【概况】 2010年，山东冶金工业实现工业总产值（现值）3708.3亿元，其中，山东
钢铁集团有限公司实现工业总产值1024.29亿元，同比（下同）分别增长23.6%和
18.67%；全省生产生铁5726.76万吨、生产粗钢5507.60万吨、生产钢材6672.16万吨，
分别增长8.60%、10.70%和13.97%，其中山东钢铁集团有限公司生产生铁2408.04万吨、
生产粗钢2315.24万吨、生产钢材2373.50万吨，分别增长9.70%、8.64%和9.27%。全
省生产铁矿石2218.13万吨，生产焦炭3362.64万吨，分别增长16.28%和5.59%，其中
山东钢铁集团有限公司生产铁矿石720.86吨，生产焦炭729.52万吨， 分别增长5.36%
和22.30%。山东冶金工业和山东钢铁集团有限公司实现销售收入分别为3789.74亿元
和1001.37亿元，实现利润分别为301.89亿元和38.57亿元。年内，市属和民营钢铁企
业生产经营也取得了较好的成绩。
年内，山东钢铁集团有限公司淘汰落后炼铁产能170万吨，并荣获首届"低碳山东
模范单位"称号。济钢、莱钢等7家企业工业废水达标排放量占排放总量的99.76%；烟
尘达标排放量占排放总量的95.96%，工业粉尘达标排放量占排放总量的100%。泰山钢
铁集团有限公司投入3000万元建成180平方米烧结机烟气脱硫设施，并顺利通过莱芜
市环保局组织的项目竣工验收，全年减排SO23200吨，完成了莱芜市和山东省政府下
达的减排任务，达到山东省"钢铁工业污染物排放标准"的要求。山东庚辰钢铁有限公
司全年共计消化掉铁渣、重尘灰4000余吨，干除灰3500余吨，使每吨烧结矿焦末加入
量同比下降10.5公斤，节约精矿粉3700余吨，节约焦末6100余吨，充分利用剩余煤气
资源，节能减排效益可观；水系统设备运转率达到99%以上，达历史最高水平。西王
钢铁有限公司的科研项目《加热炉的自呼吸式蓄热燃烧技术》，通过山东省科技厅的
科技成果认证，《加热炉内增挡火墙》等12项专利取得授权；年节省标准煤近5000吨，
电等能源消耗和烟尘排放均有显著下降。山东传洋钢铁集团公司投资2000万元，完成
烧结机环冷系统节能改造项目，投资配套建成高炉风机BPRT同轴节电技术项目；投资
2000多万元，建成两台烧结机烟气脱硫项目，该设备运行优良，全部达标，并获得省
环保专项补助资金奖励260万元；此外，投资1000余万元完成了烧结、带钢除尘项目
及带钢设备改造升级项目。潍坊特钢集团年内投资8000万元，建设二期1*48 MW纯煤
气发电综合利用项目，充分回收利用生产过程中产生的高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤
气，实现煤气资源的综合利用，该项目已于年底投产使用；投资1.61亿元建设80万吨
/年焦化厂熄焦工艺技术改造项目，该项目具有消除污染，提高焦炭质量，回收红焦
显热三大优势，项目于2010年底完工试生产；投资8000万元建设烧结机纯低温余热发
电项目，投资2733万元建设转炉轧钢余热利用发电项目，投资3710万元建设烧结机烟
气脱硫技术改造项目，该项目采用氨法脱硫新工艺，年减少向大气排放SO215,052吨，
减少烟尘排放1336吨，脱硫≥95%，除尘效率≥50%，利用氨法脱硫产生的副产品年产
硫铵化肥7.2万吨，新增利税660万元，该项目于2010年底投产使用；潍坊特钢集团吨
钢综合能耗654公斤标煤/吨，吨钢可比能耗647公斤标煤/吨，吨钢耗新水3.67吨/吨，
远远低于山东省地方标准。山东鲁丽钢铁投资4900余万元的烧结烟气脱硫项目投入使
用，二氧化硫排放量下降93.5%，投资2600万元的污水处理系统的投用，实现了废水
循环利用，既节约了水资源又保护了环境。山东寿光巨能特钢有限公司相继实施了炼
铁高炉换热器技术改造等一大批技改项目，通过深入实施节能减排技术改造、合理调
整优化生产工艺，大幅提高了生产效率和产品质量，有效地降低了能源消耗，产品合
格率、成材率等指标稳定提高，工业废气、废水、废渣的综合回收利用率达到100%。
南金兆集团全年投入节能技术研发资金205万元，投资1250万元对节能技改项目进行
改造，热电项目投资300万元重点对静电除尘器进行改造，既提高了除尘效果又减少
厂用电损耗；焦化生产系统投资500万元，用于节能技改项目。
2010年，青岛钢铁集团有限公司通过技术进步使焦炭合格率达到95.7%、喷吹煤
达到80.6%、炼焦煤达到78%、铁合金达到90.2%，分别增长2.1%、13.4%、18%、0.2%。
西王钢铁有限公司结合现有技术装备优势进行产品结构调整，由单一的建筑用螺纹钢
逐步向多品种特殊钢转型；逐步转型生产轴承钢、低合金钢、优碳钢和气保焊丝钢等
特殊钢种。该公司增加了9个钢种的新产品，主要包括轴承钢棒材和线材、优碳钢管
坯、优碳钢棒材、低合金钢棒材、气保焊丝钢线材等，成功迈出了由普钢向特钢转型
的第一步。山东传洋钢铁集团开发出多种规格适销对路的槽钢产品，全年实现槽、角
钢、型材产量70余万吨，产品在省内市场份额已占到40%以上，是山东省内最大的槽、
角钢生产企业。山东巨能特钢有限公司自主研发的高强度螺栓用钢获得山东省名牌产
品称号，先后获得省企业技术创新、省企业科技进步先进单位称号，28个QC课题的实
施，获得省相关专家好评；开发了市场急需的齿轮钢20CrMnTiH、FF-B2等9个技术含
量高、适销对路的特钢新产品。山东广富钢铁集团研发的"钢铁生产中固体废弃物的
资源化利用"和"用优质钢带批量生产直缝焊管"，通过专家鉴定，分别达到国际先进
水平与国内领先水平；该企业注重自主知识产权工作，成功申请了8项专利，其中，
发明专利1项，实用新型专利7项，已全部授权；与山东大学合作的"钢铁生产用铬酸
镧基耐火材料的研究"项目荣获山东省科技进步奖二等奖；该企业独立研发的"高压大
中型电机液阻软启动技术的应用研究""高炉布袋除尘灰为基的涂覆料研究"项目均荣
获山东省冶金科技进步三等奖；企业技术中心于9月被认定为省级企业技术中心，自
主创新能力明显增强。
2010年，据不完全统计，全省钢铁企业千人死亡率、千人重伤率、千人负伤率分
别是0.05、0.05和0.61。全年发生轻伤事故31起，死亡事故、重伤事故均为零，同比
轻伤事故率下降20%，杜绝了重伤、死亡及其他重大安全事故的发生。山东庚辰钢铁
有限公司实施安全管理培训计划，全年实现无重大人身伤亡和设备事故，无重大火灾
和爆炸事故，无重大中毒和交通事故，无重大供用电事故的安全生产管理目标；大车
安全运行50万公里、小车安全行驶52.36万公里无责任事故。西王钢铁有限公司实现
全年无重大安全责任事故，该企业还对轧钢一厂、轧钢二厂原有的脱硫设备进行了改
造，同时优化炼钢一厂、炼钢二厂布袋除尘器控制方案，在历次环保检测中全部合规；
另外，西王钢铁有限公司积极组织各生产厂开展清洁生产审核工作，完成高费方案8
个、低费方案19个。年内，该公司顺利通过省环保厅组织审核的清洁生产审核，并被
山东环境科学学会评为"2010年山东省科学环境友好型十佳典范企业"。山东广富钢铁
集团投资140余万元新上道路清扫环卫车、洒水车两部；投资600万元对厂区进行绿化、
美化，优化了各车间的生产环境；投资2000万元，对焦化废水进行了改造；投资3000
万元采用湿法脱硫方法，做好烧结烟气脱硫工作。
全年全省钢铁工业固定资产投资总额222.6亿元，增长8.9%，在建项目总数282个，
增长-5.10%。山东钢铁集团有限公司全年完成固定资产投资64.09亿元，其中，莱钢
完成固定资产投资28亿元，莱钢3200立方米高炉、宽厚板热处理、铸铁机、120万吨
球团等项目建成投运，特钢产品技术升级改造工程进入实施阶段；张店钢铁总厂完成
固定资产投资7.84亿元，张钢1350立方米高炉投产、2号120吨转炉成功试热、2×60
万吨高线项目主厂房钢结构吊装和主厂房封顶已基本完成；泰山钢铁集团有限公司不
锈钢热退火酸洗生产线竣工投产，这是该公司继实现不锈钢炼钢、不锈钢轧钢后，向
不锈钢深加工领域拓展的又一突破；西王钢铁有限公司投资4628万元对现有2条80吨
电炉炼钢生产线、2条50万吨轧钢生产线、1条60万吨高速线材生产线和1条50万吨大
棒生产线等6条生产线进行改造，使各生产线均具备由普钢向特钢转型的基础条件；
山东鲁丽钢铁有限公司投资4.6亿元，新上钢筋加工配送项目，现已顺利投产运行，
产品结构得到进一步优化，提升了市场竞争力；山东巨能特钢有限公司投资建设了轧
钢成品库房，进行了钢管成品库房扩建，实施各类设备技术改造项目19项，完成固定
资产投资5976.60万元。
（宫鸿仑）