【概况】 2009年，全省规模以上石油和化工企业4590家，完成增加值3317亿元，比
上年（下同） 增长7.6%，占全省工业的17.6%；完成营业收入12 106亿元，增长9%，
占全省工业的17.1%；实现利税1546亿元，下降2.4%，占全省工业的21.2%；实现利润
814亿元，下降7.1%，占全省工业的18.4%。其中化工行业（不含原油开采）4571家企
业，完成工业增加值2795亿元，增长13.4%；实现营业收入11 326亿元，增长15.1%；
实现利税1208亿元，增长78.8%；实现利润620亿元，增长73.1%，完成出口交货值525
亿元，增长3%。石油和化工行业工业增加值、销售收入、利税、利润均居全国同行业
第一位，居省内工业第二位。
行业结构进一步优化。全行业以调整振兴为主线，加快技术改造，行业结构不断
优化。一是投资结构进一步优化。全年累计完成固定资产投资1366亿元，增长27.5%，
其中技改投资1007亿元， 增长33.1%，技改投资比重由上年的65.7%提高到73.7%，化
工技改投资占全省工业技改投资的15.5%。 山东华鲁恒升集团有限公司年产20万吨醋
酸、兖矿国泰化工有限公司年产10万吨醋酸酯等33个过亿元以上重大技术改造项目投
产，提高了行业发展水平。二是优势产业和高档次产品比例进一步提高。石油化工、
专用化学品、 橡胶加工、化肥4个优势产业的营业收入占全行业的75.3%，提高4.6个
百分点。主要产品产量继续居国内前列，全年开采原油2828万吨、加工原油5270万吨、
生产合成树脂279万吨（其中聚氯乙烯61万吨） 、乙烯79万吨、纯苯75万吨、精甲醇
136万吨、烧碱410万吨（其中离子膜碱152万吨）、纯碱360万吨、轮胎2.92亿条（其
中子午胎8687万条） 、合成氨692万吨、化肥（折纯）874万吨、硫酸481万吨、农药
31万吨，轮胎、烧碱、纯碱、化肥等主要产品产销量继续居国内首位，高浓度化肥、
离子膜烧碱、子午线轮胎、大型有机原料、高效低毒低残留农药等高档次产品比例进
一步提高。三是企业发展的规模和质量进一步提升。规模以上化工企业达到4590家，
增加489家。营业收入过50亿元的企业达到35家，增加5家，其中过百亿元的企业达到
14家， 增加2家；当年全省有56个品牌的化工产品（复评25个，新申报31个）进入山
东省名牌产品行列， 累计有山东省名牌产品197个；三角集团股份有限公司获首届省
长质量管理奖， 青岛软控、兖矿鲁化等3家企业获全省企业管理成果奖，企业发展的
规模和质量进一步提升。四是产业布局更趋合理。济宁、东营、烟台等各地化工园区
建设步伐加快，入园企业大量增加，各类特色产业集群快速形成，临沂复合肥生产基
地、广饶轮胎生产基地列入省优质产品生产基地，产业布局调整加快。
技术创新成果显著。一是以企业为主体的技术创新平台建设取得新进展。全年新
认定省级企业技术中心17个，国家级、省级技术中心现已分别达到12个和77个。二是
产学研合作取得明显成效。在2009年举办的第十七届全省产学研洽谈会上，山东化工
企业与大学、科研院所达成项目合作协议35项，成交金额10亿元。在第二届中国·淄
博精细化工产学研洽谈会上，化工企业与天津大学、华东理工大学、青岛科技大学等
签订了多项校企合作协议。有一批企业与高校、科研院所共建研发中心。三是一批自
主创新成果获得各类奖励。 兖矿集团"高效洁净煤制甲醇与联合循环集成系统的研发
与示范"项目获国家技术进步二等奖； 烟台万华集团总裁丁建生获山东省科学技术最
高奖；玲珑集团"超低断面抗湿滑低噪声乘用子午线轮胎"、烟台万华聚氨酯股份有限
公司"烟台万华科技创新系统工程"等5个项目获得省科技进步一等奖，有5项成果获二
等奖， 19项成果获三等奖；有2项成果分别获2009年度中国石化协会技术发明一等奖
和三等奖，有5项成果获2009年度中国石油和化学工业协会科技进步一等奖。
节能减排再上新台阶。2009年，作为应对金融危机的重要措施，广大企业积极采
用先进实用的节能减排技术，改造落后生产工艺，节能减排取得明显效果。全行业能
耗总量和万元工业增加值能耗均有所下降。列入省重点控制耗能的合成氨、烧碱、纯
碱、 轮胎等10项产品单位能耗都有一定程度的下降，其中，原油加工下降4.23%、烧
碱下降12.17%、 纯碱（氨碱法）下降4.74%、轮胎下降6.69%、钛白粉下降5.43%、合
成氨下降3.51%。 兖矿鲁南化肥厂的千吨级多喷嘴对置式水煤浆气化炉获山东省重大
节能成果奖， 兖矿鲁南化肥厂等16家企业获山东省节能优秀企业，海化集团等7家企
业被评为山东省优秀循环经济企业。
2009年全省主要化工产品产量
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┃ 产品名称 │ 单位 │ 产量 │同期±% │ 产品名称 │ 单位 │ 产量 │同期±% ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
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┃天然原油 │ 万吨 │ 2828.2 │ 0.6 │钾肥（K2O100%） │ 万吨 │ 8.9 │ 6.8 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃天然气 │ 亿m3 │ 9.0 │ -9.3 │化学农药 │ 万吨 │ 31.1 │ 19.0 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃原油加工量 │ 万吨 │ 5270.1 │ 14.8 │ 杀虫剂 │ 万吨 │ 9.7 │ 38.2 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃ 汽油 │ 万吨 │ 962.2 │ 32.0 │ 杀菌剂 │ 万吨 │ 2.0 │ 152.5 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃ 煤油 │ 万吨 │ 68.0 │ 79.8 │ 除草剂 │ 万吨 │ 11.1 │ 0.4 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃ 柴油 │ 万吨 │ 1938.5 │ 25.5 │乙烯 │ 万吨 │ 79.4 │ -0.8 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃ 润滑油 │ 万吨 │ 90.3 │ 28.0 │纯苯 │ 万吨 │ 75.2 │ 36.6 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃ 燃料油 │ 万吨 │ 429.0 │ -9.7 │精甲醇 │ 万吨 │ 136.3 │ -7.6 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃ 液化石油气 │ 万吨 │ 162.8 │ 0.7 │冰醋酸 │ 万吨 │ 36.2 │ 26.8 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃ 石油沥青 │ 万吨 │ 714.2 │ 49.4 │涂料 │ 万吨 │ 64.8 │ 4.4 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃硫铁矿（折S35%） │ 万吨 │ 4.3 │ -34.0 │建筑涂料 │ 万吨 │ 18.6 │ -33.7 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃硫酸（折100%） │ 万吨 │ 481.4 │ 15.3 │颜料 │ 万吨 │ 12.7 │ 18.5 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃浓硝酸（折100%） │ 万吨 │ 24.0 │ -7.3 │染料 │ 万吨 │ 7.3 │ 1.1 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃盐酸（含量31%） │ 万吨 │ 81.1 │ -6.0 │塑料树脂及共聚物 │ 万吨 │ 279.5 │ 6.3 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃烧碱（折100%） │ 万吨 │ 409.7 │ 15.7 │聚乙烯树脂 │ 万吨 │ 83.3 │ -4.6 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃离子膜法烧碱 │ 万吨 │ 151.8 │ 17.6 │聚丙烯树脂 │ 万吨 │ 85.3 │ 9.9 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃纯碱 │ 万吨 │ 359.9 │ 21.0 │聚氯乙烯树脂 │ 万吨 │ 60.8 │ 10.4 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃合成氨 │ 万吨 │ 691.5 │ 6.8 │合成橡胶 │ 万吨 │ 31.7 │ 34.5 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃化学肥料（折纯） │ 万吨 │ 873.8 │ 9.2 │合成纤维单体 │ 万吨 │ 5.0 │ 6.7 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃氮肥（折N100%） │ 万吨 │ 687.7 │ 10.5 │轮胎外胎 │ 万条 │29205.3 │ 37.1 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃尿素 │ 万吨 │ 449.9 │ 9.2 │子午线轮胎外胎 │ 万条 │ 8686.7 │ 29.0 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠──────────┼───┼────┼────┼──────────┼───┼────┼────┨
┃磷肥（P2O5100%） │ 万吨 │ 177.3 │ 4.5 │胶鞋 │ 亿双 │ 1.3 │ 12.5 ┃
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
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（李文峰）
【胜利油田】 胜利油田现指中国石化集团胜利石油管理局、中国石化股份公司胜利
油田分公司的统称。工作区域主要分布在山东省东营、滨州、德州、济南、潍坊、淄
博、 聊城、烟台等8个市的28个县（区）内，主体位于黄河下游的东营市。按地质构
造区划，山东省境内可供找油找气的勘探区域属于渤海湾盆地，其中济阳坳陷和浅海
地区是胜利油田勘探开发的主战场。 9月，中国石化集团公司将新疆、青海、甘肃、
内蒙等5个省（自治区） 13万平方千米的探矿权面积划归胜利油田。至年底，胜利油
田取得探矿权面积达20.2万平方千米， 油、气资源总量分别为145亿吨、24 738.6亿
立方米。
胜利油田共有二级单位58个，其中，胜利石油管理局有二级单位36个；胜利油田
分公司有二级单位22个。 油田有控股公司5个，经济实体2个，派出机构2个，直属单
位8个， 全资法人单位1个。油田有正式职工144 059人，有长期合同工2597人，全日
制劳务派遣工46 877人。 油田固定资产总额2383.46亿元，其中固定资产和油气资产
净值1132.43亿元。 胜利石油管理局固定资产原值293.09亿元，净值171.15亿元。胜
利油田分公司固定资产和油气资产总值2090.37亿元，其中油气资产原值1850.37亿元；
固定资产和油气资产净值961.28亿元，其中油气资产净值829.62亿元。
至年底，胜利油田共发现76个油田，累计探明石油地质储量49.3亿吨，探明天然
气地质储量2299.95亿立方米（其中气层气409.10亿立方米）。已投入开发70个油田，
累计生产原油9.64亿吨，累计生产天然气532.87亿立方米。
2009年，胜利油田取得了良好的生产经营业绩。全年新增探明储量1.04亿吨、控
制储量1.04亿吨、 预测储量1.02亿吨；生产原油2783.5万吨，比上年增加9.5万吨；
生产天然气7亿立方米，完成年度目标任务；新建原油生产能力308.6万吨，其中新区
155.7万吨、 老区152.9万吨；加工原油124.6万吨。主要技术经济指标持续改善。储
量替代率1.02， 产能达标率93.6%；原油商品率96.93%，天然气商品率42.86%；稀油
自然递减率12.67%， 降低0.3个百分点。节能减排任务指标全面完成。全年每吨油气
综合能耗控制在91.8千克标煤之内，分公司万元产值综合能耗0.36吨标煤，管理局万
元产值综合能耗1.033吨标煤。 经济效益好于预期。在国际油价比较低迷的情况下，
全油田实现总收入962.8亿元， 实现企业增加值651亿元，实现利润191.5亿元，实现
税费227亿元。人均营业收入、净资产收益率等指标完成较好。
油气主业持续稳定发展。 至年底，已连续7年探明、控制、预测石油地质储量过
亿吨，连续27年探明石油地质储量超亿吨。年内新发现了第76个油田桥东油田。这个
新油田已上报控制石油地质储量1900多万吨，预测石油地质储量3300多万吨。在胜坨
油田老区开发40多年的情况下，滚动勘探在坨128区块发现探明储量1000万吨。
油田开发工作注重开发与生产、油藏与工程、地质与化学的有机结合，各项工作
都有了新的进展。产量结构调整初见成效，产能结构优化逐步趋向合理，老区生产经
营压力进一步缓解，新井贡献率进一步提高。勘探开发实现储量动用程度和勘探开发
效益的双提升。坚持精心运筹，周密部署，增强前瞻性和主动性，优化运行衔接，原
油产量实现了多年来没有过的均衡生产。积极推进提高采收率工作常态化，从资金、
机制、政策入手，强调方案的严肃性、井网的权威性、措施的长效性，进一步完善提
高采收率手段，大幅度推广应用提高采收率技术，油田开发水平不断提升。
石油工程竞争实力逐步提升。国内市场在巩固新疆、四川东北部传统市场基础上，
相继进入反承包、卤水开发、煤层气等新领域，向非油领域进军已崭露头角；国际市
场统一决策、集中管理、分级实施的体制格局基本形成，经营机制和市场开发体系进
一步优化，全年新签合同额7.78亿美元，完成年度计划的194%，收入增加6700万美元。
全年油田石油工程板块实现收入224亿元，完成考核利润16.7亿元。
公用工程基础保障能力进一步增强。 电网结构进一步优化，110千伏变电站布点
与电网规划建设加快实施，北区电网升压改造进展顺利，电力供应更加安全经济。电
厂三期筹备工作进展顺利，开工条件日趋成熟。燃料结构调整迈出新步伐，全年新增
供热能力500万平方米， 保证新建住房供暖需求。胜利电厂脱硫改造工程全面完成，
电力生产更加绿色环保。供水水质明显改善，通过实施工艺技术攻关，目前油田出厂
水质居全省前列。公共事业突发事件应急机制进一步完善，防控各类自然灾害的能力
进一步增强。
经营管理日趋规范精细。继续发扬眼睛向内、苦练内功的优良传统，把精细管理
作为应对危机的基本功来抓。在全油田深入推广"系统节点管理法""三全管理法"（全
方位覆盖、全过程管理、全员参与）等经验，初步形成了具有胜利特色的精细管理模
式。广泛开展增产增效、优化增效、降本增效活动，节能降耗、物流运输、物资供应
等重点成本费用有所下降，非生产性费用、外协费用和可控费用得到有效控制，全年
降本减费10亿元。深化"三基"工作，不断加大基层偏远队硬件维修改造力度，提高基
层硬件水平；努力加快基层各项管理制度的梳理、完善和优化，文本化管理取得重要
进展。全面完善预算管理，优化资金筹措使用，启动会计集中核算，财务工作在挖潜
增效中发挥了重要作用。进一步规范用工管理，实现从管理工资总额向管理人工成本
的转变，用工总量和人工成本得到有效控制。加大规范支持力度，有效地促进了改制
企业的健康发展。强化安全环保、节能减排，深化"我要安全"主题活动，严格落实安
全环保责任制，严防重特大安全环保事故，油田安全环保形势总体稳定，各项指标控
制在总部下达范围之内。
科技创新创效能力显著增强。全年共组织实施各类科研项目423项，申请专利227
件， 获得专利授权228件，均创历史新高。围绕资源战略接替，提高储量动用率和油
田采收率， 加大科研攻关力度，形成全方位、多角度、成规模的技术创新体系。"二
元复合高效驱油提高采收率技术""胜利油区复杂结构井钻井技术开发与应用"两项成
果，获国家科技进步二等奖。深层油气成藏要素与富集规律、化学驱提高采收率、低
渗透储层改造、自动垂直钻井等关键技术取得新突破，在特殊油藏开发方面发挥了不
可替代的作用。10项重大先导试验按计划有序推进，高精度地震勘探、地质导向钻井
等10项新技术推广应用步伐进一步加快，群众性合理化建议、技术创新活动蓬勃开展。
全年依靠科技进步新增探明储量4200多万吨，新增可采储量1200多万吨，新增原油产
量350多万吨。
民生民心工程扎实推进。 住房建设、销售及交接工作运行良好，全油田4万套住
房规划全部落实， 所涉及区域全部开工，1.5万套已达到入住条件，职工群众住房紧
张状况得到改善。就业援助机制稳妥实施，本着政策能允许、职工群众能受益、子女
能就业的原则，分三批援助待业子女就业9400多人，使多年形成的这一历史遗留问题
得到较好解决。 职工群众收益稳步增长，近4年来在册职工收入明显增长，住房公积
金有所增加； 离退休人员费用年均增长21.5%，养老金补贴不断提高；2009年油田家
属享受利息差等7项待遇落到实处；协解人员再就业率达97%。努力加大低保特困群体
的帮扶力度， 实施"送温暖工程"，走访慰问困难、残疾职工群众5万人次，资助特困
生和困难家庭子女540多人，救助孤儿240多人、孤寡老人130多人。
2009年， 油田首次荣获"全国文明单位"称号，被中国企业联合会命名为"最佳诚
信企业"。
（胜利油田史志办公室）
【齐鲁石化】 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司（简称齐鲁分公司）、中国石
化集团资产经营管理有限公司齐鲁石化分公司（简称齐鲁石化分公司）通称齐鲁石化，
是中国石化集团直属的拥有石油化工、盐化工、煤化工、天然气化工等加工工艺最为
齐全的炼化企业。拥有大型石油化工生产装置90余套，可生产各类石化产品120余种。
至年底，齐鲁石化固定资产原值384.83亿元，净值162.11亿元。设有直属单位26个，
机关部门22个，直属机构9个，部门挂靠机构9个。用工总量35 406人，其中正式员工
28 457人，劳务用工6949人；共有专业技术人员6160人，其中，高级及以上职称1249
人，中级职称2802人，初级职称2109人。
全年实现营业收入518亿元，完成利税97.6亿元，其中利润10.35亿元，圆满完成
了中国石化总部下达的考核指标。 全年加工原油1006万吨，连续5年保持了千万吨原
油加工量； 生产乙烯76万吨、塑料103万吨、烧碱41.5万吨、橡胶24.9万吨、丁辛醇
28.6万吨、 腈纶6.5万吨、热电发电34.2亿度。加大新产品开发和专用料生产力度，
全年生产超高分子量聚乙烯、环保型充油丁苯橡胶等新产品2.5万吨、专用料16万吨。
实施了自2004年72万吨/年乙烯改造后的首次大修， 涉及炼油、化工装置57套，检修
规模前所未有。检修后，装置各项技术经济指标全面提升，炼油装置创出了单月加工
原油93.22万吨的历史最高纪录，裂解装置连续6个月小时乙烯产量保持在百吨以上。
国庆60周年庆典前夕，齐鲁石化生产的高等级改性沥青铺上了北京长安街，为国庆阅
兵做出了贡献。
一、节能减排不断深化
积极开展技术攻关，实施重大技术改造项目39项，解决了制约装置安稳长满优运
行的诸多隐患。 稳定煤造气装置的运行，于6月成功停运炼油一制氢，炼油综合能耗
同比（下同） 降低1.98千克标油/吨。实施裂解装置保冷和乙烷炉改造，对裂解炉运
行工况进行标定，乙烯装置燃动能耗降低2.13千克标油/吨。全年完成科研项目81个，
化工装置节水减排成套技术通过了中国石化总部鉴定。 全年节能8.7万吨标油、节水
213万吨、 减排工业废水113万吨，COD、二氧化硫排放量分别下降13%、40%。继烧碱
和苯酐装置后，芳烃、MTBE（甲基叔丁基醚）、高压聚乙烯和高密度聚乙烯装置实现
零排放。
二、优化挖潜取得实效
全年落实了增产增效、 优化产品结构、节约增效、原料采购降本、管理增效共5
大类28项挖潜增效措施，累计增效7亿元。调整采购策略，搞好量价配合和库存控制，
进口原油采购还原价格比中国石化总部平均价格低0.86美元/桶。 搞好天然气、氢气
和瓦斯平衡，全年渣油用量下降70%，制氢用石脑油下降66%。根据市场变化，调整资
源流向，全年柴汽比降低0.57个百分点，增产沥青17.7万吨；剔除检修影响，全年增
产聚乙烯产品2.5万吨、聚丙烯1.1万吨。抓住国家调整信贷政策的有利时机，积极开
展票据贴现业务，全年节约财务费用5437万元。
三、重点工程进展顺利
新建10万吨/年丁苯橡胶装置建成投产。该项目于2007年11月5日获中国石化集团
公司批复， 总投资63 625万元。 2008年3月9日开工建设，建筑面积13 386平方米。
2009年3月30日实现装置中间交接， 6月3日建成投产，一次开车成功，创出国内同类
装置建设周期最短纪录。 项目应用了具有自主知识产权的10万吨/年乳聚丁苯橡胶成
套技术工艺包， 它的建成投产，使齐鲁石化合成橡胶生产能力达30万吨/年，成为全
国最大的合成橡胶生产基地。
齐鲁达州化肥项目建成投产。该项目是中国石化川气东送工程的重要组成部分，
是将齐鲁石化30万吨/年合成氨和48万吨/年尿素装置搬迁至达州市天然气能源化工产
业区进行同规模重建， 总投资97 039万元。2006年10月26日装置土建开工；2007年6
月化肥主装置开始设备安装，2008年12月底设备安装基本完成；12月26日项目实现中
交。 2009年12月28日，65吨锅炉点火投料，开车工作启动；2010年1月20日，装置投
料开车一次成功，产出合格尿素。历经3年异地建设，齐鲁石化原化肥装置重获新生，
设备利旧率近75%。项目的建成投产，对平衡整个川东北天然气资源具有重要意义。
热电1-4号锅炉烟气脱硫装置建成投用。 该项目是齐鲁石化重点环保工程，采用
玛苏莱氨法脱硫工艺（MET氨法），吸收剂主要为液氨。2008年4月12日经中国石化资
产公司批复可行性研究报告；9月22日，1-4号锅炉烟气脱硫装置开工建设；12月1日，
项目初步设计获中国石化资产公司批复，批复概算资金15 799万元。2009年8月7日，
2号脱硫塔建成投运，通烟气试车一次成功；28日，硫铵干燥系统投料试车一次成功，
2号脱硫塔产出合格硫酸铵； 9月15日，1号脱硫塔建成投运，通烟气试车一次成功；
21日， 1号、2号脱硫塔同时投入试运行，1-4号锅炉烟气脱硫装置全部建成。装置的
建成投产，实现了企业经济效益和社会效益的双赢。
90万吨/年催化汽油吸附脱硫装置建成投产。齐鲁石化汽油国III质量升级技术改
造项目2008年8月19日获中国石化股份公司批复，主要是新建90万吨/年催化汽油吸附
脱硫装置（S-Zorb），由进料系统、硫吸附反应、吸附剂再生、产品稳定四部分组成，
同时建设部分系统配套工程。 总投资23 013万元。 2008年11月，开始拆除旧装置。
2009年6月24日， 催化汽油吸附脱硫装置正式土建施工；7月7日，装置开始桩基施工
并通过验收，进入大范围建设阶段。2010年1月29日实现中间交接，2月22日建成投产。
装置由中国石化集团公司引进美国康菲公司开发的S-Zorb汽油吸附脱硫专利技术，具
有汽油辛烷值损失小、氢耗低、能耗低、液体收率高等优点。装置的建成投用标志着
齐鲁石化汽油产品从国II质量标准全面提升到国III质量标准， 企业进入高清能源生
产时代。
高速铁路专用改性乳化沥青装置建成投产。该项目可行性研究报告于2009年1月7
日获中国石化股份公司批复，装置设计能力50吨/小时，主要改造内容为:成套引进移
动式乳化沥青胶体磨组件1套，拆除原有移动式变电站，新建1座低压变电所及其配套
设施，总投资1580万元。2009年2月11日破土动工，5月22日一次投产成功，产出32吨
乳化沥青。 装置建成投产后，齐鲁石化成为中国石化第3个高速铁路乳化沥青生产基
地。
（曹钰梅）