济南钢铁集团总公司
济南钢铁集团总公司下设20个职能部门、1个股份公司、28个子公司、4个分公司、
8个直属生产单位、1所总校。其中济南钢铁股份有限公司设有13个职能部门、12个生
产单位。 2003年末，总公司在册职工38403人，其中各类管理人员6673人，获得中级
以上专业技术职称的3849人。 总资产166.9亿元， 固定资产原值84.97亿元， 净值
41.15亿元。 主要产品有：中厚板、圆钢、螺纹钢、角钢、槽钢、球墨铸管、化产品
等149个品种、2500余个规格。主要设备有：42～65孔焦炉5座，90平方米和36平方米
烧结机各2台，8～14平方米球团竖炉4座，1750立方米高炉1座，350立方米高炉6座，
120～160立方米高炉6座， 120吨转炉1座，25吨转炉3座，12吨转炉2座，20～65吨电
炉5座，中板、中厚板轧机各1套，小型轧机3套，中型轧机2套，20000立方米、15000
立方米制氧机各1台。 本年度，济钢引入卓越绩效模式，荣获了全国质量管理奖，在
全国冶金行业率先实现质量、安全、环境“三体系”整合和营销服务体系认证，钢产
量突破500万吨，进入全国重点大型钢铁企业行列。
全年生产钢505万吨、 铁418万吨、 钢材441.5万吨， 分别比上年提高28.5％、
25.5％、 19％；实现销售收入148.7亿元、利税20.9亿元、利润10.2亿元，分别提高
25.4％、63.9％、92.8％。出口钢铁产品63万吨，创汇1.56亿美元，进出口贸易总额
3.45亿美元，分别比上年提高10.7％、37.6％和71.8％。 （陈双玲）
节能降耗
2003年，在市场形势较好的情况下，紧紧抓住降成本不放松，层层分解落实指标。
降成本工作一旬一分析，一月一总结，一季一表彰，实行岗效工资与降成本工作直接
挂钩，设立了降成本特别奖，加大对降成本工作的激励、约束力度。坚持“整体平衡，
系统优化”，大力挖掘老系统的设备潜力，充分发挥新上项目的作用，积极探索新的
生产组织模式。针对生产工艺中存在的薄弱环节和挖潜重点，先后研究确定了92项挖
潜增益项目， 明确分工，落实责任，年创效益可达4.3亿元。确定的33项重点技术指
标中，有28项比上年明显改善，中板、中厚板的综合成材率分别提高0.99和1.75个百
分点， 相当于同等坯料多产钢材3.4万吨，多创效益5000余万元；全公司吨钢综合能
耗达到755千克标煤，比上年降低15千克，节能折合标准煤7.6万吨，价值4500余万元。
全公司可比产品总成本同比降低2.6亿元。 高度重视节水工作，全年吨钢综合耗新水
平均6.69立方米，比上年降低1.76立方米。 （陈双玲）
调整产品结构
年内，根据市场变化大力调整生产组织结构，充分利用从大高炉、大转炉到中厚
板现代化生产线的有利条件，加大高技术含量、高附加值产品的开发和生产，努力实
现产品结构由普碳钢材为主向品种钢为主的转变。全年品种板产量达到97.5万吨，比
上年提高52％，品种板比例达到42％，提高5.3个百分点。成功开发了X52管线钢，贝
氏体钢板通过省级技术鉴定，产品升级换代迈出了可喜的一步。全年生产新产品47万
吨， 比上年提高2.3倍。积极完善营销战略，加强顾客关系管理，开展第三方顾客满
意度调查，深入实施顾客满意工程，与顾客建立诚信共赢、长期合作伙伴关系。坚持
“以销定产”，加强产销环节的沟通和协调，认真开展合同评审，既满足顾客订单要
求，又尽量形成经济批量，实现成本最小化。加大品种板、定轧板、宽幅板的营销工
作，扩大钢材直供销售，直供量已占到20％，较好地满足了顾客的个性化需求。积极
构建大营销格局，坚持实施出口带动战略，密切跟踪国际市场，及时把握不同市场价
格差异，合理调配出口产品结构和市场资源投放结构，不断扩大出口，出口和创汇创
出了历史最好水平。 （陈双玲）
深化改革
2003年，以创全国质量管理奖为契机，引入并建立了卓越绩效管理模式，以先进
的管理理念、思维方式、方法变革企业管理，丰富企业文化，提升企业价值观体系，
加强了战略管理、过程管理和各项专业管理，获得了全国质量管理奖。OA办公系统全
面启动应用， 全公司实现了无纸化办公，促进了工作效率的提高；实施ERP，进行业
务梳理，流程再造，采购、库存、营销、财务应收、应付、质量六大模块上线运行；
开展质量、安全、环境“三体系”整合、服务体系认证、顾客满意度调查、员工满意
度调查、创建精品车间等工作，被评为全省管理创新十佳企业，综合管理素质不断提
高。投资3000余万元，加强烟尘污染源治理和监控，基本消灭了“黄龙”“黑龙”。
绿化美化进一步提高档次，生产区、生活区环境形象显著改观，全公司整体通过了省
级清洁文明工厂验收。 （陈双玲）
实施凝聚力工程
济钢总公司牢固树立“科技是第一生产力”、“人才是第一资源”的观念，高度
重视并深入做好人才工作。根据经营管理、专业技术、操作技能人员的不同特点，建
立了“三线人才开发机制”，为具有不同专长的职工提供发展机会和空间。在专业技
术人员中实施“十百千人才”工程，每3年评选10名左右专业技术拔尖人才、100名左
右专业技术带头人和1000名左右优秀知识分子，分别给予每年2万元、1万元、5000元
的技术津贴。 在操作服务岗位设立了助理技师、 技师、高级技师的职称系列，开展
“有突出贡献的技师”和“技术能手”评选活动，并给予特殊津贴。通过深化分配制
度改革，为各类人才干事创业营造宽松环境，让能人充分发挥作用，让做出突出贡献
的人才率先致富。装备部的一名年轻科技人员开发研究的蓄热式加热炉切换阀，形成
了拥有自主知识产权技术的系列产品，为公司节约1000余万元的外购费用，济钢给予
10万元重奖。为适应市场经济新形势，凝聚全公司的智慧和力量推动济钢实现跨越式
发展，利用45周年厂庆时机，开展纪念活动和传统教育，组织开展全员军训，思想作
风得到锻炼，组织纪律观念、团队意识增强。结合外部形势和济钢生产经营实际，开
展了解放思想大讨论、劳动竞赛、群众性经济技术创新、“做降成本主人”大讨论、
送温暖、青春创业行动等系列活动，形成具有济钢特色的诚信文化、亲情文化。
（陈双玲）