【概况】 2011年，全行业规模以上企业达到4001家，实现主营业务收入19,465亿元，
比上年（下同）增长34%；实现利税2647亿元，增长32.7%；实现利润1450亿元，增长
34.9%。 其中化工企业（不含原油开采） 3982家， 实现营业收入18,110亿元，增长
34.4%; 实现利税1783亿元， 增长25.6%；实现利润1031亿元，增长33.6%；出口交货
值881亿元，增长38%。山东石油和化工主营业务收入分别占全国石油化工和全省工业
的17.3%和19%，连续20年保持全国同行业首位。
通过转方式调结构，促进行业结构优化。一是产品结构更加优化。高浓度化肥的
比例由95%提高到95.63%， 离子膜烧碱的比例由78%提高到85%，子午线轮胎的比例由
70%提高到75%， 低盐重质纯碱占比达到65%以上。石化、煤化、盐化、传统精细化工
产品加快向"高端、高质、高效"转变；化工新材料、新领域精细化工等战略性新兴产
业的占比进一步提高。二是园区发展步伐加快。烟台万华工业园、中国煤基多联产化
工产业（济宁金乡）基地、联想控股（汶上）高端化工园区、联想集团（枣庄薛城）
煤化工基地、东岳氟硅材料产业园区、聊城化工新材料产业园区、乐陵化工园区、沂
水石化区等一批特色产业园区，正在快速发展建设。同时，随着"退城进园"的逐步推
进，企业和产业向园区集聚发展的步伐进一步加快。如，中化泓润石化公司在潍坊滨
海经济开发区发展，淄博东部化工区布局调整一期基础设施及首批搬迁项目已经竣工，
青岛海湾集团的双桃染料公司、青岛碱业股份公司向新河化工区有序搬迁。化工园区
的集聚式、一体化发展，进一步带动了全省化工行业优化产业布局调整。三是企业质
效明显提升。一批规模大、实力强、机制活、经营好的大型企业集团应运而生。全行
业主营业务收入过100亿元的企业达到23家， 比上年增加5家；其中，过200亿元的企
业10家， 比上年增加4家。企业的管理水平、品牌建设同步提高。2011年，利华益集
团获第三届省长质量管理奖；滨化集团、利华益集团获第二届山东省企业管理奖；华
勤橡胶、京博控股、万达控股、兖矿国泰、瑞星集团、鲁西化工、华鲁恒升、东岳集
团的8项成果获第二届山东省企业管理创新成果奖。全行业共有104个化工产品（其中
复评67个，新评37个）获山东名牌，潍坊亚星、潍坊润丰、山东金河实业3家企业的3
个产品被中国石化联合会评为"工业知名品牌产品"， 滕州煤化工被授予"创建山东省
优质产品生产基地"称号。集团化和品牌化战略得到推进，企业发展质量进一步提高，
市场竞争能力显著增强。
全行业共完成固定资产投资2040亿元，其中技改投资1245.8亿元，分别增长26.3
%和25.5%。共建成投产项目1558个，特别是建成投产了一批具有国内外先进水平的大
项目和高新技术产业项目，如华懋新材料公司年产10万吨丁苯橡胶和10万吨顺丁橡胶、
恒宇集团年产1000万条高性能轿车子午胎、 国风橡塑公司年产600万条轿车子午胎、
万达集团年产120万条无内胎载重子午胎和年产3万吨顺丁橡胶、鲁西化工航天粉煤气
化炉项目、双星东风轮胎公司全球首条彩色轮胎生产线、金岭化工60万吨离子膜烧碱
等。同时，中国石化青岛炼化公司200万吨加氢裂化、万华工业园MDI一体化、济宁中
银电化公司30万吨离子膜烧碱、 莱西3万吨合成反式异戊橡胶、庆云县中国航天碳材
料产业基地、 东明石化300万吨重质油综合利用等项目正在抓紧建设。持续稳定的投
资，优化了产业结构调整，支撑了行业健康发展。
全行业国家级、省级技术中心分别达到16个和119个，比上年分别增加4个和31个；
新批准成立了山东省聚氨酯行业技术中心、 山东省轮胎产业聚集区行业技术中心2个
行业技术中心，使省级行业技术中心达到4个；共有8家企业（其中复审7家，新评1家）
被中国石化联合会认定为2011年度"中国化工行业技术创新示范企业"。突破了一批共
性关键技术，研发了一批新工艺、新技术，加快了科技成果转化。东岳集团全氟离子
交换材料制备技术及其应用获国家技术发明二等奖；齐鲁石化重油高效转化的加氢处
理及其与催化裂化新型组合关键技术、胜利油田边际稠油高效开发技术与应用、济南
友邦恒誉公司和青岛科技大学合作完成的工业连续化废橡胶废塑料低温裂解资源化利
用成套技术及装备3项成果获国家科技进步二等奖；有2项成果获省科技进步一等奖，
10项成果获省科技进步二等奖， 5项成果获国家石化联合会科技进步一等奖，14项成
果获国家石化联合会科技进步二等奖，19项成果获国家石化联合会科技进步三等奖。
这些技术的推广应用对化工产业发展产生了重大影响。
全行业深入贯彻落实国家和省节能减排综合性工作实施方案，积极采用节能减排
新技术、新工艺，改造淘汰落后工艺和产能，取得良好的效果。万元生产总值能耗和
万元工业增加值能耗都有所下降，列入重点控制范围的合成氨、烧碱、纯碱、轮胎等
产品能耗进一步下降，为全省节能减排和环境保护工作做出了积极贡献。
2011年山东省主要化工产品产量表
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┃ 产品名称 │单位│ 产量│比上年1%│ 产品名称 │单位│ 产量│比上年1%┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
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┃天然原油 │万吨│ 2782│ 0.2 │氮肥（折含N 100%）│万吨│ 592 │ 11.1 ┃
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┃天然气 │万m3│ 51742│ -1.8 │磷肥（折P2O5 100% │万吨│ 47 │ 10.6 ┃
┃ │ │ │ │） │ │ │ ┃
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┃原油加工量 │万吨│ 6018│ 3.6 │化学农药 │万吨│ 53 │ 23.1 ┃
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┃汽油 │万吨│ 1286│ 7.0 │杀虫剂 │万吨│ 9 │ 16.5 ┃
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┃煤油 │万吨│ 92 │ 6.4 │杀菌剂 │万吨│ 1 │ 24.9 ┃
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┃柴油 │万吨│ 2464│ 8.1 │除草剂 │万吨│ 37 │ 20.9 ┃
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┃润滑油 │万吨│ 76 │ 54.0 │乙烯 │万吨│ 85 │ -0.5 ┃
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┃燃料油 │万吨│ 328 │ -0.8 │纯苯 │万吨│ 139 │ 64.5 ┃
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┃液化石油气 │万吨│ 343 │ -1.8 │精甲醇 │万吨│ 336 │ 3.8 ┃
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┃石油沥青 │万吨│ 492 │ -5.4 │冰醋酸 │万吨│ 67 │ -3.1 ┃
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┃硫铁矿（折含S35% │万吨│ 20 │ 3.9 │涂料 │万吨│ 97 │ 23.1 ┃
┃） │ │ │ │ │ │ │ ┃
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┃硫酸（折100%） │万吨│ 608 │ 17.8 │塑料树脂及共聚物 │万吨│ 376 │ -0.4 ┃
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┃浓硝酸（折100%） │万吨│ 46 │ 19.9 │聚丙烯树脂 │万吨│ 67 │ 4.3 ┃
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┃盐酸（含量31%以上 │万吨│ 112 │ 7.4 │聚氯乙烯树脂 │万吨│ 100 │ -4.8 ┃
┃） │ │ │ │ │ │ │ ┃
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┃烧碱（折100%） │万吨│ 548 │ 4.4 │合成橡胶 │万吨│ 54 │ 17.1 ┃
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┃纯碱 │万吨│ 440 │ 0.0 │合成纤维单体 │万吨│ 20 │ 279.4 ┃
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┃合成氨 │万吨│ 696 │ 9.1 │轮胎外胎 │万条│ 30451│ 3.1 ┃
┠─────────┼──┼───┼────┼─────────┼──┼───┼────┨
┃化学肥料（折纯） │万吨│ 640 │ 11.1 │子午线轮胎外胎 │万条│ 10965│ 8.0 ┃
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（李文峰）
【胜利油田】 胜利油田现为中国石化集团胜利石油管理局、中国石化股份公司胜利
油田分公司的统称。胜利油田的管理模式以四级管理为主，2011年底，胜利油田机关
设29个职能处室、16个直属单位；下设59个二级单位以及局属经济实体、管理局控股
公司等15个。胜利油田用工总量195,159人，其中正式职工148,832人。
2011年， 完成二维地震9745千米，同比（下同）增加195千米，三维地震7001平
方千米; 钻井交井2108口、进尺490.26万米，同比分别增加245口、50.08万米；新增
探明石油地质储量1.495亿吨，新增控制石油地质储量1.455亿吨，新增预测石油地质
储量1.291亿吨， 西部探区新增探明、控制、预测储量合计过亿吨；生产原油2734万
吨，生产天然气5亿立方米，连续第15年实现储采平衡；加工原油190.16万吨。
油气勘探不断拓展新领域、新空间，非常规资源勘探有序展开。东部老区坚持寻
找规模储量，保持了稳定增储态势，连续第29年探明石油地质储量过1亿吨，连续第9
年三级储量均超过1亿吨。青东地区北部6口探井均钻遇厚油层，其中青东30井获日产
油40.2立方米。 滨县凸起部署的单古6井首次发现太古界潜山内幕油藏，取得了新突
破。 埕岛地区、渤南洼陷、临南洼陷、东营东部、东营北带、埕子口凸起北坡等6个
地区取得新进展。东营西部、垦东孤东孤岛浅层、车镇凹陷、孤北洼陷、东营洼陷、
东营南坡等6个地区含油范围进一步扩大。全年完钻滚动井136口，滚动探明储量1866
万吨， 滚动建产能92.9万吨，占新区产能规模的71%。西部新区实现突破。哈山地区
当年部署、当年发现了5000万吨级浅层稠油整装油田春晖油田。准噶尔石炭系勘探开
辟了车排子、 哈山两个增储新领域。 车排子地区春风油田新增探明储量4090万吨。
2011年开始对页岩油气藏开展潜力评价， 部署探井6口，油田首口页岩油气探井渤页
平1井已经完钻， 见到良好油气显示。致密油气藏在东营南坡灰质滩坝、惠民中央带
等部署3口井，实施顺利。
东部老区针对产能规划中低渗透、稠油和滩浅海比重大幅增加的实际，持续优化
产能部署，新建产能规模比年初部署增加4万吨，产能达标率95.8%。加强油田开发潜
力评价，明确不同类型油藏提高采收率的主攻方向和主导措施，老区调整单元全年新
建产能167万吨， 提高采收率6%。稳产基础工作持续加强，全年实施水井工作量4821
井次，投转注同比增加55口，注水层段合格率提高1.4%，水质综合达标率提高0.5%。
老油田一体化治理向整装、低渗、特低渗透油藏延伸，6个治理单元综合含水降低1.5
%， 注水层段合格率提高14%。海上生产建设快速发展，全年建成投产井组平台4座，
中心三号平台建设顺利推进， 海上钻井交井和进尺同比分别增加13口和3.6万米。低
渗透油藏开发水平进一步提高，在41个单元新建产能38.8万吨，占新区总产能的32.9
%， 同比增长15.2%，在9个老区调整单元新建产能13万吨。稠油热采成熟技术应用规
模不断扩大，在19个单元新建产能46.7万吨，11个老区调整单元新建产能28.8万吨。
深化水驱油藏注采完善， 注水量增加474万立方米，注采对应率、水驱动用程度分别
提高0.6%和0.4%。化学驱正注项目效果持续提升，规模进一步扩大，年内新增注聚储
量2946万吨， 化学驱年增油达149.8万吨。西部新区调整完善组织机构，成立新春采
油厂，强化新疆地区勘探开发生产运行。认真规划适合西部特点的地面建设和工艺配
套方案，打造标准化设计、模块化施工、信息化管理的样板工程。从东部地区调集钻
井、 作业、油建、运输等力量，全力支持西部地区上产会战。全年完钻交井169口，
超额完成任务。
加强资源优化配置和内部管理，进一步提高生产保障能力和技术支撑能力。加大
对西部增储上产的支持力度，物探、钻井、试油等现场施工全面展开。重点参数探井
乌参1井顺利完钻， 在红1、英2等重点探井推行专家挂牌负责制度，确保安全高效施
工。大力实施提速提效工程，对井位部署、设计审批、工农关系协调、钻前施工、钻
机搬迁实行一体化运行管理， 全年待钻井位始终保持在300口以上，钻机利用率提高
4.2%， 生产时效达96.2%。不断提高测井、录井服务运行质量，录井完井资料优良率
98.52%，测井解释符合率93.7%。强化管理创新和科技进步在提速提效中的主导作用，
在桩西油区推广采用区域优化钻井模式， 完钻的28口井在平均井深增加328米的情况
下， 机械钻速同比提高2.48米/小时。加强海上钻井工艺技术研究，胜利八号平台年
钻井进尺突破6万米， 创出国内同类平台钻井新纪录。外拓市场力度不断加大。物探
公司先后中标塔河油田高精度三维地震等6个项目。 外部市场结构不断优化，信誉持
续提升。钻井工程技术公司在中石油苏里格气田刷新了壳牌公司施工纪录。海洋钻井
公司中标伊朗国家海洋石油公司平台服务项目。胜建集团中标沙特祖拜尔高速公路和
立交桥建设项目，承揽了伊朗雅达一期地面中心处理站项目。
全年完成供水量1.21亿立方米，发电量63.14亿千瓦时，供电量64.92亿千瓦时。
水源管理和水处理过程监控进一步加强，出厂水水质综合合格率99.82%。努力打造国
际一流电厂， 发电煤耗同比减少2.28克/千瓦时，设备及时消缺率98.97%，设备运行
完好率98.96%，胜利发电厂先进管理经验在集团公司推广。进一步理顺天然气经营管
理体制和机制，天然气销售有限公司正式投入运营。会议中心、电厂三期等重点工程
建设按计划稳步推进。
全年承担各类科研项目372项，其中，国家级课题17项，省部级课题94项。"胜利
油田边际稠油高效开发技术与应用"等3个项目获得国家科技进步二等奖。专利数量、
质量均创历史新高，全年获得国内外专利授权331件，增长58%，其中发明专利26件，
增加19件。 重大先导试验有序推进，孤岛中一区Ng3聚驱后井网调整非均相复合驱先
导试验初步见效；孤岛中二北Ng5稠油热化学复合驱先导试验区产量达到试验前的4倍。
建成国内外首个燃煤电厂烟气碳捕集、 驱油与封存（CCUS）示范工程，捕集规模100
吨/天， 配套实施的高89块低渗透油藏CO2驱先导试验，可提高采收率17%。在樊154-
平1井应用水平井裸眼完井和多级分段压裂技术， 成功实施了国内首例油井长水平段
12段分段压裂。钻井关键技术攻关试验取得重要成果，国内陆上第一口5级分支井河3
-支平1井获得成功， 氮气钻井技术在坨深4井首次应用。水平井、大型压裂、油水井
不压井作业、网电钻机等技术规模化应用实现增产增效，促进了结构调整和节能减排。
持续推进一体化管理，完善决策部署与制度建设一体化、生产组织运行一体化、
经营管理一体化的配套机制，实现资源统筹和有效配置。加强投资管理，注重提高投
资效益，优化投资结构，控制投资规模，建立投资项目月度运行例会制度，实现从项
目立项到竣工结算的闭环管理。持续推进全员成本目标管理，细化完善了74项指标，
推广目标管理70个区块，涌现出纯梁采油厂梁南管理区等标杆队，推广滨南采油厂精
细作业管杆管理、东辛采油厂用电精细管理、现河采油厂"天地人"油区监控管理等典
型管理经验，收到明显成效。认真实施全面预算管理，加强生产与经营的结合，完善
各层级业务预算考核体系，全年业务工作量综合预算符合率创近年来最高水平。持续
深化重点项目管理。 作业项目组创新工作模式，油井维护工作量减少278井次，措施
有效率提高2.9%， 措施增油增加29.76万吨。新井项目组超前准备、超前组织，全年
投产新井1723口，增加61口，新井产油177.9万吨。用电项目组采取抓源头、抓重点、
重基础、重过程的"两抓、两重"措施，实现用电治理向开发经营管理一体化迈进，分
公司注水系统综合单耗同比降低0.13千瓦时/立方米， 用电量比预算节约5000万千瓦
时。积极推行管理局重点成本项目化和过程跟踪管理，有效控制成本支出。不断加强
基础管理。对生产方案运行流程进行梳理，优化过程节点，加快运行节奏。继续推广
现河采油厂分队计量先进经验，胜采、东辛、河口、临盘、纯梁、桩西、滨南等单位
的分队计量改造基本完成，初见成效。不断加快信息化建设，一体化经营管理信息平
台运行顺畅，实现项目节点全过程一体化管理，海上生产指挥等系统相继投入运行。
高度重视质量管理，强化物资质量监控，从源头上杜绝不合格物资进入油田市场，物
资抽检合格率提高3.24个百分点。规范支持改制企业发展，落实科技成果优先给改制
企业使用政策，74家改制企业实现销售收入220亿元，实现利润8.3亿元，纳税10亿元。
全年举办各类安全培训班450期，培训3.1万人次。出台"两特"（特殊作业、特殊
时段实施的非常规作业） 作业现场领导干部带班管理规定，HSE（健康、安全、环境
三位一体的管理体系） 考核制度不断完善。对海上及滩海陆岸HSE管理中存在的问题
进行全面梳理和分析，开展重大风险分析及对策研究，海上重大隐患治理项目进展顺
利。修订完善钻井、作业等井控管理细则，规范井下作业井控设计，从源头上确保井
控安全。加强废弃井治理，全年完成治理工作量587口井（海上5口）。理顺承包商监
管机制，明确安全监管的责任点和关键点。强化境外项目安全监管，在16个境外市场
配备安全员86人，提高了境外公共安全管理水平。着力提升达标排放技术，严格制定
减排方案， 持续推进污水减排工作，全年减排污水508万吨。严格落实污染源管理制
度，治理油泥砂23.5万吨。胜利发电厂脱硫工程稳定运行，烟气处理达标率、固体废
物无害化处理率均达100%。大力实施节能降耗工程，管理局万元产值综合能耗（2010
年不变价，下同）0.925吨标煤，分公司万元产值综合能耗0.287吨标煤。
全面实施人才成长通道建设，配套建立标准统一、动态增长的基本薪酬制度，建
立企业年金制度，员工收入特别是一线员工收入实现增长。加强与地方政府沟通，积
极争取集团公司支持，为5万多名劳动家属及1.3万名油田非从业人员办理养老保险，
提高再就业人员小时工资标准。
（宋占魁赵文清）
【齐鲁石化】中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司（简称齐鲁分公司）、中国石化
集团资产经营管理有限公司齐鲁石化分公司（简称齐鲁石化分公司）通称齐鲁石化，
是中国石化集团直属的拥有石油化工、盐化工、煤化工、天然气化工等加工工艺最为
齐全的炼化企业。拥有大型石油化工生产装置90余套，可生产各类石化产品120余种。
截至年底， 齐鲁石化拥有固定资产原值397.719亿元，净值156.91亿元。设有直
属单位27个， 机关部门23个，直属机构9个，部门挂靠机构8个，驻外机构4个。用工
总量34,162人，其中正式员工26,939人，劳务用工7223人。共有专业技术人员5146人，
其中，高级职称501人，中级职称1625人，初级职称989人。
全年实现营业收入828亿元， 同比（下同）增长21%；实现利润8亿元；实现利税
106亿元， 增长6%。与规模相当的炼化企业相比，效益排名再次跻身中国石化炼化板
块前列。全年加工原油1072万吨，生产成品油598万吨、乙烯85.2万吨、塑料114.7万
吨、橡胶40.4万吨、丁辛醇33.1万吨、烧碱46万吨、丙烯腈6.35万吨、腈纶5.92万吨，
热电发电38.6亿千瓦7时， 其中，原油加工量和成品油、丙烯腈的产量创历史新高。
在国内首家开发生产了茂金属催化剂聚乙烯产品，全年取得专利授权9项。
实现安全环保无事故。持续深化"我要安全"和"今天我是安全员"活动，装置长周
期运行水平不断提高。 塑料厂高压聚乙烯装置连续运行达到210天，第二化肥厂煤气
化装置连续运行287天，均创历史最高纪录。强化HSE督察和专项审核，严格直接作业
环节和对承包商的监管，深入推进隐患排查，实施了"十大薄弱环节"的查改，年内完
成重大隐患治理项目19个，35千伏及以上重要变电站快切设施全部投运。深入开展以
整治"跑冒滴漏"为重点的化工异味治理，现场面貌明显改观。供排水厂污水处理装置
按炼化企业排污最高标准， 实现连续达标排放300天，创出建厂26年来的最高水平。
全年工业废水、 COD和二氧化硫排放量分别下降15%、38%和3%，按照国内最严格的污
水排放标准，乙烯污水场全年连续达标，有效地履行了国有企业的社会责任。全年杜
绝了安全、环保上报事故。
优化生产成效显著。炼油高附加值油品和化工专用料比例大幅度增长，炼油开发
了98号、 97号乙醇汽油组分油和93号京标汽油及国Ⅲ车用柴油4个新牌号。建立了公
司、 厂、车间三级优化组织，全年完成重点优化项目114个，增效14.2亿元。炼油高
标号汽油增产36万吨， 航煤增产6万吨，低凝点和国Ⅲ柴油增产19万吨，沥青产量突
破60万吨， 化工聚合级丙烯的比例达到89%， 高压聚乙烯增产8000吨， 丙烯腈增产
1.92万吨，新产品和专用料比例提高了35个百分点。公司累计节能15万吨标油，节水
524万吨， 节电1.2亿千瓦7时，节约氮气4708万立方米；外购橡胶原料实现零途耗。
大力增产橡胶，全年合成橡胶年产量突破40万吨大关，位居国内首位，齐鲁石化成为
国内第一家年产量超过40万吨的合成橡胶生产企业。橡胶产量占到中国石化2011年总
产量的30%， 占国内总产量的16%。全年橡胶产值超过100亿元，为企业创效做出了突
出贡献。
精细化管理取得进步。根据市场变化，及时调整原油的进厂节奏和进厂量；用好
中国石化总部增产奖励政策，争取高价成品油配置20.2万吨，在中国石化集团公司炼
化企业排名第3。 加快出厂进度，优化结算流程，搞好税收筹划，全年财务费用完成
9396万元。坚持贴近市场，灵活经营，"财务定价格、销售卖产品"的自销产品定价推
价机制收效明显， 全年财务定价增效7500万元，销售推价增效1.1亿元，其中液化气
的售价连续17个月在中国石化驻鲁企业排名第一。在保证统配产品、集中销售产品全
产全销的同时，强化价格监督，增效5700万元。
年底，省国资委和省企业联合会对2011年度全省企业管理现代化创新成果进行表
彰， 公司申报的5项成果全部获奖。其中，《特大型炼化企业任务责任实践管理体系
的构建与实施》《财务定价格销售卖产品的营销策略》荣获一等奖；《煤化工企业员
工培训体系的构建与实施》《提升企业精细化管理水平的职工合理化建议活动》《构
筑以一卡一制一法为核心的安全管理防线》荣获二等奖。
建设发展步伐不断加快。腈纶厂8万吨/年丙烯腈装置技术改造项目总投资2.23亿
元，2010年1月8日获中国石化总部批复，2月1日破土动工；2011年6月5日实现中间交
接，6月13日一次投料开车成功。改造后该装置产能将由4万吨/年达到8万吨/年。
炼油厂催化干气回收乙烯装置建成投产。项目总投资9000万余元，是国内首套浅
冷吸收工艺催化干气回收乙烯装置。 2010年9月20日开工建设；2011年9月9日实现中
间交接，9月22日一次开车成功。它的建成投产对提高公司整体效益有着重要意义。
橡胶厂停用水煤浆锅炉、优化氨制冷改造完成。项目总投资2980万元，主要将蒸
汽冰机更新为两台电动冰机，并对尾气系统、脱氧水系统、蒸汽管网进行优化改造。
6月17号破土动工； 11月10日，实现中间交接；11月30日，新建大功率冰机CM-807率
先开启，实现一次开车成功。投用后，运行了30多年的65吨/时蒸汽锅炉将停止使用，
每月可增效300万元，并具有较好的环保效益。
第二化肥厂甲烷化改造项目一次开车成功。项目投资949万元，新增ZnO脱硫槽、
甲烷化炉、甲烷化换热器、甲烷化水冷、水分离器等及相应的配套改造项目。改造自
5月26日第一台设备吊装到11月17日项目一次投料成功，历时176天。投用后，第二化
肥厂氢气产能将由3.6万立方米/时扩至5万立方米/时，可有效增大公司煤制氢比例，
降低氢气成本。
（曹钰梅）