l位;完成销售收入200426万元,列第2位,前
移1位; 实现利税15931万元,列第1位,前移3位;实现利润8067万元,列第2位,前
移4位;工业增加值71594万元,列第1位。亏损额693万元,低于青岛、烟台、潍坊、
济宁、临沂等市(地)。经济效益综合指数为88.16%,列11位,前移6位。

【实施多元经营、脱胎换骨、外向带动战略】多元经营、脱胎换骨、外向带动三
大战略的实施,使济南机械工业步入持续高速健康发展的“快车道”,生产和效益跃
上新台阶。 1993年市机械局直属企业工业总产值、销售收入、实现利税和利润总额4
项指标,分别比1992年增长25.1%、 44.55%、 53.66%和141.94%。 实施
“多元经营”战略,走科工贸一体化的路子。为适应市场经济体制的要求,积极探索
企业组织结构调整的新途径,收到显著效果。济南试验机制造总公司(集团)科研开发、
教育培训、生产制造、经营贸易“四个轮子”一齐转,探索建立科教工贸一体化企业
结构,促进了企业的全方位发展,成为国内同行业28项综合指标评比唯一进入“全国
仪器仪表行业50强”的试验机制造企业。同时,大力发展第三产业,积极推进“腾笼
换业”。至年底,仅局直属企业即兴办第三产业项目120余个,商业网点350个,从业
人员5000余人, 收入2亿多元。实施转换企业内部经营机制的“脱胎换骨”战略,加
速企业更新改造。1993年,全系统有16户企业试行岗位技能工资制,4300多名职工与
企业签订了劳动合同。 2家企业进行了股份制改造,由济南变压器厂改组而成的济南
志友股份有限公司,成为省内第一家由外商直接参股的中外合资有限公司。济南锅炉
厂全面推行三项制度改革,积极转换企业经营机制,各项经济指标均创历史最高水平。
该厂本着“精干高效”的原则进行机构改革,减少管理科室19%,精减中层干部和管
理人员12%和23%。充实了生产第一线和营销队伍。工资分配实行“以岗定薪,易岗
易薪” ,对全厂500个岗位进行测评,确定了“以岗位工资、技能工资、年功工资、
辅助工资”为内容的岗位技能工资体系,并在全系统率先实行全员劳动合同制。1993
年, 市机械局直属企业共实施技改项目22个,当年实际完成投资19000万元。济南第
一机床厂数控机床国产化改造、济南第二机床厂开发和扩大生产重型压力机和济南华
能气动元器件公司引进德国电磁先导阀制造技术等3个国家“八五” 重点技改项目,
已累计完成投资的50%以上。实施“外向带动”战略,实现外向型经济新突破。市机
械局直属企业中有18家组织了出口,出口总量比上年增长40%。完成出口供货值突破
1.5亿元,比上年增长24.4%。济南第一机床厂在国际市场竞争十分激烈的情况下,
强化营销,实现出口创汇2000多万美元,居全市机械系统之冠。济南压力表厂产品出
口量是上年的10倍,并由上年的出口亏损转变为出口盈利。全系统全年洽谈合资合作
项目24个, 新建合资企业9个,是上年的1.8倍。合同利用外资额是上年的5.3倍。
重点抓的7个技术引进项目, 落实外汇资金2050万美元,比上年增长77%。济南第二
机床厂与美国ISI公司合作生产机器人,与法国BMO公司合作生产数控镗铣床加工中心,
成为全市机械行业与国外大公司以合作生产方式引进消化世界先进技术的范例。

【二、三产业交叉延伸发展】1993年,市机械工业系统大力兴办经营性实体,促
进二、三产业交叉延伸发展。截至年底,已有第三产业实体650个,从业人员6800人。
全年实现销售收入43896万元, 利税2000万元,企业新增值5000万元。济南第一机床
厂把过去福利型的后勤部门和基建、运输等辅助单位组合在一起,成立了具有独立法
人资格的新兴企业——济南白马经济发展总公司,下设15个分公司,拥有1400余名职
工。黄台电厂实施减人增效战略,将从主业分离出来的职工分别安置在37个经济实体
中,当年营业收入突破亿元。济南锅炉厂第三产业形成了锅炉维修改造、成套服务、
配件经销三大经营主体,全年销售收入2000万元,实现利税60万元,人均创利2.5万
元。 济南试验机制造总公司成立试验仪器销售公司, 经销试验仪器、器材、配件等
1000余种, 成为全国同行业中经销品种最全、 规模最大的经销单位,年销售收入达
3000多万元。 济南汽车制造总厂先后成立103家三产单位,形成企业经济活动中的一
支新兴产业大军。济南轴承厂把沿街的车间腾出,成立从事多种经营的通联轴承公司,
当年营业收入500万元。山东电影机械厂发挥地处繁华地段的优势,先后兴办了5个经
营性公司,两年即可收回改造营业场地的投资。

【济南变压器厂股份制改造显生机】济南变压器厂是机械工业部重点企业。改革
开放以来,率先实行了一系列配套改革,使企业发生深刻变化。1989年,在全国同行
业十大经济技术指标综合评比中获第一名。1993年初,经山东省体改委批准,列为山
东省首批50家股份制改造试点企业之一。 4月,正式改组为济南志友股份有限公司,
并向社会募集发行股票。 至9月,股本总额达7500万股,其中国家股、社会法人股、
个人股分别占43%、37%和20%。资金紧缺的矛盾大为缓解。全年销售收入、实现利
润分别比上年增长54.21%和140.14%,实现利税比上年增长110.29%,被市政府
评为全市“效益二十佳”企业之一。加拿大一家投资公司已认购志友公司外商法人股,
“志友”成为山东省第一家由外商直接参股的中外合资股份有限公司。世界著名的德
国西门子公司也与志友公司洽谈合资建厂,共同生产当代世界高技术含量的特大型系
列变压器。

【济南华能气动元器件公司成为全国同行业排头兵】 1993年7月,济南华能气动
元器件公司由德国购买的14台加工中心、镗铣床等数控精密生产检测设备调试到位,
投入生产。标志着该公司已建成全国气动元件行业第一流的柔性生产制造基地。该公
司原为山东省拖拉机修配厂, 始建于1956年,1983年4月转产气动元器件。1987年经
过周密考察,确定引进日本太阳铁工所正在研制中的最新产品——SR低功率不供油电
磁换向阀。1989年11月正式签约,以总投资1716万元人民币的优惠价格引进SR阀的生
产技术和设备。1991年底试产成功,成为在日本国以外第一个能生产高水平气动元件
的企业。 1992年底,又以350万美元引进德国舒尔茨公司的大通径气动电磁先导阀生
产技术, 并购置德国玛豪公司和DECKE公司的先进设备。从而成为全国气动元件行业
规模最大、 装备最先进、技术水平最高的企业。用户发展到1万多家。市场占有率由
1990年的6%上升到1993年的8.3%。

【济南第一机床厂通过国际质量体系认证】济南第一机床厂是济南市出口创汇先
进企业,也是我国机床行业出口创汇的“排头兵”。为开拓国际市场和改进企业的质
量管理, 自1990年始,该厂贯彻国际ISO9000系列质量管理与质量保证标准,促进了
产品质量的提高。1993年2月,该厂向挪威DNV船级社上海办事处申请质量保证体系认
证。4月5~9日,该办事处派员对该厂的质量体系进行严格审核。共审核387项。符合
项达318项,总评为82分,比合格标准高出7分,一次通过认证审核。其中,质量体系
文件、 检测测量和试验设备等4项获100分。6月19日,济南第一机床厂获荷兰审证委
员会批准的质量体系国际证书。成为济南市及全国机床行业第一个获得国际质量体系
证书的企业。

【济南机车工厂转产制造铁路货车】济南机车工厂是铁路大型企业。自1910年建
厂以来,一直以修理蒸汽机车为主业。1993年初,根据蒸汽机车已在铁路运输中被替
代的现状,铁道部批准了该厂转产制造货车的可行性研究报告,确定以C62A(N) 为代
表产品,计划1997年达到年产4000辆的设计能力。为完成转产货车的工艺调整,该厂
拆除旧厂房1.6万平方米, 清理粉刷老厂房12万平方米,编制工艺文件434项,制定
各种规章制度88项,建立货车产品质量控制点215个,自制工装设备732项,大修改造
迁移旧设备283台,并完成组织机构的调整。1993年8月31日,济南机车工厂为试制成
功的两台C62A(N)货车剪彩。同时,送走自新中国成立以来承修的第14402台、也是最
后一台蒸汽机车,结束了83年的修车历史,跨入铁道部所属生产货车主要厂家行列。
该厂生产的铁路货车填补山东省空白,被列为济南市十大支柱产品之一。(刘乃忠)