冶金工业

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济南钢铁集团总公司

2000年下设34个职能处室、19个生产厂、27个子公司、4个分公司、4个公益单位。
截至年底, 在册职工37175人,其中管理人员4422人,获得中级以上专业技术职务的
3143人,公司总资产101.5亿元,固定资产原值53.74亿元,净值23.1亿元。共有各类
设备24566台(套)。其中主要设备有,4座42孔焦炉,2套干法熄焦设备,6台24~90
平方米烧结机,3座8~10平方米竖炉,12座120~355立方米高炉,5座13~25吨转炉,
5座5~30吨电炉,3套小型轧机,1套中型轧机,1套中板轧机,1套中厚板轧机以及制
氧机等, 装机总容量为50.45万千瓦。本年度实现了企业预定的各项目标,生产、经
营和实现经济效益都有了新的发展。

全年完成工业总产值(1990年不变价)34.5亿元,比上年增长5.59%; 生产钢303
万吨, 增长1.93%; 生产铁286.9万吨, 增长3.83%; 生产钢材254.6万吨、人造富矿
510.2万吨、焦炭105.3万吨,均与上年基本持平。钢产量和中厚板产量在扣除出口增
量和“以产顶进”数量后,都低于国家下达的总量控制指标,圆满完成了总量控制任
务。全年产销率101%,省内销量占到国内总销量的58%以上;实现销售收入63.4亿元,
比上年增长7.6%; 在消化掉增支减利2亿元、 提取各项费用3.25亿元以后,实现利税
7.83亿元,比上年增长46.3%,其中,利润2.01亿元,增长3.4%。

上半年,根据板坯、板材出口价格较高的情况,努力增加板坯生产,减少方坯生
产,加大板坯、板材出口力度;根据出口生铁价格上涨的情况,出口生铁6万多吨。下
半年,又针对方坯价格上升、板坯价格下滑的实际,大力增加方坯生产,减少板坯生
产; 根据国内板材价格回升的情况,加大小型材出口,代替原计划出口的中板在国内
销售, 增加了结构效益。进一步完善了ISO9002质量保证体系,增强其符合性和有效
性,同时,制订了ISO9000:2000新版质量标准。产品实物质量、管理水平、服务水平
有了明显提高, 出口产品没有发生一起质量异议,内销产品异议比上年减少81%。质
量保证体系通过了国家冶金工业局质量体系认证中心的复审认证; 技术中心和质检中
心创建了国家级技术中心和国家级实验室,为提升质量管理层次提供了有力支持。

加大技术创新力度,巩固发展节能降耗、低成本战略的优势,深入开展“对口学
习, 对标挖潜”活动,技术经济指标进一步改善。重点考核的262项技术经济指标进
档率达到71%, 主要指标三档完成率达到80%以上。吨钢综合能耗达到813千克标煤,
比上年降低21千克标煤,吨钢可比能耗达到730千克标煤,降低14千克标煤;入炉焦比
达到447千克/吨铁,降低9千克;钢铁料消耗达到1064千克/吨钢,降低13千克;中厚板、
中板、 中型材、小型材合格率分别达到99.97%、99.93%、99.63%、99.9%,保持了较
高水平。全员增加值劳动生产率达到10.4万元/人年,比上年增长11%。技术经济指标
改善降低成本1.13亿元,降低采购成本1.17亿元,降低财务费用近3000万元,可比产
品总成本同口径比上年降低1.4亿元,降低率3%。

(杜朝生 陈双玲)

科技进步成果显著

2000年全公司实施各类技术措施400多项。 铁前系统坚持精料方针,炼铁系统实
施高品位、低渣量操作技术,炼钢系统开展钢中夹杂物攻关等均取得良好效果。优化
溅渣护炉工艺,炉龄最高达到8000炉以上; 中厚板实现了双倍尺轧制,中板实现了三
倍尺轧制,成材率、定尺率同步提高; 中型材、小型材坯料结构进一步优化,成材率
有了新的提高; 实现了干熄焦并网发电和焦炉煤气零放散。开发生产了HRB400钢筋、
ZYA、 ZYB渔船钢板、Q235C结构钢板、Q345C结构钢板等18个牌号的新产品共计9万多
吨。获省冶金总公司以上科技进步奖61项,其中,《干熄焦技术研究与应用》获山东
省科技进步一等奖, 《炼铁优化专家系统在济钢350立方高炉上的应用研究》获国家
冶金局科技进步二等奖,《球团混合料润磨技术研究与应用》和《全燃高炉煤气蓄热
式分室快速加热炉研究应用》获国家冶金局科技进步三等奖。产学研联合有了新的进
展,同清华大学、北京科技大学、东北大学、华东冶金学院建立了良好的合作关系。
聘请了日本住友金属原技术总监丸川雄净、中国科学院和中国工程院两院院士王淀佐、
工程院院士殷瑞钰为总公司高级科技顾问。承办了2000年全国中厚板技术暨中厚板信
息学术交流会,组织召开了全国球团技术研讨会。(杜朝生 陈双玲)

基本建设与技术改造

全年共计安排项目43个, 年内完成工程投资2.8亿元。重大技改项目全面推进,
中厚板二期工程完成了精轧机牌坊、冷床、磨床的安装;5号焦炉和石横特钢厂65吨电
炉工程已完成了部分工作量; 日本绿色援助工程副生煤气高效改造进入收尾阶段;2万
立方米制氧机顺利开工;120吨转炉、炉外精炼、大板坯工程前期工作进展顺利,国家
财政贴息已经到位,为“十五”计划开好局创造了良好条件。完成了中板厂主厂房扩
建、 加热炉改造,二烧结厂风机改造,中厚板厂生活水改造等。开工建设宿舍楼7.9
万平方米,完成了宿舍配电改造工程和其它设施配套,生活设施投资7961万元。

(杜朝生 陈双玲)

被评为“五星级出口创汇企业”

2000年注重从外贸策略、生产组织、质量管理等多方面加强适应国际市场的调整,
按照国际标准改善产品质量、包装质量和服务质量,增加与客户的直接联系。全年有
20多个国家和地区的外商1300多人次来公司洽谈业务,扩大了国际交往,实现了出口
产品结构多元化和出口市场多元化,出口市场已扩大到十几个国家和地区。全年进口
矿粉234.7万吨,比上年增长5.05%。全年出口钢铁产品68.5万吨,比上年增长87.2%,
其中,钢材、钢坯61.6万吨,增长1.39倍; 出口创汇1.37亿美元,增长1.22倍。出口
总量在全国冶金企业处于第六位, 出口钢材处于第三位, 出口中厚板处于第一位。
2000年被济南市政府评为全市惟一的“五星级出口创汇企业”。(杜朝生 陈双玲)

企业改革迈出新步伐

年内确定以总公司改制为有限责任公司、钢铁主体改制为钢铁股份有限公司为重
点,至年底已完成有限责任公司的筹建工作。钢铁股份有限公司于2000年12月28日召
开创立大会,建立了规范的法人治理结构,完成了注册登记。钢铁股份公司以总公司
作为主发起人,投入9个生产厂的生产性资产和3个公司(处)的部分资产,联合莱钢、
省黄金公司、省耐火材料公司设立组建,并确定了各自的投资数额。同时,张马屯铁
矿完成了公司制改造;汽运公司完成了公司制改造;三炼铁与铸管公司合并组建了山东
球墨铸铁管有限公司;水泥厂与原料加工厂合并组建了鲍德炉料有限公司;氧气厂改制
为鲍德气体有限公司, 并组建职工持股会,集资1亿多元,成为总公司第一个规模较
大、职工参股比例高的多元投资公司。各子公司解放思想,转变观念,在股权多元化、
多渠道筹集资金、改革分配制度、人事制度等方面迈出了新的步伐。

(杜朝生 陈双玲)