化学医药工业

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化学医药工业概况

2004年,济南市化学医药系统以确保资产保值增值、工业经济持续增长为目标,
积极抓好各项工作。截至8月底,全系统完成工业增加值3.76亿元,同比增长27.88%;
实现销售收入14.63亿元,同比增长43.37%;技改投入完成2.46亿元,同比增长47%;
出口创汇完成1788万美元,与去年同期基本持平,出口规模列工业系统第二位;引进
内资5700万元,超额完成全年指标。(程新民 杨海燕)

企业改革改制力度不断加大

2月26日, 济南市召开重点国有工业企业改革座谈会议,27日化医办即召开党委
会专题研究落实企业改革工作,并专门召开全系统改革改制工作会议,要求全系统加
快改革、改制、重组步伐,加速产权制度改革,使现有企业国有资本有序退出和减持,
逐步实现投资主体多元化。 一是调整充实改革领导班子。化医公司成立了6个企业改
革工作小组,党委成员分工负责,抽调机关和企业熟悉改革工作的有关人员,按照全
系统的改革改制计划和进度安排,深入企业协助和指导改革工作。建立每两周一次的
定期调度会制度,集中研究解决改革中遇到的实际问题。二是落实工作计划,做好宣
传发动。 经过筹备,3月中旬召开了全系统企业改革工作会议,进一步动员各企业领
导干部要统一思想,提高认识。三是采取措施,积极推进。按照市国企改革领导小组
下达的企业改革考核计划, 对化肥厂等6户今年完成改革任务的重点企业进行分析,
加大引进战略投资者的力度,制定切实可行的改革方案。对其他企业,各工作小组按
照工作计划和分工,认真调查摸底,根据不同情况和工作进度,帮助企业按照程序依
法规范地开展工作。 (程新民 杨海燕)

技改工作成绩显著

2004年上半年, 化医系统共有技改项目21项,年计划投资33000万元,上半年完
成投资24600万元, 完成年计划的74.5%,比同期增长47%。一是重点抓了优势行业
和重点项目建设。二是重点抓了医药企业的“GMP”和“GSP”改造项目和认证工作。
三是重点抓了传统产业的优化升级。采用先进实用技术,改造传统产业,使骨干产品
上规模,同时开发下游产品,延伸产业链,走多产品发展的道路,提高企业的市场竞
争能力。(程新民 杨海燕)

招商引资和创汇位居全市前列

2004年上半年,化医系统出口创汇完成1788万美元,与上年同期基本持平,出口
规模列工业系统第二位,实际引进内资5700万元,超额完成全年内资指标。在利用外
资方面,裕兴化工总厂与英国海明斯铬化工公司拟合作组建7万吨/年铬盐合资公司。
2004年5月12日双方在英国正式签署合作意向书, 双方将采用全球最先进的技术新建
符合世界最高级别环保标准的合资企业,英方拟投资6000万美元。(程新民 杨海燕)

金属颜料总厂成功改制

金属颜料总厂作为化工系统的困难企业,多年来一直在重压下艰难度日。2002年
化医办对企业的领导班子进行了调整,并向企业派驻了协调组,帮助企业重树信心,
克服困难。到2004年,企业不仅筹措了一定资金,恢复了生产,离退休人员也妥善安
置进社区,生产经营逐步纳入了正常发展的轨道。在此基础上,企业通过引进战略投
资者、经营群体参股,进行了公司制改革,实现了投资主体多元化,完善了法人治理
结构。新公司于2004年5月挂牌运营。(程新民 杨海燕)

东方药业资产重组进展顺利

2003年底,化医公司、东方药业集团和沈阳北泰方向集团签订了资产重组方案和
先期借款进行GMP改造协议后,关系企业生存和发展的GMP改造认证提速。与此同时,
为改善东方药业的经营机制, 提高经济效益,继续使沈阳北泰加大投入,2004年5月
23日经济南市政府批准,化医公司将国有股权及企业经营管理权委托沈阳北泰管理。
托管近两个月以来,效果比较明显。6月份销售回款达到500多万元,创近一年来月回
款的最好水平。沈阳北泰出资17万元,补发了内退职工工资和已死亡职工的丧葬补助
和部分药费。到2004年7月,沈阳北泰方向集团已投入改造资金344万元,通过各方的
艰苦努力, 西药制剂、膏贴制剂等11个剂型的改造认证已于6月底前全部通过专家现
场验收,为企业的生存奠定了基础。(程新民 杨海燕)

济南市化学医药工业办公室撤销

8月31日,在济南市机构改革中,济南市化学医药工业办公室被撤销,所属职能、
人员、资产分别划归济南市经委和新成立的济南市国资委。(程新民 杨海燕)

济南炼油厂

济南炼油厂具备500万吨/年原油综合加工配套能力,拥有常减压蒸馏、重油催化
裂化、延迟焦化、汽油催化重整、柴油加氢精制、丙烷脱沥青、糠醛精制、酮苯脱蜡、
白土补充精制、气体分馏、甲基叔丁基醚、聚丙烯等32套主要生产装置,可生产汽油、
煤油、柴油、液化气、石油焦、聚丙烯、硫磺、沥青、润滑油基础油等50余种产品,
产品出厂合格率始终保持100%。
2004年,济南炼油厂以创纪录的原油加工量,实现了企业经营规模的高速发展。
三年一次的装置检修改造取得了圆满成功, 原油综合加工能力提高到500万吨/年;
新的原油管线、成品油管线开工建设,企业跨越式发展呈现出崭新局面;以炼油为龙
头的炼化产业链正式启动,山东省及济南市政府对企业发展高度重视,专门规划预留
土地120公顷, 为济南炼油厂今后发展留下了空间。 2004年, 济南炼油厂加工原油
377.30万吨,同比增长25.60%;实现销售收入101.31亿元;实现利税79541万元;实
现利润10388万元, 吨油完全费用203.31元。主要经济技术指标较上年有明显提高,
并再次荣获济南市及中国石化集团公司“安全生产先进单位”称号。
在抓好生产经营工作的同时,济南炼油厂不断加强精神文明建设,取得了丰硕成
果。 2004年, 企业先后获得“山东省省级文明单位”、“山东省优秀政工企业”、
“山东省文明诚信百佳企业”、“山东省清洁生产示范企业”以及“济南市先进基层
党组织”称号,并被团中央确立为“全国五四红旗团委创建单位”。9月8日,第五次
党员代表大会召开,为企业的生产经营和改革发展进一步奠定了基础。(吕庆禄 邓
顺平)

综合配套加工能力达到500万吨/年

3月15日, 济南炼油厂生产装置按计划逐步停工,三年一次全厂性停工大检修拉
开帷幕。此次检修经过科学组织,仅历时一个多月,先后完成了常规检修任务和安全、
环保、质量、挖潜等方面大量的技改项目。检修中设立安全环保、施工质量和文明作
业“曝光台”,加强监督;检修后期,打破常规,检修收尾和开工准备穿插进行,保
证了开工进度。同时,装置开停工创造了不放火炬、不排污水污油、安全无事故和一
次开车成功等多项纪录。检修改造后全厂综合配套加工能力达到500万吨/年,增强了
企业竞争力和适应市场的能力,达到了预期目的。(吕庆禄 邓顺平)

优化生产,调整结构

济南炼油厂以市场为导向,依靠技术进步和科学管理,充分发挥内部灵活的联动
机制,将生产方案贴近市场,贴近效益,不断加快产品结构调整步伐。2004年累计生
产93#清洁汽油38.92万吨, 占汽油总量的41.66%, 同比提高16.07个百分点;生产
“京标-A” 90#汽油3.01万吨,圆满完成了供京任务;生产化工轻油8.53万吨,同比
提高12.68%; 润滑油基础油8.22万吨,同比提高42.46%;生产液化气16.92万吨,
同比提高26.25%;发挥聚丙烯扩能优势,添加增产丙烯助剂,生产聚丙烯8.31万吨,
同比提高34.68%。 实施添加MMT调和93#汽油;完成聚丙烯BOPP专用催化剂的试用;
制定60万吨柴油加氢装置改造为蜡油加氢的方案,加快了新技术应用。同时,不断加
强自营产品市场预测能力,在市场起伏中抢抓机遇,产品月度销量和销售收入屡创新
高。2004年自营产品均价同比提高15.03%,实现了规模和效益的同步增长。 (吕庆
禄 邓顺平)

深入开展节能降耗

2004年,在化工原材料管理上,引入供应商竞争机制,优胜劣汰,充分保证化工
原材料质量和使用效果;严格内部审批和领用程序,完善统计手段,杜绝以领代耗,
加工每吨原油耗化工原材料19.95元, 同比降低2.74元,相当于节支1030万元。2004
年下半年,开展了全流程的综合损失调查,从原油进厂的途耗、损耗、加工和产品出
厂损失进行了全面的分析,找出原因,采取措施并落实整改方案。同时,对企业各单
位的能耗状况进行了分析、解剖,确定实施了51个综合性挖潜项目,每年可增加效益
4000万元。同时,成立了水、电平衡专门工作组,开展专题攻关调研,为降低消耗寻
找突破口。对循环水系统优化调整后,每年可节电300万Kwh;将污水汽提装置的净化
污水作为工艺注水、污水处理场的净化污水用作循环水场的补水,每小时便可回用污
水130吨。 优化加热炉运行,采用节能火嘴,降低燃料消耗。全厂综合能耗同比下降
8.1千克标油/吨,节支3950万元。推行全面预算管理,组织好资金预算的编制、平衡
和修订;实行车间月度预算、费用日报、经营周报等办法,及时与各单位沟通,严格
监督考核,并借助经济活动分析会进行专题分析,提高了预算管理的时效性和准确性。
2004年吨油完全费用为203.31元, 较年初目标值低44.69元,成本管理取得了显著成
效。(吕庆禄 邓顺平)

ERP系统上线运行

10月9日,济南炼油厂ERP项目上线运行并通过验收,成为中国石化集团公司年内
启动的16家企业中首家实现上线的单位。该项目自2004年3月3日正式启动,先后完成
了包括财务会计、产品销售、设备管理、生产计划、库存管理、物资供应、人力资源
在内的7个功能模块, 形成了以财务为核心、以销售为龙头、以生产计划为依据、以
物资采购为基础、 以设备维修为保障的ERP系统框架,建立起全面反映企业运营和各
项业务活动状况的信息平台,实现了物流、信息流、资金流“三流”合一。建设过程
中,济南炼油厂成立了专门的项目领导小组和业务分组,把人员培训摆在突出位置,
先后组织关键用户编制了各模块培训教材,并分别对企业相关单位领导、业务人员进
行了分层次、有针对性的培训,从组织结构、人员素质上保证了项目的实施。同时,
加大宣传力度, 引导职工摆脱传统管理理念的束缚, 形成了良好的ERP应用氛围。
(吕庆禄 邓顺平)

连续获全国质量效益型先进企业荣誉

济南炼油厂紧紧围绕“用户至上、诚信在先”的质量方针,坚持质量第一,以市
场为先导,以效益为中心,切实加强全面质量管理,积极开展质量认证贯标,注重技
术进步和科学管理,使质量控制覆盖并贯穿于生产经营的全过程。自建厂以来,始终
保持产品出厂合格率和政府质量监督部门抽检合格率均为100%; 汽、柴油质量升级
处于国内领先水平,并根据市场需求,不断推出新产品。高质量的产品和良好的信誉
使济南炼油厂在区域市场内享有较高的评价。 2004年4月22日,中国质量协会再次授
予企业“全国质量效益型先进企业”荣誉称号。(吕庆禄 邓顺平)