【概况】 2017年，全省化工行业规模以上企业4260家，实现主营业务收入28523.9亿元，同比（下同）增长13.1%；实现利润1659.1亿元，增长19.5%。从全国看，山东化工行业主营业务收入、利润占全国化工行业的比重分别为22.2%和20.4%，其中主营业务收入连续26年居全国化工行业第一位，继续保持在全国的重要地位。从全省看，化工行业的主营业务收入、利润占全省工业的比重均为20%，是继轻工行业后的第二大产业，是全省工业的重要组成部分。
【重点产品产量】 2017年，重点监测的28种产品中，有15种产品产量同比（下同）增长，占53.6%。其中，石油沥青、原油加工量、煤油3种产品产量增幅较大，分别为60.9%、12.8%和12.1%；农药、化肥、合成氨和纯苯4种产品产量降幅较大，分别为-50.2%、-14.4%、-12.8%和-12.5%。汽油、柴油、烧碱、合成氨、轮胎外胎等12种产品产量居全国首位。
【重点行业】 2017年，全省石油化工规模以上企业275家，实现主营业务收入9012.9亿元，同比（下同）增长20.1%；实现利润378.1亿元，增长13%。全省石油化工行业完成原油加工量11398.8万吨，增长12.8%；生产成品油8517.6万吨，增长2.8%，其中汽油3145.3万吨，下降2.1%，柴油5083.3万吨，增长5.7%。
全省化肥行业规模以上企业350家，实现主营业务收入1422亿元，增长4.9%；实现利润70.3亿元，增长13.4%。2017年，全省化肥行业共生产合成氨584.3万吨，下降12.8%；生产化肥425.3万吨，下降14.4%，其中氮肥363.2万吨、磷肥48.8万吨，分别下降14.8%和13.9%。2017年，化肥行业运行平稳，走势总体好于上年，但是需求持续低迷，出口下降，市场分化明显。全省氮肥企业实现利润53.9亿元，增长185.6%；磷肥企业实现利润1.12亿元，下降33%。化肥行业利润主要来自于非肥产品，仍有一部分企业的传统化肥产品处于亏损边缘。
全省橡胶制品业规模以上企业500家，实现主营业务收入3420.9亿元，增长7.8%；实现利润175.3亿元，增长0.3%。2017年，全省橡胶制品业共生产轮胎43493.1万条，增长5.4%，其中子午线轮胎32600万条，增长8.8%，占全国子午线轮胎总产量的53.2%。子午线轮胎中全钢子午胎7087万条，增长1.04%，占全国全钢子午胎总产量的54.1%；半钢子午胎产量25600万条，增长11.2%，占全国半钢子午胎总产量的53.1%。
2017年，全省有氯碱生产企业有32家，烧碱实际有效产能1152.5万吨，占全国的28.1%，增加82万吨；聚氯乙烯实际有效产能251万吨，占全国的10.5%。全省生产烧碱897.2万吨，增长2.7%，其中离子膜烧碱681.3万吨，下降0.5%；生产聚氯乙烯185.2万吨，增长15.8%。烧碱生产企业开工率80%，聚氯乙烯生产企业开工率72.1%。
【对外经济】 2017年，全省化工行业完成出口交货值1232.7亿元，同比（下同）增长9.3%，占全国石油化学工业出口交货值的18.2%。轮胎制造业完成出口交货值700.2亿元，增长15%，占全省化工行业出口交货值的56.8%。基础化工原料完成出口交货值171亿元，增长6.9%，其中，有机化工完成出口交货值115.8亿元，下降0.1%。肥料制造业完成出口交货值6.1亿元，下降10.5%。农药制造业完成出口交货值29.4亿元，增长24.7%。合成材料制造业完成出口交货值100.8亿元，下降13.8%。专用化学产品制造业完成出口交货值122.3亿元，增长2.7%。
【胜利油田】 胜利油田是中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司、中国石油化工集团胜利石油管理局有限公司和中石化石油工程技术服务有限公司胜利石油工程有限公司的统称，胜利油田分公司、胜利石油管理局有限公司、胜利石油工程有限公司是相对独立的企业实体。主要从事石油天然气勘探开发、石油工程技术服务、地面工程建设、油气深加工、矿区服务等业务。截至2017年底，胜利油田机关设38个职能处室，16个直属单位，5个直属处级机构；下设74个二级单位，5个项目管理部，合计14.12万人。
2017年，新增探明石油地质储量3459万吨、控制石油地质储量6641万吨、预测石油地质储量8040万吨；生产原油2341.61万吨、超产1.61万吨，生产天然气4.07亿立方米，加工原油197.87万吨。
油气勘探。深化基础研究和潜力评价，区带动态论证井位部署，加快落实经济规模阵地，取得10个商业发现的勘探成果，新增控制储量在油价60～70美元/桶条件下可全部开发动用。东部探区实现规模增储，对地震资料质量重新梳理评价，加强地质研究，优化勘探部署，细化油气勘探潜力研究，埕岛周缘第三系及潜山、东营凹陷北带、沾化凹陷超覆带等发现规模储量阵地，东营南坡孔店组红层取得新发现，展示了东部老区较大的增储潜力。西部探区资源阵地不断拓展，强化油气成藏关键因素和地质作用过程研究，车排子石炭系、莫西庄-永进地区侏罗系分别新增控制储量506万吨、预测储量2798万吨，柴达木盆地马海东构造带元古界、古近系钻遇多套油层，实现外围盆地突破，西部上产的资源潜力进一步拓展。
油气开发。强化油藏经营管理，有效遏制低油价以来油气产量下滑的态势，全年新增经济可采储量2791万吨、替代率121%。加快油藏评价和滚动勘探，在排10西、孤北断裂带、义和庄潜山等区块落实上报商业储量2300万吨。加强产能方案一体化优化，下放零散井、更新井、侧钻井审批权限，建立采油厂承包、与石油工程公司合作两种难动用储量开发模式，努力做大增量规模，全年新建（增）产能110万吨、比计划增加20万吨，项目开发成本由12.4美元/桶降到11.8美元/桶。积极盘活存量价值，严控低效无效工作量，全年治理低效单元16个，扶停油水井760口，有效恢复产能22.7万吨。完善稳产投入长效机制，抓实水驱油藏水质治理、细分注水，推进化学驱个性注入调整，加强稠油开发全过程热能管理，开发技术指标、稳产基础不断改善，稀油自然递减率8.8%，油气开发生产呈良好态势。
石油工程。全年完成钻井进尺192万米，同比（下同）增长56%。难动用区块完井23口，长停井修复投产51口井，累计增油5353吨。国内外部市场持续拓展，西北、新疆、西南、华北等传统市场稳中有升，创新商务模式和业务模式，进入重庆页岩气市场，开辟云南昭通、四川长宁等项目，山西煤层气、济南地热等非油气市场实现新突破。全年投标项目582个，中标350个，累计新签合同额17.97亿元，增长24.27%。海外市场稳步扩张，沙特、科威特等规模化市场持续巩固，新拓展沙特地面测试、科威特录井等业务。公司全年投标项目59个，中标17个，累计新签合同额3.03亿美元，同比翻一番。全面规范二级机关设置，全部撤销三级机构编制，各单位机构总量下降24.6%，岗位下降20%。整合研发资源组建随钻测控技术中心，“175℃ 高温MWD系统”“NBGS-II型近钻头地质导向系统”等产品现场应用效果良好。制、修订各类制度87项，成立综合一体化项目管理办公室，组建难动用储量合作开发项目部，整合延安、延长项目部，建立77人的项目经理人才库，项目管理的组织架构、支撑保障、经营机制逐步健全。实施科技项目138项，获奖34项，6项成果获省部级以上奖励；新增申请专利279件，增长85%。核心技术实现突破，“海上大位移井钻完井关键技术开发”等两项“863项目”通过验收，填补国内相关技术领域空白；在南海市场完成全球首例24英寸隔水管开窗作业项目，标志着公司钻井开窗技术走在世界前列；可燃冰钻探取心技术实现重大突破，为进军新的非油领域提供技术支撑；形成以SinoLOG900网络成像测井系统、SinoWSL综合录井仪、SinoMACS地质导向系统等为代表的核心技术品牌。
改革调整。持续深化油公司建设，进一步厘清分公司、采油厂、管理区职能定位，做实各级责任主体，已建成新型采油管理区21个，以油藏经营为核心的管理体系和运营机制不断完善。全面推进专业化管理，加快剥离非注采输核心业务，推进生产辅助业务向油田层面专业化整合，完成生产用车、电力管理、天然气、井下作业、物业服务等专业化调整，整合人力资源3万人，对ERP等9个经营管理系统进行功能完善，促进主辅分离核算，服务创效能力进一步提升，同口径降低生产成本7亿元。资源优化取得显著成效，搭建人员、资产、外委业务“三大平台”，推动人力资源由“管控”向“激活”转变，全年清退外包用工4164人，盘活用工“动起来”9969人、外闯市场“走出去”8486人、员工自愿“退下来”5804人。推进“轻资产、轻量化”运营，减少“自营、自修”业务外委，调剂盘活资产3736项、清退土地993.33公顷，节约投资7.42亿元，外部市场签订合同额6.1亿元，回收资金4.3亿元。优化调整经营预算管理，统一预算口径、分摊标准和考核政策，完善“3+4”经营核算体系，对全部单位实行利润考核。构建“1+2+2”绩效考核体系，完成目标保基本薪酬、多创效益挣绩效工资，逐级建立“经营绩效+风险管控责任”绩效考核引领机制，激发各层级内挖潜力、外闯市场、多创效益的热情和干劲，全年挖潜增效28.4亿元。
科技创新。自主研发了地震采集观测系统设计软件，单点高密度三维地震技术在罗家地区实现工业化应用。关键技术先导试验取得积极进展，樊142-7井组低渗油藏CO2混相驱先导试验取得突破，采收率提高17.1%，辛68区块深层稠油微生物驱先导试验投入产出比1：1.6，预计提高采收率8.5%。一批成熟适用技术得到推广，精细分注、测调一体化技术应用不断扩大，套管贴补、小套管固井等技术修扶长停井438口，存量资产价值有效盘活。海上平台关键结构实时监测及安全预警、废弃井探测定位与封井等技术攻关有序推进，油泥砂资源化利用、人工湿地达标处理采油污水等绿色环保技术应用成效显著，节能抽油机、网电修井机、碳纤维连续抽油杆等节能装备实现规模化推广，地热利用项目累计投产31个、年可节约标煤5.1万吨、减排二氧化碳11.9万吨。两化融合上，勘探开发业务协同平台（EPBP）建设顺利推进，探井管理、开发方案实现全流程网上运行，搭建生产、安全、综治、社区各类视频集成应用平台，“四化”（标准化设计、模块化建设、标准化采购、信息化提升）改造已覆盖87个管理区，胜利油田顺利通过国家两化融合管理体系贯标认证。全年开展课题研究323项，其中，国家级8项、集团公司级82项；申请专利605件、获得授权395件，其中发明专利311件、获得授权105件；获国家技术发明二等奖1项、中国专利优秀奖2项、省部级科技奖励15项。
经营管理。经营管控规范从严，成立油田监督委员会，建立审计、效能监察、内控、财务稽核、法律合同“五位一体”监督管理模式和运行机制，完善招投标、合同、采购、投资等内控流程，强化甲方职能、规范乙方行为，生产经营规范运行。加强基层管理，坚持抓特色、补短板、立标准，梳理修订《基层安全操作手册》，强化“三标”（班站、现场、岗位）建设、基本功训练、岗位责任落实，基层管理水平持续提升。
QHSE管理。建立管理、监督、督查、考核“四大体系”，充实安全环保质量督查力量，完善风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设，强化井控管理，开展硫化氢、闲置及出租建筑物、燃煤燃油锅炉等12个专项整治，治理含硫化氢集输站库39座、油井469口，排查闲置及出租建筑物1779处、处置429处，564台燃煤加热炉、158台注汽锅炉改造全部完成。自然保护区环保问题整改和生态恢复扎实推进，石化总厂取得山东省达标外排许可证，油气产成品、钻井作业、工程建设、物资采购等质量监督持续强化，职业病分级管控、员工健康查体有效落实。2017年实施“能效倍增”项目49项，新建节能能力2.03万吨标煤，分公司能耗总量与强度实现“三连降”。
企业办社会职能分离移交。抓好政策研究、资产清查、人员调查、信息平台建设等基础工作，与各级政府沟通协调，分离移交试点工作扎实开展。“四供一业”（供水、供电、供热、供气及物业管理）分离移交取得重大进展。家属区供水、供气、供暖及物业管理分离移交框架协议全部签订，与国网山东公司、东营市政府合资成立配售电公司，开辟家属区供电分离移交新路径。其他企业办社会职能分离移交有序推进。
（阮德茂 宋占魁 苗勇）
【齐鲁石化】 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司（简称齐鲁分公司）、中国石化集团资产经营管理有限公司齐鲁石化分公司（简称齐鲁石化分公司）通称齐鲁石化，是中国石化集团公司直属的拥有石油化工、盐化工、煤化工、天然气化工等加工工艺最为齐全的炼化企业。有大型石油化工生产装置141套，可生产各类石化产品120余种。
2017年5月9日，齐鲁石化热电厂2号脱硫塔第一节锥台吊装就位 （摄影 苏成武）
截至2017年底，齐鲁石化固定资产原值457.12亿元，净值146.89亿元。设有直属单位24个，机关部门15个，专业机构13个。用工总量21102人，其中正式员工20455人、劳务用工647人；经营管理人员1420人、专业技术人员4193人、技能操作人员12651人；教授级职称55人、高级职称1744人、中级职称2570人、初级职称1067人。
实现经济效益最大化。2017年，在大检修减利11亿元、消化职工基本医保移交支出8.27亿元、计提减值和资产处置减利2.78亿元的情况下，齐鲁石化实现账面利润31.06亿元，位列建厂51年来第三名，炼油利润创历史最佳。齐鲁石化考核的33项主要技术经济指标中，14项创历史最好成绩。
深化产销联动，成品油出厂创历史最高纪录，化工产品山东市场占有率显著提高，累计增效1.45亿元。发挥炼化一体化优势，162项生产经营优化措施增效6.36亿元。
保持安全环保无事故。强化安全管理、两级安全督查和安全网格化管理，杜绝上报中国石化集团公司级非计划停工，连续1900余天实现安全环保无事故。针对检修任务最重、投入资金最大、参检人员最多、技术要求最高的“四年一修”，实现“环保停工、安全检修、一次开车成功”目标。通过国家安全生产标准化一级企业现场评审，是5年来山东省和中国石化集团公司唯一通过评审的企业。推进风险分级管控和隐患排查治理“双重预防体系”建设，被山东省选树为石油加工行业和职业卫生领域“双标杆”企业。开展液态烃装卸作业等17项专项检查，未遂事件同比减少751起、降幅76%。协助处置临沂金誉石化火灾爆炸等事故，获山东省首届危化品救援技术竞赛团体第2名。多套装置运行水平连续刷新历史纪录或世界纪录，连续5年实现安全环保无事故，连续4年被评为中国石化集团公司安全生产先进单位。
加强环保治理，国务院和山东省环保督查的29项问题全部整改到位。推进绿色低碳，全年累计节约标油3.02万吨。污水废气稳定达标排放，化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物同比减排11%、3%、13%和11%。加快环保升级，15台燃煤锅炉超低排放、低氮燃烧器和高架源在线监测设施等改造项目成功投用，达到国家最新排放标准。顺丁橡胶、丁辛醇装置废气等12项挥发性有机化合物治理项目完成，区域环境质量明显改善。固体废弃物“三化”（资源化、无害化、减量化）处置1.9万吨、节约2637万元。
完成污水达标升级改造。6月30日，齐鲁石化污水达标升级技术改造工程一次开车成功，外排污水按最新国标运行，齐鲁石化全面完成污水达标升级改造。污水达标升级改造主要包括乙烯、橡胶、炼油污水处理场升级改造3个“碧水蓝天”项目，总投资5.27亿元。
山东化工职业学院移交潍坊市。2016年7月，齐鲁石化与山东省潍坊市滨海经济技术开发区签订《山东化工职业学院举办权转让移交协议》和《山东化工职业学院委托管理协议》；2017年2月，山东省教育厅批复职业学院变更举办者的请示，5月4日完成事业单位法人变更登记，标志着齐鲁石化向潍坊市政府正式移交山东化工职业学院学历资质，彻底退出学历教育。7月，齐鲁石化71名教师赴潍坊市滨海新校区承担教学任务；9月12日，山东化工职业学院新校揭牌。
“三供一业”分离移交取得突破。根据国家、山东省和淄博市有关“三供一业”（供水、供电、供暖、物业）分离移交有关要求，4月，齐鲁石化与淄博市成立“三供一业”分离移交企地联合工作组，加强企地联动，分离移交工作走在中国石化集团公司前列。供水方面，齐鲁石化临淄社区供水移交淄博天润供水有限公司，张店社区供水移交淄博市自来水公司；供电方面，齐鲁石化与国网山东省电力公司淄博供电公司签署分离移交框架协议；供暖方面，根据社区所处位置安排接收单位，齐鲁石化临淄7个社区供暖移交淄博民通热力有限公司，张店腈纶社区供暖移交淄博泰和热力有限公司，张店丙烯腈社区供暖移交淄博华星热力有限公司；物业移交与地方政府基本达成一致。中央财政通过预算安排补助资金，财政部共拨付齐鲁石化分离移交“三供一业”中央财政补助款2.22亿元。
老旧社区综合治理改造全面完成。2014—2016年，公司投资1.3亿元，分2批完成虎山、蜂山、汞山、象山、石槐、遄台、雪宫7个老旧社区的综合治理改造。2017年投资8000余万元，对稷下、胜利、闻韶、勇士、康平、丙烯腈、腈纶、机械厂8个老旧社区进行综合治理改造，主要涉及房屋综合治理、道路停车位治理以及公共场地改造等，是齐鲁石化最大规模的一次社区系统改造。11月15日，第三批老旧社区综合治理改造项目实现中交，齐鲁石化老旧社区综合治理改造全部完成。
（曹钰梅）
