集团公司选介

Original URL: http://lib.sdsqw.cn/bin/mse.exe?seachword=&K=d1&A=22&rec=68&run=13

【济钢集团有限公司】 济钢集团有限公司始建于1958年,在册职工34033人,资产总额464亿元,产品
以中板、中厚板、热轧薄板、冷轧薄板为主。2009年,济钢生产钢1050万吨、钢材1070万吨;出口钢铁
产品40.3万吨, 创汇2.4亿美元,进出口贸易总额8.3亿美元;实现销售收入290亿元。与2008年相比,
在钢材价格下降减利86.9亿元、 主要原燃料采购成本降低50.7亿元,2项相抵增支减利仍高达36.2亿元
的情况下,全年实现了扭亏为盈。
济钢坚持把“降本增效”作为应对危机的核心工作,提出了“炼铁成本低于行业平均成本,钢材收益高
于行业平均水平”的目标。依靠技术创新、管理创新,大力实施以“低价位、低品位、低库存”为主要
内容的炼铁经济料结构调整,促进炼铁成本的降低。同时将经济料方针推广到焦化工序,提高低价煤、
省内煤比例,调整配煤结构,降低炼焦成本。强化钢轧系统一体化降成本工作,探索经济性转炉入炉料
结构,加大转炉使用烧结返矿的比例和用量,推进转炉留渣操作,降低钢铁料消耗和熔剂成本,优化部
分钢种工艺路线,提高钢包包龄、转炉炉龄,降低耐材费用等。不断强化全员、全过程、全方位降成本
的措施,强化采购、销售“一进一出”两头降成本的措施,层层分解指标,强化成本管理,加大降本增
效工作力度。 通过全公司上下共同努力,可比产品成本同比降低4.47%,为消化增支减利因素发挥了积
极作用。根据市场需求和国家产业政策导向,济钢瞄准国家重大战略需求方向,特别是国家重点支持发
展的能源、 运输行业,加强产学研、产销研联合,全年开发新产品46.3万吨。成功开发了120千克级高
强度钢板、F690超高强度船板、海工专用钢板,厚规格70千克级调质高强钢板实现了按单生产,耐磨钢
成功推向市场,X80管线钢板出口韩国,油罐钢板产量达到1.9万吨,满足了青岛、舟山、冀东油田等22
台原油储罐建设。机车车辆专用热轧薄板通过了铁道部认证,高强度石油套管钢、低碳贝氏体钢、抗氢
致裂纹X65管线钢、 高强度汽车结构钢等品种的热轧薄板开发成功并陆续批量生产。成功开发了汽车用
冷轧深冲薄板,DDQ冷轧板形成了批量生产能力,与时风集团、五菱汽车、日照兴发等建立了直供关系。
济钢加强对营销环境、竞争对手和市场发展趋势的分析,实施市场细分,坚持做精目标市场,做细目标
品种,建立目标客户关系网络。不断完善驻厂员制度,优化直销客户驻厂员配置,增加了驻厂企业数量
和驻厂员数量,选派业务骨干担任驻厂员,加强对驻厂员的综合业务培训,密切与直供企业的战略合作
关系。强化资源总量的计划管理、订单进度的动态监控,推行按旬精准订货制度,建立日测算、周测量、
旬改进、月考核机制,提高了营销工作质量,有效规避了市场风险,增加了效益。在钢材价格急剧、持
续下滑的情况下,坚持主打大客户、重点工程,提高直销比例,扩大高端产品订单,钢材销售价格保持
了较高水平。加大国际市场的开拓力度,下半年出口量及创汇额比上半年有比较明显的增长。
优化建设环境,调整投资节奏,集中力量推进重点项目建设,确保重点工程顺利推进。积极创造条件实
施品种质量、 节能减排、安全隐患治理等项目,中板控轧控冷、中厚板冷矫直机、热连轧3号卷取机、
综合节电、节水等50多项技改工程竣工投用。济钢始终抓住节能减排工作不放松,既作为企业可持续发
展的重要战略,又作为应对危机、降本增效的重要举措。①加强副产煤气高效回收利用,提高余热余能
发电量,全年利用余热余能发电28.5亿千瓦时,在产能比上年压缩的情况下,发电量提高8%。②强化能
源管理,建立并首批通过了山东省能源管理体系认证,开展能源监察,对全公司的能源介质进行动态监
控管理,杜绝跑冒滴漏现象。③高度重视节水工作,坚持以结构调整为突破口,开展“节水保泉”和水
源置换工作,充分发挥济南市东联供水工程和济钢综合污水处理厂的作用,推进深井水零提取和矿井水
资源化, 实现综合效益最大化。全年吨钢综合耗新水3.1立方米,比上年降低0.08立方米。④强化环保
工作,持续改进环境质量,按照办好全运会的要求,确定实施了20项环境持续改进项目。全运会期间进
一步强化管理,环境质量保持了较高水平。
济钢将2009年确定为“管理提升年”,深入查找薄弱环节,抓住主要矛盾,层层制定落实措施,系统整
改,整体提升。坚持管理提升与解决实际问题相结合,围绕降本增效落实创新性措施和急需整改的薄弱
环节,围绕适应市场、强化营销,建立产销研一体化推进体制,系统联动性和快速反映能力得到增强。
开展“三位一体”安全教育,提高职工安全防护意识和防护能力,坚持预防为主,开展危险源点和重点
关键岗位的安全专项整治工作,建立健全突发事件应急体系,强化对重点工程的安全监管,保证生产经
营建设的安全稳定。坚持管理提升与提高干部职工素质相结合,强化责任意识、履职意识,引导干部养
成自觉执行制度、全面履行责任的良好习惯。坚持强化管理与深化改革相结合,推行扁平化管理组织结
构,对新投产项目不另设管理单位,而是通过“以老托新”,划入现有相关生产厂统一管理,所需人员
主要通过调剂优化解决,精简机构,精干人员。通过控制定员总量,内部调剂优化,老系统减少岗位人
员14.5%。 (陈双玲)

【中国重型汽车集团有限公司】 中国重汽全年产销重型汽车12.5万辆,比上年增长11.59%;实现销售
收入570亿元,比上年增长13.79%;实现利润33.91亿元,比上年增长18.9%;实现利税42.51亿元,比上
年增长19.04%; 实现工业增加值60.29亿元,比上年增长40.28%。中国重汽集团为国际、国内重卡行业
运行质量最好的企业之一,产销规模已进入世界重卡行业前列。
在全力做好生产经营的同时,中国重汽始终把承担社会责任作为企业义不容辞的责任。在国庆60周年活
动中,中国重汽提供的阅兵车辆接受了党和国家领导人以及全国人民的检阅,国庆阅兵总指挥部及解放
军总装备部授予中国重汽“突出贡献奖单位”称号。中国重汽承担了首都国庆游行山东省彩车的制作任
务,优质高效地打造了“岱青海蓝”彩车,山东省政府给予中国重汽集团记集体二等功。中国重汽积极
参与第十一届全运会的筹备工作,体现了大型国有企业的社会责任。中国重汽集团以产业发展支持四川
地震灾区的恢复重建, 积极联合绵阳富临集团、绵阳和平车业有限公司共同投资,在绵阳新建年产1万
台专用汽车的中国重汽绵阳专用汽车有限公司。 该项目于5月12日汶川大地震一周年纪念日,正式在绵
阳高新技术开发区奠基。 项目总投资3亿元,首期投资2亿元。经过5个多月的建设,于2009年底开始试
生产,并安排当地近300名劳动力就业。该公司计划2010年产销重型专用汽车3000台,实现销售收入9亿
元。到2012年,将形成年产1万台专用车、销售收入30亿元的规模。 (李 跃)

【山东山水水泥集团有限公司】 山东山水水泥集团有限公司(简称山水集团)是以水泥为主导的大型
企业集团,也是国家重点支持的12户全国性大型水泥企业之一,2008年7月4日在香港上市,成为中国水
泥行业第一支红筹股。集团下属企业主要集中在山东和辽宁,生产规模位居两省首位、全国第二位。下
属企业均通过国家质量体系、环保体系、计量体系和职业健康安全管理体系认证,“山水东岳”牌系列
水泥被评为山东省著名商标、国家免检产品,应用于青岛奥运场馆、济南全运会场馆、京沪高铁、青岛
海底隧道、海阳核电站等国家重点工程,并成功出口美国、俄罗斯、欧洲、中东等国际市场。
全年山水集团水泥产能增加1250万吨, 总产能达到4834万吨,熟料产能增加515万吨,总产能达到2519
万吨。 年内共销售水泥2938.8万吨,同比增长17%;销售熟料842.2万吨,同比增长54.1%;实现营业收
入87.28亿元,同比增长16.4%;实现营业利润 12.51亿元,同比增长17.9%。7月22日,山水集团与国际
金融公司(IFC)签订5000万美元的贷款协议,用于临朐、枣庄、胶州、威海的4个水泥项目建设。12月
29日,首届山东省省长质量奖获奖企业及个人颁奖大会在山东大厦举行,山水集团党委书记、董事长、
总裁张才奎获山东省省长质量奖,是山东省建材工业和济南市唯一获得该项荣誉的个人。资源综合利用
工作取得新进展。 截至年底,山水集团具备条件的熟料线均配套建设余热发电,总装机容量已达到136
兆瓦。集团全年利用余热发电7.15亿度,间接创收2.68亿元,折合节约标煤25.5万吨,减少二氧化碳排
放66.7万吨。综合消化粉煤灰、锅炉渣、矿渣、磷石膏、硫酸渣、柠檬酸渣、煤矸石、铁矿尾矿、脱硫
石膏、转炉渣、熔渣、尾矿渣、尾矿粉等工业废渣1155.45吨。(陈学师)

【力诺集团股份有限公司】 力诺集团全年完成销售回款比上年增长6%,实现利润比上年增长12%。集
团各产业板块都发挥了较好的经济效益,特别是力诺瑞特公司提出“以研发为龙头,以制造为基础,以
设计为提升,以销售为落实”的方针,通过实施战略规划、优化管理组织、狠抓产品质量、搞好双增双
节、铸造强势品牌和推行国际化管理等措施,使经济效益连续4年成倍增长,全年销量比上年增长48%,
利润增长136%,人均产值、人均回款和人均利润等各项指标均跃居全国同行业第一位。集团旗下的双虎
集团抓住国家刺激内需的良好机遇,适时调整企业组织,重点发展工业涂料和汽车涂料,并创新大客户、
大网络和涂装一体化营销策略,使全年实现利润同比增长239%,进入武汉市民营企业百强前列,并获得
中国涂料行业最具竞争力十强等称号。新材料、宏济堂、电力工程、光伏高科、章丘光热、安徽力诺和
海宁公司等也都克服重重困难,坚持开拓创新,加强企业管理,使实现利润增长20%以上。
1.构建创新平台,推进科技进步,壮大企业核心竞争力。集团高度重视科技创新平台建设,在加强国家
级企业技术中心建设的同时,又成功争取国家火炬计划太阳能特色基地落户集团。力诺瑞特积极开发供
热、制冷工程和太阳能锅炉、青花瓷概念热水器等高科技产品,并在全国太阳能行业首次实施技术出口,
被国家有关部门授予国家科技进步二等奖、中国土木工程最高奖和全国工商联科技进步一等奖。新材料
公司自主研发的新一代钛金膜全玻璃真空太阳集热管成功获得鉴定,与清华大学合作研发的中高温集热
管也取得重大突破,成为中国太阳能从热水向热能进而向热电迈进的强力推手。科源制药与华东理工大
学等科研机构合作,引进了15个新药研发项目和专利产品,为公司今后持续发展提供了战略储备。集团
共申报各项专利80余项,其中发明专利12项。主持和参与起草了《太阳能用重力热管》等国家标准20多
项,成为行业标准的制订者和科技创新的龙头企业。
2.推进重点项目,调整产品结构,增强持续健康发展的后劲。在金融危机影响和资金压力加大的困难局
势下,力诺集团积极开展“双增双节”活动,千方百计筹措资金,有效推进重点项目建设。章丘光热基
地8台窑炉建设已经完成, 开始发挥应有的经济效益;新上80条镀膜管生产线项目,其中一期20条生产
线仅仅用了不到50天的时间,就全部完成了设备安装和调试;电池片一期二线项目也已满负荷生产,光
电转换率达到国际先进水平;中原基地顺利实施40万台太阳能热水器和20条镀膜管生产线项目,不仅为
占领中原市场迈出了重要步伐,同时也为集团实施区域化战略提供了成功的模式。在推进重点项目的同
时,各企业积极开发高科技产品,应对金融危机带来的不利影响。济南力诺启动和改造先进窑炉,开发
50多款新产品。其中,礼品套装保鲜盒等产品大量出口日、韩等国家和地区,为企业发展带来了新的生
机。
3.完善体系建设,狠抓产品质量,不断为力诺品牌注入新的科技、文化和品质含量。集团被中国品牌发
展组委会授予30年中国品牌创新奖,力诺品牌入选山东省重点培育和发展的出口名牌,力诺瑞特被评为
中国60年最具竞争力的商品商标并获得品牌中国金谱奖; 双虎集团入围中国最具竞争力品牌500强排行
榜;新材料公司钛金集热管获全国发明展览会银奖;济南力诺耐热玻璃器皿被评为中国玻璃行业名优产
品;太阳能电池、硼硅玻璃安瓿和金鸣片、苏合丸等12项产品也分别被评为省市名牌产品;宏济堂中医
药文化被纳入山东省非物质文化遗产保护名录,企业获得济南市改革开放30年优秀企业和医药行业60周
年卓越企业等称号; 力诺物流连续当选山东省物流与采购行业“综合实力50强” ,并获得济南市首届
“十佳物流企业” 和“诚信经营物流企业”等称号;力诺电力通过了德国VDE认证,力诺光伏通过了美
国UL认证, 科源制药通过了欧洲COS认证,标志着企业管理体系和产品质量达到了国际先进水平;力诺
瑞特的太阳能光热技术出口古巴,电力工程成功中标巴基斯坦、喀麦隆和尼日利亚光伏工程,为力诺商
标增添了国际色彩。
(高丕田)
【山东中创软件工程股份有限公司】 山东中创软件工程股份有限公司(以下简称“中创软件”)创立
于1991年,公司总部注册地为济南,是我国领先的解决方案提供商、软件产品供应商和IT服务提供商,
是国家规划布局内重点软件企业、国家“863计划”成果产业化基地、中国软件欧美出口工程A级示范企
业。2009年,中创软件作为牵头单位,承担了国家“核高基”重大科技专项基础软件领域核心技术研究
与产品研发课题,被山东省委、省政府授予“改革开放30年山东省功勋企业”,被中国软件行业协会评
为“企业信用评价AAA级信用企业” 、中国软件行业脊梁企业,获中国软件行业协会“献礼新中国成立
60周年”评选之“最具影响力企业奖”、“最佳技术创新奖”、“中间件信赖产品奖”和“最佳外包服
务奖”4项大奖,成为全国唯一同时获此4项大奖的软件企业。
中创软件的软件产品、解决方案和IT服务已涉及金融、交通、税务、物流、电信、能源、科教、国防等
30多个行业领域,为全国30%以上的信贷资产、15%以上的高速公路和100%的水上运输提供信息化管理支
持服务,客户遍及中国大陆、香港、台湾地区以及北美、欧洲、澳洲等地区。
中创软件中间件公司积极开展产学研合作, 研发出具有自主知识产权的Infor系列中间件产品。产品遵
循JEE、 CORBA、SOA等国际标准,达到国际先进水平。系列产品多次入围中央国家机关政府集中采购协
议供货项目和中央直属机关政府采购协议供货项目,已广泛应用于国民经济重点行业和关键领域,其中
包括全国人大、全国政协、中央党校等国家机关单位和世界500强企业、中国500强企业等众多行业典型
客户, 以及遍及全国各地的软件开发商。Infor系列中间件产品被中国软件行业协会评为“中国软件20
年最具应用价值的软件产品”、“改革开放30周年”中国软件行业中间件信赖产品奖、“献礼新中国成
立60周年中间件信赖产品奖”。
中创软件作为牵头单位,联合北京大学、北京航空航天大学、国防科技大学、中科院软件所、南京大学、
西安交通大学等高校科研院所和多家国产中间件企业,承担了国家“核高基”重大科技专项“网络应用
服务中间件” 项目课题。其中,中创软件工程股份有限公司牵头承担了“核高基”6-1课题“国产中间
件参考实现及平台”,其目标是实现中间件“微内核”技术突破,制订融合国际标准和中国信息化需求
的国产中间件标准体系。 中创软件中间件公司牵头承担了6-2课题“集成化中间件套件产品研发及产业
化” ,将在6-1课题基础上,形成我国自主品牌的中间件产品套件,并在国家重大行业信息化建设中进
行推广应用。 (王玉超)

【山东佳宝集团有限公司】 山东佳宝集团有限公司成立于1996年6月,系国家农业产业化重点龙头企
业和济南市“50强” 骨干企业。集团下设2个全资子公司——济南佳宝乳业有限公司、济南维尔康食品
有限公司,“佳宝”“维尔康”均为国家名牌。
1.应对金融危机,运用信息化技术,开展鲜奶收购和网上营销。公司依托互联网,完善产品专送业务运
营系统, 采用B2C模式与数十万用户开展业务,为企业节约、增收资金90多万元,同时利用鲜奶收购系
统,更加规范收购流程,加强对奶源的质量监管,实现了精细化管理,市场占有率迅速扩大。
2.“三个把关”助佳宝冲破双重危机觅得商机。对于中国乳业而言,三聚氰胺事件和金融危机是2009年
必须面对的全行业问题。 济南佳宝乳业运用DHI技术和微生物检测仪,严格执行从饲料、奶源、生产到
产品出厂的“三个把关”原则:①严把奶源质量关。佳宝乳业对牧场、小区全部指派驻厂监管人员及公
司技术人员驻场进行24小时监管,对挤奶等关键点进行全过程控制,对每个批次的鲜奶采样封存,专人
专车,批批送检,确保合格后再入罐加工,不合格鲜奶就地销毁。②严把奶牛饲料关。从源头抓起,对
奶牛饲料进行严格把关,所有购进饲料严格检验三聚氰胺项目等。③严把生产过程关。严格按照工艺流
程进行监管,按照HACCP、ISO9001等体系的标准要求,进行标准化生产,强化内部管理,确保产品质量
安全。
3、佳宝乳业代表山东乳品行业做诚信宣言。5月,佳宝乳业参加了以“食品安全,健康和谐”为主题的
山东省暨济南市《食品安全法》宣传周启动仪式。启动仪式上,以佳宝乳业为代表的各大食品行业庄重
宣誓, 并做出“添加剂不得擅自添加” 、“食品将不再被‘免检’”、“‘问题食品’要召回”、“
消费者可索10倍赔偿金”等一系列承诺。
4.维尔康3万吨冷库开工建设。随着居民对低温冻品需求的增加,维尔康公司原有的6.5万吨冷库已不能
满足广大顾客的需求。 为扩大冷藏市场的冷藏吨位,公司投资3800万元,开工建设维尔康E座冷库,建
成后每年可增加冷藏吨位1080万个。该冷库的建成,将同原有的冷库一起,铸就江北最大的冷库群,吸
引全国的客商前来进行海鲜冻品、低温肉品的交易。 (张巨恒)

【山东齐鲁电机制造有限公司】 山东齐鲁电机制造有限公司地处济南高新技术开发区内,三大主导产
品为“汽轮机、发电机和电动机”,年生产能力分别达157万千瓦、760万千瓦和30万千瓦,是全国发电
设备行业的骨干企业。公司拥有国家级企业技术开发中心,具有进出口经营权,系山东省高新技术企业。
2009年被省政府列入《山东省装备制造业调整振兴规划》 和全省350家重点工业企业,全年实现工业总
产值9.7亿元、销售收入9.35亿元、利润8321万元,企业总资产达20亿元。
自1989年起,公司不断加大空冷汽轮发电机技术的研发力度,通过引进、消化吸收和再创新,持续保持
了大容量空冷汽轮发电机的设计制造技术水平,单机容量、产销总量、品种数量均处于国内领先地位,
达到国际先进水平。产品得到用户普遍认可,连续13年保持“山东名牌产品”称号,获国家科技进步二
等奖一项,省部级科技进步奖十余项。空冷汽轮发电机开发研制先后获国家“八五”技术创新优秀项目
奖、 “九五” 国家重大技术装备优秀科技成果奖,被列为“国家‘十五’重大技术创新研制项目”及
“国家重点新产品”。 (孙 菁)

【济南卷烟厂】 济南卷烟厂创立于1928年,是“将军”品牌卷烟的主要生产厂。“将军”品牌是中外
烟草专家成功研制的具有国际水准的卷烟产品,是全国36个名优卷烟之一、中国驰名商标,入选“中国
卷烟百牌号” 名录,2009年单品牌产销量419.05亿支(83.81万箱),产量居行业百牌号第15位。2006
年山东烟草工业实施管理体制调整后,济南卷烟厂成为山东中烟工业公司的直属卷烟厂之一,企业占地
面积73.33公顷,生产能力过100万箱,是山东省唯一实现质量、安全、环境管理体系“三证一认”目标
的烟草企业,是山东省质量管理奖第一名获得者、AAAA级信用等级企业。新成立的山东中烟(济南)雪
茄烟制造中心,是全国4家雪茄烟定点生产企业之一。
1.创建“优秀卷烟工厂”工作。根据国家烟草专卖局、山东中烟工业公司创建“优秀卷烟工厂”的部署,
成立组织领导和办事机构, 制定实施方案。对全厂各部门提出的138个对标指标进行评审,确定了89个
企业对标指标,并进行了逐级逐层分解,形成全过程、全方位、全员参与的对标工作格局,完成国家烟
草专卖局优秀卷烟工厂8项指标,超额完成山东中烟工业公司确定的7项指标的创优目标任务,基本实现
了“起步早、节奏快、标准高、工作实、状态好、效果佳”的预期目标。
2.精细化管理。开展工艺技术研究,以重点卷烟牌号、核心工艺设备为突破口,对工艺性能点检、关键
过程及其控制点管理进行细化,对部分设备和车间温湿度控制进行改进,提高工艺参数控制能力,建立
了新产品精益加工质量保障体系。实施六西格玛管理和全面质量管理,强化全员质量意识,做好质量控
制和质量改进工作。制定卷烟质量提升方案,确保质量控制体系健全、运行有效,一、二、三级站卷烟
产品质量抽检合格率100%。强化材料供应巡查和烟叶仓储管理,健全完善以辅料高架库为中心的辅料包
装标准化、烟叶仓储养护、熏蒸杀虫、仓储安全管理等制度,确保烟叶仓储养护、熏蒸杀虫、烟叶保质
增质等工作上水平, 提高了原辅材料的快速响应和保障能力。新进ZJ112-ZB47、PROTOSM5-GDX6高速机
组各1组,对1条PROTOS70-FOCKE350S卷包生产线进行大修,开展在线检测试点,提升过程控制和技术装
备保障能力,卷包设备平均有效作业率为90.56%。加强备品备件及时供应保障工作,积极做好备品备件
的寄售工作,企业获“第八届全国设备管理优秀单位”称号。
3.节能降耗工作。积极实施能源技术改造,对电网和照明系统进行改造,采用先进的节电器和有源滤波
器,全年万元产值综合能耗为22.01公斤标煤,同比降低5.67公斤,下降20%。清洁生产继续保持AAAA级
水平,综合考核成绩在全行业名列第10位。万支耗水0.075立方米,同比下降4.2%,用水总量同比下降8
%, 凝结水回收利用率100%。污水处理项目通过国家环保产业协会验收,被评定为国家示范工程,企业
被济南市授予“节能减排先进单位”称号。
4. 基础管理。强化、细化全面预算管理,月度资金预算执行率平均为94%。组织开展管理手册和程序文
件评审活动, 8月份2009版体系文件正式发布实施。开展管理体系专项检查,通过省工业公司管理体系
内部审核和省质监局标准化良好行为企业现场审核。积极推动信息化建设项目的实施,配合省工业公司
ERP系统二期项目, 做好人力资源管理、设备管理、资金管理模块上线运行。网络自动化培训室投入使
用,并与山东大学建立了网络培训基地。对2008年度创新成果和2009年度职工合理化建议进行评审,共
评出获奖成果160项、 获奖合理化建议100项。有4项成果获山东省2009年度管理创新成果奖。涌现出了
一批“小、实、活、新”的QC成果,获国家局优秀QC(质量控制)成果一等奖1个,山东省一等奖2个,
省工业公司一等奖2个,济南市一等奖5个。安全保卫工作实现了“六无”目标,企业被评为山东省职业
卫生“四个一工程”先进单位,被济南市政府授予“2009年度安全生产先进单位”称号。加强后勤管理
工作,企业被济南高新区卫生局评为食品安全先进单位,广场建筑及绿化工程获中国风景园林学会“优
秀园林绿化工程”铜奖。档案管理顺利通过山东省特级档案室认定复评考核。
5.人力资源建设。继续深化用工分配制度改革,加强岗位和人员管理,组织开展主管、主办岗位人员充
实调整工作。制定部门绩效考核方案,采用定量与定性相结合,过程考核与结果考核相结合,目标分解
和监督检查相结合的方法使考核目标指标得到有效控制。 做好2008年度员工岗位考核工作, 考核评出
2008年度优秀员工118人。 制定《济南卷烟厂管理人员选拔任用工作廉政监督实施办法》,建立完善管
理人员的选拔任用监督机制。加强教育培训工作,坚持“逢培必考”,举办各种培训班95期,培训5464
人次,使员工的综合素质得到有效提升,5人获得高级职称资格,15人获得中级职称资格,15人获得中、
高级工资格。成立济南卷烟厂首席技师工作站,为技能人才的健康成长搭建平台。
(郭 勇)

责任编校 王 洋