【概况】 2014年，全省生产生铁6719.1万吨、粗钢6411万吨、钢材8939.4万吨，同比（下同）分别增长2.11%、0.94%和10.24%，其中山东钢铁集团公司生产生铁2401.29万吨、粗钢2333.64万吨、钢材2300.06万吨，分别增长1.6%、2.38%和1.12%；生产铁矿石2200万吨、生产焦炭4607.34万吨，分别增长2.17%和4.93%，其中山东钢铁集团公司生产铁矿石723.7万吨、焦炭667.7万吨，分别增长－21.89%和0.78%。全省冶金系统完成工业总产值5620.12亿元，其中山东钢铁集团公司完成工业总产值854.14亿元，分别增长4.02%和－5.89%；全省冶金系统工业销售产值5541亿元，增长4.15%；实现销售收入5981.19亿元，增长2.29%；实现利润257.6亿元，增长27.01%：实现利税382.60亿元，增长14.54%。其中山东钢铁集团公司工业销售产值852亿元，增长－5.22%；实现销售收入1082.11亿元，增长－1.19%；实现利润18.98亿元，增长290.82%；实现利税37.45亿元，增长341.72%。
【科技进步与新产品开发】 2014年，山东钢铁集团公司莱芜钢铁集团有限公司持续优化工艺结构，1500毫米宽带生产线完成系统升级改造，棒材厂第一轧钢车间生产线工艺升级改造，型钢厂大型线超快冷等项目按计划推进。产品结构调整不断深化，在叉车门架用型钢、履带钢、Q345D级型钢、工程机械用钢、铁路矿山用钢、汽车用钢、石油管件用钢、海洋船舶用钢、高强抗震钢筋等高级别，高附加值品种开发方面取得新进展，AB类产品和新产品比例提高，市场拓展能力不断提升，产品先后打入日照廊桥项目、中海油湛江南海油田项目、尼日利亚建设项目等国内外重点工程。
山东泰山钢铁集团公司开展省市级创新课题12项，其中，山东省科技重大专项重点支持方向项目5项，山东省自主创新及成果转化计划2项，山东省技术创新计划项目4项，山东财政专项资金扶持新产品计划项目1项。海洋工程用经济型双相不锈钢产业化开发项目列入山东省自主创新及成果转化计划，车轮用锰系钢350CL研发、高低松装还原铁粉技术研究与应用、深冲用低合金高强度冷轧薄钢带和R16KTF超高导锰锌铁氧体技术研究与应用4个项目列入山东省2014年技术创新计划，高品质冰箱面板项目列入山东财政专项资金扶持新产品计划；该企业成功开发出2205双相钢、TSCr9LP刀具钢、321、310S、410S-01等多个不锈钢新钢种，顺利投放市场；0.15～0.25毫米超薄电镀锡冷轧基板项目获得山东省科技进步奖三等奖，厨房刀具用高硅低铬耐磨不锈钢技术等5项成果获山东省冶金科技奖；“GOR”转炉顶底复吹冶炼不锈钢技术项目获得山东省技术市场科技金桥奖优秀项目一等奖，厨房刀具用高硅低铬耐磨不锈钢技术、全高炉煤气隧道窑生产优质海绵铁和高品质冰箱面板用冷轧钢带获得优秀项目二等奖。
日照钢铁控股集团有限公司成功开发新产品30余种，完成省级新产品新技术鉴定3项，有6项专利通过授权，获得山东省科学技术进步奖二等奖1项；该企业引进的ESP生产线，较传统工艺节能50%-70%，节水70%-80%，节省地皮2/3，成本降低40%，生产效率提高50%，成材率高达97-98%，具有高附加值、低消耗、低排放的优势。
【节能降本】 2014年，全省冶金系统实现万元产值能耗1.68吨标煤/万元，其中山东钢铁集团公司实现万元产值能耗2.06吨标煤/万元，实现万元工业增加值能耗分别为6.82吨标煤/万元和8.18吨标煤/万元，吨钢综合能耗分别为596.52公斤标煤/吨和593.75公斤标煤/吨。山东钢铁集团公司莱芜钢铁集团有限公司围绕企业价值创造能力提升，炼焦煤、喷吹煤、国内矿、进口矿等采购价格优势不断扩大、行业排名前移，采购成本降幅均好于行业平均水平。山东泰山钢铁集团公司“降成本、去库存、提效率”，与年初库存比较：焦煤库存降低9.1万吨，减少资金占用1.08亿元，含铁原料降低10.75万吨，减少资金占用1.65亿元，烧结、球团库存降低3.4万吨，减少资金占用4830万元；不锈钢系统：库存产品降低8.1万吨，减少资金占用3.38亿元，不锈钢合金库存降低3.53万吨，减少资金占用7.62亿元，营销系统减少库存产品资金占用3.47亿元；全年整个系统降低资金占用17.7亿元，流动资产周转天数由上年的50天缩短到28天，系统资源利用效率提高44%。日照钢铁集团控股有限公司从原燃材料采购到生产、销售、物流工作进行全方位成本控制，全年实现降本增效5亿元。
【环境保护和循环经济】 2014年，山东钢铁集团公司所属的济钢、莱钢、张钢、耐火材料公司、金岭铁矿，青岛钢铁控股集团有限公司、泰山钢铁集团公司等7家企业工业废水排放量为806.94万吨，工业废水排放达标量100%；烟尘排放量为1025.22万千克，其中达标排放量993.74万千克，烟尘排放达标量96.93%；工业粉尘排放量为1247.22万千克，工业粉尘排放达标量100%。山东钢铁集团莱芜钢铁集团公司围绕能源综合利用效能提升，积极推进节能减排项目，加快实施重点污染减排项目，“十五”大型H型钢配套项目和“十一五”技改项目验收监测报告通过中国环境监测总站的专家评审。山东泰山钢铁集团公司投入4671万元实施多项环保技改项目，向国家成功申报焦化工艺清洁生产集成技术改造示范项目；投资60万元完成了蒸氨废水射流除油项目，对蒸氨废水中的油类去除率达到60%，改善了供给炼铁部高炉冲渣用水的水质；投资1200万元实施负压脱苯项目，实现脱苯工序的蒸汽零消耗，减少蒸汽消耗5吨/小时，减少含酚废水5-6立方米/小时，消除含苯废气的排放及产生的异味，每年可减少危险废物产生量120吨；针对不锈钢炼钢生产工序中脱磷转炉系统存在电除尘器排气筒排放黑烟、房顶冒黄烟的现象，投资200万元组织检修，经过改造，粉尘排放符合地方污染物排放标准；针对265烧结机头电除尘效果差的问题，进行除尘器大修，确保265烧结机烟尘排放达到排放标准；该企业现有生产系统实现污水“零”排放，城市中水回用占30%，工业用水循环利用率达到96.59%；高炉、转炉、焦炉煤气全部回收利用；大气污染物全部达标排放，粉尘、烟尘等废弃物全部回收利用；全年实现循环经济产值9.25亿元、利润4120万元。日照钢铁控股集团有限公司投资55.6亿元用于节能减排和循环经济体系建设，通过引进国际领先的环保技术，实施环保管理创新工作，获得良好的经济和环境效益；年内投资15.74亿元开展18项环保提升工程，对各生产工序的配套环保设备设施升级改造，其中投资3000万元与上海宝信集团合作开发的国内首套环境管理信息化系统成功上线运行。潍坊特钢有限公司投资2.3亿元用于污染防治，其中，新建燃煤锅炉脱硫工程投资8700万元，烧结机及锅炉脱硫系统尾气治理投资6500万元；投资5800余万元，建1.3万平方米煤场挡风抑尘墙，购置11台车辆清洗设施、2台吸尘清扫车，改装10台洒水车，购买50万平方米防尘覆盖网对厂区内所有露天堆场、料场、煤场、建筑工地料堆实施全覆盖；新上7套在线监控系统，将污染物排放全部纳入监控，完成省市下达的年度重点治污设施升级改造项目和企业转型升级任务。
【固定资产投资】 2014年，全省钢铁工业固定资产投资总额44.62亿元，同比增长0.4%，在建项目总数410个，同比增长9.3%。
山东钢铁集团公司日照精品生产基地炼铁高炉区域陆地详勘任务完成，进入回填工程施工阶段；热轧工程旋流井详勘具备施工条件的区域施工完毕，施工道路建设全部完成，地基处理试验完成计划任务；厂前区工程平夯阶段完成，现场临时办公生活区建设完成项目选址。山东泰山钢铁集团公司不锈钢焊管项目设计年产能5万吨，公司与供应商签订了主体设备技术协议；该企业围绕降本增效、清洁生产和产品升级优化等，陆续开展了焦化工艺清洁生产集成技术改造、负压脱苯、焦化氨水余热回收利用、余热综合利用、600吨微米级铁粉、年产60万吨商品混凝土、不锈钢焊管、不锈钢连铸配水工艺优化、不锈炉钢热连轧技改验收调试工程、续建炼钢转炉及热轧加热余热发电、矿渣超细微粉等项目，使成本效益、生产环境和产品质量得到有效改善，提高了应对外部市场竞争的能力。
【企业管理】 2014年，山东钢铁集团公司莱芜钢铁集团有限公司全面实施经营管理活动，开展精益培训，分析查找集团和各单位运营体系存在的问题和潜力，梳理筛选出7大类306项快速改善项目，分批编发网络推进计划，努力提升企业运营绩效和发展质量。山东泰山钢铁集团公司通过内部市场控制成本，发挥市场在资源配置中的决定性作用，下半年950冷轧系列产品吨钢成本比上半年下降110元，同比下降19.39%，1700冷轧系列产品吨钢成本下降93.25元，同比下降22.02%；港口库存降低资金占用近3亿元，不锈钢成品库存降低资金占用近10亿元，有效地缓解了资金压力。日照钢铁控股集团有限公司在山东省冶金工业总公司组织的企业管理现代化创新成果评选中，有50项成果获奖。