石油化学工业

【概况】 2014年，全行业规模以上企业4465家，比上年增加122家，资产总额17922.2亿元，同比（下同）增加15%，实现主营业务收入29490.2亿元、利税3166.2亿元、利润1733.8亿元，分别增长10.5%、1.4%和-0.7%。其中，地方化工实现主营业务收入25705.5亿元、利税2239.8亿元、利润1463.5亿元，分别增长12.9%、4.5%和2.3%。山东化工主营业务收入分别占全国化工和全省工业的21%和20.6%，连续23年保持全国首位。
全行业完成出口交货值1339.9亿元，增长9.1%。占全国石油化学工业出口交货值的20.5%。其中，轮胎完成出口交货值769.2亿元，增长10.4%，占全省石油化学工业出口交货值的57.4%；基础化工原料完成出口交货值181亿元，增长17.3%，其中有机化工完成出口交货值165.5亿元，增长18.2%。
在产业结构上，石油化工、化肥、无机化工、橡胶加工等传统产业占全行业比重51.4%，下降1个百分点。其中，化肥和无机化工两个行业的结构比重均下降0.5个百分点；有机化工和合成材料两个行业结构比重分别上升1.2和0.1个百分点，行业结构进一步优化。
在产品结构上，高浓度化肥、子午线轮胎、离子膜烧碱的比例分别达98%、81%、98%以上。全省新型煤气化合成氨总产能310万吨，占31%以上。离子膜烧碱单厂平均规模超过28万吨/年，前15家氯碱企业总产能占全省70%以上。石化、盐化、煤化工等行业加强产业链延伸和精细化发展，部分高端原材料及下游专用化学品实现规模化生产和应用。氟硅材料、聚氨酯材料、合成橡胶及弹性体、膜材料、特种纤维等化工新材料、新领域精细化工等产业上下游配套及应用能力显著增强。高氮复合肥、国Ⅴ汽柴油、安全轮胎、航空轮胎等一批传统产业升级产品投入市场，行业引领作用显著。此外，在特种异氰酸酯、生物法丁二酸、微藻法DHA、铌酸锂薄膜材料、石墨烯矿物涂料、超细粉体材料、国产溶聚丁苯橡胶应用等化工新材料领域取得突破性进展。

【重点产品】 重点监测的18种产品中，有13种产品产量同比增长，占72.2%。其中，合成橡胶、甲醇、烧碱、醋酸4种产品产量同比增幅较大，分别为38.3%、17.9%、16.1%和13.4%；合成纤维单体、化肥同比降幅较大，分别为-47.1%和-16.3%。
重点产品中，多数大宗产品产量居全国前列。其中，烧碱、纯碱、合成氨、尿素、除草剂、纯苯、子午线轮胎7种产品产量居全国首位，占全国的比重分别为21%、17.3%、12.8%、14%、42.9%、10.9%和47.3%。甲醇、醋酸、合成橡胶等3种产品产量居全国第二位，占全国的比重分别为15.1%、17.1%和15.4%。除草剂、浓硝酸、盐酸产量分别居全国第三、四、四位，占全国的比重分别为11%、15%和8.2%。

【骨干企业及品牌】 2014年，主营业务收入过500亿元的企业3家，过300亿元的企业3家，过100亿元的25家。全行业有21家企业入围“2014山东省百强企业”，15家轮胎企业上榜“2014年全球轮胎75强”。万华化学集团股份有限公司获第五届“省长质量管理奖”，万达控股集团、山东滨农科技有限公司、山东华鲁恒升集团有限公司3家企业获第三届“山东省企业管理奖”，利华益集团、山东德普化工科技有限公司、玲珑集团的3项管理成果获第三届“山东省企业管理创新成果奖”。全行业共30家企业的33件产品被认定为“2014年度山东名牌产品”。

【项目建设】 2014年，全行业在建项目2676个，同比增加13.4%，完成固定资产投资4016.6亿元，同比增长26.9%。竣工和新开工项目分别为1917个和1975个，同比分别增长25.3%、10.6%。山东科鲁尔化学有限公司的26万吨/年丙烯腈、山东神达化工有限公司的100万吨/年甲醇制烯烃（DMTO）装置、山东荣信煤化有限责任公司的90万吨/年甲醇、山东玉皇化工有限公司的万吨级聚甲氧基二甲醚、德州实华化工有限公司的2000吨/年无汞催化合成氯乙烯、山东德阳化工有限公司的10万吨/年复合离子液体碳四烷基化技术、青岛高校软控股份有限公司的轮胎全生命周期绿色制造关键技术及关键设备等一批具有先进水平的项目建成投产。广饶橡胶轮胎分中心试验场、山东玉皇化工有限公司和利华益集团的异丁烷脱氢制异丁烯、淄博齐翔腾达化工股份有限公司的低碳烷烃制烯烃及综合利用、青岛碱业股份有限公司的50万吨/年苯乙烯、双星集团的绿色轮胎智能化示范基地、青岛恒源化工有限公司的聚碳酸酯等一批提质增效项目开工建设。

【园区集聚和国际化布局发展】 近几年，全行业向园区集聚式、一体化发展步伐进一步加快。以青岛、烟台、威海为主的半岛轮胎产业集群和以广饶、寿光为中心的鲁北轮胎产业集群内的子午胎产能分别占全省的47%和45%；东营、菏泽、淄博、日照和滨州5市的地方炼化总能力占全省93.6%。聊城高新技术产业开发区（化工新材料产业园区）被工信部认定为“2014年度国家新型工业化产业示范基地（第六批）”；东营市（史口）生态化工循环经济产业园区和兖州工业园区被省经信委授予“2014年度山东省新型工业化产业示范基地”称号。
骨干企业国际化布局步伐明显加快。如玲珑集团、赛轮集团股份有限公司、奥戈瑞集团分别在泰国、加拿大和印度尼西亚进行产业布局，进一步提升国际竞争力；金正大生态工程集团股份有限公司、鲁西化工集团股份有限公司等企业积极开拓国内外市场，加强与国际先进企业的技术合作，企业的品牌质量与服务水平得到提升。

【科技成果】 2014年，全省化工行业国家级、省级企业技术中心分别达到18个和181个；拥有国家工程研究中心1家，国家工程技术研究中心6家，省级行业技术中心4家，省级工程实验室17家。玲珑集团、青岛高校软控股份有限公司、鲁西化工集团股份有限公司等9家企业被中国石化联合会认定为2014年度“中国石油和化工行业技术创新示范企业”。
研究开发一批新工艺、新技术，加快科技成果转化。由山东悦龙橡塑科技有限公司参与的“超深水半潜式钻井平台‘海洋石油981’研发与应用”项目获国家科技进步特等奖，另有其他项目获省技术发明和省科技进步一等奖各1项、省技术发明二等奖2项、省科技进步二等奖12项。
山东德阳化工有限公司“复合离子液体碳四烷基化技术CILA”获国家石化联合会技术发明特等奖，青岛高校软控股份有限公司“RFID轮胎电子标签设计、封装与植入技术的研究及产业化”获国家石化联合会技术发明一等奖，山东开泰石化股份有限公司“海上石油钻井平台抛喷丸关键技术与应用”获国家石化联合会技术发明二等奖。玲珑集团“高耐磨抗湿滑节油轮胎关键技术及产业化应用”等3项成果获国家石化联合会科技进步一等奖，金正大生态工程集团股份有限公司“基于易降解包膜材料的新型缓控释肥关键技术开发与产业化”等11项成果获国家石化联合会科技进步二等奖。

【节能减排】 2014年，全省氮肥吨氨综合能耗1299千克标煤，比上年降低21千克标煤，居国内先进水平；地方炼化骨干企业全部通过清洁生产认证和安全标准化验收；山东华鲁恒升集团有限公司、滨化集团、山东海化集团有限公司、鲁西化工集团股份有限公司、山东东明石化集团有限公司、山东阿斯德化工有限公司等多家化工企业建立了能源管理体系，能源综合利用更趋节约高效。山东鲁北化工股份有限公司的工业副产石膏、烟台万润精细化工股份有限公司的尾气净化用CHA分子筛和青岛特里尔新能源有限责任公司的水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧3项技术，入选“2014年度中国石化联合会环境保护与清洁生产重点支撑技术名单”；万华化学集团股份有限公司、鲁西化工集团股份有限公司、潍坊润丰化工有限公司、海利尔药业集团4家企业获“2014年度全国石油和化工行业责任关怀最佳实践单位”称号；2014年，全行业共有39家企业入选“山东省第一批循环经济示范单位”。

【淘汰落后产能】 2014年，全省有4家尿素企业退出，尿素企业总数由2008年48家减少到24家；4家氯碱企业退出或转产，淘汰烧碱落后产能48万吨；淘汰落后斜交胎产能520万套、丁基内胎产能200万条。

【胜利油田】 胜利油田是中国石油化工集团公司胜利石油管理局、中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司和中石化石油工程技术服务有限公司胜利石油工程有限公司的统称，主要从事石油天然气勘探开发、工程技术服务、生产保障、矿区服务等业务。截至2014年底，胜利油田机关设36个职能处室，17个直属单位；下设二级单位70个，托管单位5个，局合资法人单位1个、局属经济实体2个、直属处级机构8个，另有工程公司控股子公司1个、全资子公司1个，用工总量17.25万人。
全年新增控制石油地质储量8463万吨，新增预测石油地质储量6550万吨；生产原油2787.14万吨，同比（下同）增加10.89万吨，连续19年产量稳定在2700万吨以上；生产天然气5亿立方米，加工原油188.93万吨。
油气勘探 资源勘探按照“精细勘探东部稳定基础，创新突破西部加快发展”的总体目标，勘探部署加快由重储量规模向重质量效益转变，在东部、西部探区均取得重要进展。东部发现第81个油田三合村油田，实现了连续6年每年发现一个新油田，在高青、埕南、义和庄和垦东北部等地区取得新发现；西部在哈山东地区浅层、哈山深层、车排子地区石炭系再获新进展，在勘探程度极低的敦煌盆地取得突破。
油气开发 油气开发突出储量转化和提升效益。高效率实施储量升级动用，在垦53等45个区块发现落实商业开发储量4539万吨，单位经济可采储量投资减少23元/吨。产能项目开发成本降低0.5美元/桶。老油田稳产和开发水平持续提升，注采对应率、水井分注率、注水层段合格率分别提高1.1%、5.4%、2%，措施有效率提高3.8%，稀油自然递减率10.5%、下降1%，连续7年呈下降态势。
石油工程 油田内部市场坚持提速提质提效，推进单机考核和均衡生产，推行区域施工、“井工厂”模式，钻机月速提高397米/台月，建井周期缩短1.9天。加快技术推广和装备更新，欠平衡钻井技术在哈深2井创出中石化气体钻井最大井深纪录，油田规模最大、配置最先进的新胜利1号海上钻井平台建成投产。外拓市场实现新突破，国内进军焦石坝页岩气及河北、山东地热市场；海外市场新签合同23个、金额6.07亿美元，形成沙特、科威特两个规模化市场，其中沙特钻井项目一次中标9台钻机，当年全部开钻、实现利润1707万元，与云顶公司签署25年综合技术服务合同，实现了由工程承揽到油藏综合服务的跨越。
科技创新 国家重大专项项目攻关应用取得积极进展，整装油藏流场转换等核心技术得到完善提升，非均相复合驱等大幅提高采收率重大先导试验效果良好，测调一体化分注等技术应用进一步扩大。节能抽油机、网电钻机、不压井作业等绿色低碳装备技术实现规模化推广。泥浆不落地、钻井废液处理和油泥砂资源化利用等环保工艺技术取得重要进展。地热及污水余热利用累计投产8个项目，年可节约标煤1.41万吨、减排二氧化碳3.56万吨。持续推进勘探开发一体化集成、生产运行管理自动化、数据中心深化应用等重点工作，信息化支撑能力不断增强。油田全年申请专利743件，占中石化总数的1/8，增长35%，其中发明专利增长52.5%；获国家科技进步奖1项，省部级科技进步奖44项。全年征集改善经营管理建议近2.7万项、已实施或正实施1.03万项，获集团公司管理现代化创新成果奖14项，获国家、山东省或石油石化行业优秀QC成果奖70项。
油田勘探 胜利油田运用先进勘探技术手段，在东营市三合村地区发现的一个千万吨级油田三合村油田，通过中国石化储量评审专家组的审查，成为勘探开发史上发现的第81个油田。三合村洼陷位于沾化凹陷南部，南邻陈家庄凸起，北以垦西断层与渤南洼陷南斜坡相接，控制含油面积15.90平方公里、控制石油地质储量近3200万吨，有较大的勘探潜力。2014年，经过进一步勘探，相继完钻的K123、K126和K119-12等一批探井均获成功，三合村洼陷的含油气范围不断扩大，该区沙河街组和馆下段迅速升级为千万吨级的控制储量，并成为胜利油田东部探区2014年的重大突破之一。

【齐鲁石化】 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司（简称齐鲁分公司）、中国石化集团资产经营管理有限公司齐鲁石化分公司（简称齐鲁石化分公司）通称齐鲁石化，是中国石化集团直属的拥有石油化工、盐化工、煤化工、天然气化工等加工工艺最为齐全的炼化企业。拥有大型石油化工生产装置90余套，可生产各类石化产品120余种。设有直属单位24个，机关部门18个；直属机构8个，部门挂靠机构5个，驻外机构3个。用工总量24372人，其中，正式员工23633人，劳务用工739人。共有专业技术人员5860人，其中，高级职称1523人，中级职称2468人，初级职称1869人。截至2014年底，齐鲁石化固定资产原值391.29亿元，净值142.59亿元。全年实现营业收入698亿元，上缴税费97亿元。加工原油1034万吨，生产乙烯80.1万吨，热电发电30.8亿千瓦·时。
安全环保保持良好态势。吸取青岛“11·22”事故教训，加大隐患治理力度，完成轻质油罐、污油罐等专项治理，并就油气管道占压等隐患向地方政府和中国石化集团公司报备。全面开展剧毒危化品清查，强化全生命周期管理，全年实现安全环保无事故，齐鲁石化荣获全国“安全生产月活动先进单位”、中国石化集团公司“安全生产先进单位”和石油化学行业“责任关怀最佳实践单位”称号。
推进“碧水蓝天”工程，热电13台燃煤锅炉脱硝改造全部建成投用，热电1-4#锅炉脱硫改造、炼油二催化装置脱硫脱硝改造完成，乙烯污水回用项目投产，排放达到环保新标准。外排污水、锅炉烟气实现达标排放，乙烯污水处理场连续达标运行1500天；推行“减排天天算”，COD、氨氮、二氧化硫和氮氧化物全面完成总量减排指标，减排幅度名列中国石化第四。深化工厂异味排查治理，全年治理异味问题210项。
优化挖潜取得显著成效。持续推进242个优化项目，全年累计增效11.16亿元。炼油方面，大力增产高附加值油品，开发生产出高闪点航煤、98#国Ⅳ汽油和国Ⅳ车用柴油等3种新牌号油品，同比增产高标号汽油4万吨、航煤19万吨；柴汽比降至2.08，同比降低0.28。化工方面，加大乙烯原料结构调整力度，轻烃投入比例达到16.03%，同比提高2.26个百分点，乙烯原料成本不断降低；灵活调整乙烯下游装置生产负荷，增产效益较好产品，增效2.32亿元；生产新产品16.85万吨。
深度开展氢气优化，全年增产氢气1.31万吨，增效3000万元。优化使用瓦斯、天然气和乙烯焦油等低价燃料，同比减少高价液化气使用量1.2万吨。搞好蒸汽优化平衡，最大量使用热电厂低成本蒸汽和电，同比多供蒸汽36万吨，多发电2.87亿千瓦·时，全年网购电为零。
加大外委转自干力度，全年节省费用2249万元。推行“零基预算”，全年减少修理费支出1.2亿元。对128台通勤车辆实施“黄改绿”，节约更新费用6350万元。落实中央“八项规定”，节约业务招待费、车辆使用费和出国人员经费等重点可控费用912万元，同比下降21.8%。拓宽融资渠道，统筹优化资金使用，减少财务费用7413万元；全年清收历史欠款2298万元。
深化改革和转型发展取得重大进展。加快推进专业化重组，完成化验分析、档案情报、治安保卫、职工培训、机电仪、财务、信息网络和文体设施8个专业化重组，涉及5500人；财务由“两级管理、两级核算”变为“一级管理、一级核算”，完成专业化、扁平化和“走出去”立体式改革。专业化重组优势逐步显现，全年热电优化增效1亿元；统一水处理剂节能增效5155万元；储运盘活自备槽车100台，节约租赁费620万元；开通湖田站，每年节约运费670万元；环卫绿化压减费用293万元。推进机关机构优化调整，首批将13个处级机构（单位）优化调整为5个，精简率61.5%；内设科室减少36个，精简率45%。
承揽的石家庄炼化重油加氢装置实现一次开车成功；与民营企业万达集团合资的13万吨/年丙烯腈项目顺利投产，实现高速度建设、高标准中交、高水平开车，投产当月即实现赢利，走出了一条国有企业与民营企业合资合作发展混合所有制企业的新路，该项目计划投资30亿元；承揽青岛LNG轻烃分离、中天合创煤气化和硫黄回收、东营财务共享中心等业务，436名优秀员工实现“走出去”。与新疆能化签订业务承揽框架协议。
从严管理得以有效落实。深化创“完好装置”和“完好变电所”活动，煤气化装置连续运行538天，高密度聚乙烯装置连续运行超过400天，均创历史纪录。开展丁辛醇、橡胶、塑料和乙烯等装置对标分析，27项技术经济指标创历史最好成绩，增效9314万元。全面推行“双联机制”，把握好原辅料和化工“三剂”“采用存”节奏，实现煤炭降本1.9亿元，化工“三剂”降本3596万元；把握“产销存”节奏，聚氯乙烯产品实现自销，自销产品稳价推价增效4019万元；缩小集中销售产品买断和市场价差，增效1.05亿元。

2014年山东省主要化工产品产量表

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┃ 产 品 名 称 │单位│ 产 量 │ 同期±%│ 产 品 名 称│单位│ 产 量 │ 同期±%┃
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┃ 烧碱(折100%) │万吨│ 667.7│ 16.1│ 浓硝酸(折100%)│万吨│ 43.2 │ 3.5 ┃
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┃ 离子膜法烧碱 │万吨│ 507.6│ 10.9│ 盐酸(含量31%以上)│万吨│ 77.1 │ 7.6 ┃
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┃ 纯碱 │万吨│ 435.3│ 10.7│ 乙烯 │万吨│ 83.2 │ 10.5 ┃
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┃ 合成氨 │万吨│ 728.5│ -5.2│ 纯苯 │万吨│ 80.1 │ 2.0 ┃
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┃ 化学肥料（折纯） │万吨│ 568.9│ -16.3│ 精甲醇 │万吨│ 566.2 │ 17.9 ┃
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┃ 氮肥(折含N 100%) │万吨│ 497.4│ -12.0│ 冰醋酸 │万吨│ 92.1 │ 13.4 ┃
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┃ 尿素 │万吨│ 451.8│ -8.0│ 涂料 │万吨│ 90.7 │ -7.7 ┃
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┃ 磷肥(折P2O5 100%) │万吨│ 54.9│ -29.6│合成树脂及共聚物 │万吨│ 480.5 │ 1.3 ┃
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┃ 化学农药 │万吨│ 98.6│ -3.6│ 聚丙烯树脂 │万吨│ 69.6 │ -20.8 ┃
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┃ 杀虫剂 │万吨│ 6.1│ 0.5│ 聚氯乙烯树脂 │万吨│ 102.1 │ 4.7 ┃
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┃ 杀菌剂 │万吨│ 0.5│ 1.4│ 合成橡胶 │万吨│ 82.1 │ 38.3 ┃
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┃ 除草剂 │万吨│ 77.3│ 0.2│ 合成纤维单体 │万吨│ 12.8 │ -47.1 ┃
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┃ 硫铁矿(折含S 35%) │万吨│ 29.1│ 7.5│ 轮胎外胎 │万条│ 43074.2│ 8.5 ┃
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┃ 硫酸(折100%) │万吨│ 626.0│ 6.8│ 子午线轮胎外胎 │万条│ 29814.9│ 13.8 ┃
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