建材工业

Original URL: http://lib.sdsqw.cn/bin/mse.exe?seachword=&K=d00&A=23&rec=56&run=13

2008年,全省规模以上建材企业3100家,资产总额1532.9亿元,同比(下同)增
长11.64%。 完成工业增加值774.96亿元,增长15.34%;完成主营业务收入2987.69亿
元, 增长27.29%; 实现利税339.12亿元,增长24.73%;实现利润208.21亿元,增长
27.9%。 以上四项主要经济指标继续位居全国第一位。水泥完成1.39亿吨,居全国第
一位,下降4.03%;平板玻璃完成5619.2万重量箱,居全国第三位,增长3.62%;建筑
陶瓷完成12.57亿平方米,居全国第三位,增长16.06%;玻璃纤维纱完成70.18万吨,
居全国第一位,增长48.49%;石膏板完成6.47亿平方米,居全国第一位,增长17.6%;
花岗石板材完成7082.59万平方米,居全国第一位,增长5.21%;产销率达到98.31%,
提高0.21个百分点。 推广散装水泥8809万吨,增长6.97%,散装率63.44%,提高12.8
个百分点,散装量和散装率分别列全国第一和第六位。建材产品出口额18.98亿美元,
居全国第三位, 增长17.8%。 固定资产投资完成302.07亿元, 居全国第二位,增长
11.22%。
产业结构调整取得新进展。 全年淘汰关停立窑水泥生产线200多条,淘汰熟料产
能1458万吨。建成投产新型干法水泥生产线5条,新增熟料产能720万吨。全年淘汰平
板玻璃落后产能1.6万重量箱, 浮法玻璃及玻璃深加工有了长足发展。建筑陶瓷行业
拆除落后生产线35条,淘汰落后产能8000万平方米。关停改造实心粘土砖厂400余家,
新上新型墙材生产线163条,新增产能47亿块标砖,新型墙材产量达305亿块标砖。
自主创新能力有新的增强。企业的技术研发能力不断提升,一大批重点骨干企业
继续发挥了自主创新和科技进步的领军作用,形成了产学研相结合、拥有自主研发能
力和自主知识产权的创新体系。金晶集团研制的专用于太阳能光伏电池的超白基片,
被国家科技部认定为国家级新产品,超白玻璃广泛应用到北京奥运工程的“鸟巢”和
“水立方”。耿瓷集团独立研发的防静电全瓷抛光砖、统一建陶公司独立研发的防静
电生态仿古砖和淄博建展研发的深层结构防污抛光砖,分别获得国家专利,其中防静
电仿古砖用于我国“神七飞船”组装车间。促进产学研的联合,积极参与的临沂农村
“抗震节能生态示范住宅工程”,被科技部列入国家科技支撑计划项目;举办了“建
筑节能与环保科技论坛暨新型建材产品推介会”,在全省第一次实现建材生产企业与
建筑设计单位、科研院所的有效对接。积极组织企业参加“第三届全国建材行业技术
革新奖” 活动,山东省有4个项目获得二等奖,4个项目获得三等奖。有3个项目获山
东省科技进步二等奖,5个项目获三等奖。
节能减排取得新成绩。 综合能耗继续下降,水泥单位综合能耗达到105千克标准
煤/吨,下降4.5%;平板玻璃单位综合能耗达到14.92千克标准煤/重量箱,下降2.34%;
建筑陶瓷单位综合能耗达到3.99千克标准煤/平方米,下降8.03%。大力推广散装水泥,
全年节约标煤81.78万吨, 减少粉尘排放34.8万吨,减少二氧化碳排放311.35万吨,
实现综合经济效益31.35亿元。 积极开展资源综合利用,通过资源综合利用审核认定
的建材企业占到全省工业企业的60%, 消纳的各种工业废弃物占全省资源综合利用总
量的85%。循环经济有新的进展,全省有9座新型干法水泥纯低温余热发电站建成投产,
累计达到23座,总装机容量232兆瓦,年综合节约标煤57万吨,减少二氧化碳排放186
万吨。 建筑陶瓷企业总计投资3.6亿元,基本完成环境综合整治工作,减少废水排放
1.4万吨,减少粉尘排放50万吨,节煤13.5万吨,节电2.1亿度。用新技术、新工艺推
动节能减排,以宏艺科技有限公司为代表的水泥助磨剂技术,为实现水泥清洁生产提
供了有力保障。以禁止使用实心粘土砖为目标的墙体材料改革,极大地推动了节能减
排, 全年节煤236万吨,节地5万亩,利废3500万吨,减排二氧化碳610万吨、二氧化
硫4.7万吨。 德州晶华集团采用玻璃包装裸装新工艺,每年可节约木材8600立方米,
被全国总工会评为“节能减排科技创新百项成果”之一。山水集团被省政府授予“山
东省节能突出贡献企业” ,榴园水泥、金鲁城、德州晶华3家企业被省政府授予“山
东省节能先进企业”,泰山石膏获省政府“节能成果奖”。
质量和安全生产有新的改善。继续争创名牌产品,年内有76个建材产品被评定为
“山东省名牌产品”。加强产品质量管理和控制,加大对水泥等建材产品监督检验和
质量评价力度;组织修订并在全省水泥企业启用2009年版统一台账;继续加大对标准
砂的监督管理力度,配合有关部门积极开展打击销售和使用假砂活动。深入开展群众
性的质量管理活动,全省建材企业有5个QC小组、1个班组、1个企业、3名个人分获中
国建材联合会质量管理荣誉称号;5个QC小组、3个班组、1个企业、5名个人分获省经
贸委授予的质量管理荣誉称号。安全生产进一步好转,圆满完成省政府下达的安全生
产目标责任指标,全行业事故次数和死亡人数分别下降68.8%和44.2%。
行业整体素质有新的提高。积极引导和支持企业开展重组联合,山水和中联两大
集团继续加大对山东水泥市场的整合重组力度,两大集团的新型干法水泥产能占到全
省的80%。 山水集团创立了“人单酬合一”的管理模式,实施全面的信息化改造,实
现了生产控制自动化、生产过程数字化、产供销智能化的数据信息网络,该集团在香
港成功上市,成为山东水泥行业首家上市公司。积极组织抗震救灾,开展多渠道多形
式的赈灾捐助活动,许多企业加班生产抗震救灾所需产品物资,派员奔赴灾区帮助北
川受灾建材企业恢复生产。继续开展高技能人才培训工作,举办了全省水泥企业化学
分析工和物理检验工两个工种技能竞赛,50名选手分获一、二、三等奖;有20人获得
2008年度“山东省建材行业首席技师”称号,海汇集团的李习花荣获“山东省首席技
师”称号;山水集团的石文芬被人力资源保障部授予“全国技术能手”称号;省建材
职教培训集团继续实施校企合作, 开展多种形式的培训,其中有265人获得职业技能
资格证书。
(谢洪伟)