综述
2007年， 山东产铁4841.22万吨、 粗钢4406.91万吨、 钢材4960.31万吨、焦炭
2737.19万吨和铁矿石1791.70万吨， 同比 （下同） 分别增长11.84％、18.63％、
21.33％、 27.07％和8.90％； 省内重点钢铁企业钢材产销率100％， 主营业务收入
1794.47亿元、 利税总额252.80亿元、 利润总额156.37亿元， 分别增长79.31％、
170.23％、236.79％。
2007年，济钢余热余能发电量超过25亿千瓦时（是上年的2.3倍），320平方米烧
结机和炼钢余热发电项目建成投用， 炼焦煤气流分级干燥项目研发建设成功，100吨
干熄焦技术改造工程高效率快节奏建成；吨钢综合能耗降到602公斤标煤，同比降低1
公斤，吨钢综合耗新水降到3.36立方米，同比降低0.23立方米；一炼钢吨钢转炉煤气
回收超过100立方米，三炼钢超过110立方米，焦炉煤气实现零放散，高炉煤气放散率
降达到5％； 济钢成为科技部“产业技术创新战略联盟——新一代可循环钢铁流程工
艺技术”项目签约者。莱钢2#干熄焦工程建成投产，干熄焦量已达65％；CCPP发电工
程常规发电系统并网发电，自备发电能力达到用电量的30％；吨钢综合能耗664公斤、
吨钢耗新水3.43吨、节能13.8万吨标准煤；铁素资源、固体废弃物、水资源、二次能
源四个循环链进一步完善； COD排放量0.02公斤／吨、达到清洁生产一级标准，二氧
化硫排放量2公斤／吨、 烟尘排放量1.43公斤／吨、达到清洁生产二级标准，主要污
染物排放达到国家清洁生产标准； 大型H型钢配套工程及“十一五”技改工程环境影
响报告书获得国家环保总局批复。 青钢吨钢综合能耗降低16公斤标煤、 实现节能量
5.2万吨标煤、 万元工业增加值能耗实现11.98吨标煤、万元产值能耗实现0.885吨标
煤； 在95项主要技术经济指标中进入全国同类型企业前三名的有8项、进入前五名的
有21项。张钢吨铁综合能耗降低40公斤标煤、节能总量4.24万吨标煤；减排二氧化硫
和烟尘排放量分别下降0.05公斤／吨铁和0.11公斤／吨铁，固体再生资源的利用率达
到97％以上。日照钢铁有限公司球团综合合格率提高9.74％、品位提高0.55％、工序
能耗降低3.32公斤／吨； 烧结综合合格率提高10.56％、品位提高0.75％、工序能耗
降低9.43公斤／吨； 高炉入炉品位提高0.1％、入炉风温提高35℃；炼钢合格率提高
0.16％、冶炼周期缩短1.58分钟、石灰消耗降低5.81公斤／吨；吨钢综合能耗低于全
国平均值9.71公斤标准煤／吨、 吨钢电耗低于全国平均值61.32千瓦时、吨钢可比能
耗低于全国平均值11.3公斤标准煤／吨，吨钢耗新水2.47吨、在全国钢企中名列前茅。
南金兆集团公司吨钢综合能耗606公斤标煤、吨焦发电综合能耗403.75标煤／千瓦时，
节约5.92万吨标煤；运用干熄焦技术降低焦化工序能耗，减少了炼铁焦耗且改善了空
气环境质量；利用烧结过程中产生的烟气余热折合标煤8800吨，回收利用于热风烧结
和烧结加热混料用水年节约3960吨标煤。 山东九羊集团有限公司万元产值能耗降低
15.3％， 主要产品（单耗） 吨焦综合耗电降低4.6％，吨铁综合耗电降低6.92％，
吨铁综合耗焦降低1.49％，累计节能2.48万吨标煤；水的重复利用率达到95％以上，
焦化废水处理实现零排放， 减排二氧化硫112吨。齐鲁特钢有限公司吨钢耗煤由原来
的0.3吨降到0.27吨， 仅此一项每年就可节约原煤1400吨。
2007年，济钢从品牌价值特征出发，将造船板、锅炉容器板、低合金高强板作为
济钢中厚钢板的代表性产品，锅炉容器板、低合金高强板市场占有率居国内第一位，
造船板产销量连续两年翻倍增长， 达到131万吨，市场占有率居国内第二位。莱钢成
功开发X系列管线钢、 海洋石油平台用钢等52个新产品，新产品产量270.68万吨、利
润总额10.81亿元； 产品质量稳定提高、吨钢质量异议损失同比降低85％；2#焦炉、
银山前区2#转炉等相继建成投产； 先后淘汰三座25吨电炉、四座128立方米高炉、两
座4.3米焦炉以及部分轧材线等落后设备； 产业结构、资本结构调整成效显著，非钢
产业和资本运营发展势头良好；再次获得“中国钢压延加工行业排头兵企业”称号。
青钢弹簧扁钢品种规格和低碳易切削钢、汽车悬架簧用弹簧钢取得突破性进展，品种
钢销量提高3.04％，焊丝母材龙头地位得到进一步加强，弹簧扁钢市场占有率稳居国
内第二位， 钢帘线成为国内第二母料供应商；进行了4项工艺技术改造，①对第二炼
钢厂进行二冷水改造，②将第一小型厂加热炉改为煤气蓄热式推钢加热炉、增加控轧
控冷设备，③进行石灰竖窑改造，即用煤气替代焦炭，④实施1－4#高炉共用型TRT发
电项目。 泰钢热轧带钢创出班产218支钢、日产5000多吨的新纪录；刘祖栋小组进行
设备攻关改造， 每月产量提高近1000吨，设备运转率提高20％、节约轴承费用100多
万元；冷轧薄板月成材率最高达到92.7％、一级品达标率最高达到93.6％，两项指标
均达到同行业的先进水平； 冷轧2#轧机甲班创造出了0.25毫米薄规格冷轧板连续100
卷无任何质量缺陷、 1600吨产品一级品率100％。日照钢铁有限公司先后开发了PC钢
棒用盘条、焊接用钢盘条、冷轧高强度冷镦钢盘条、美标低强度标准件用钢盘条、车
轮用钢板卷、深冲用钢板卷等钢种，其中PC钢棒、焊接用钢盘条等钢种已经形成批量
生产。南金兆集团公司采用LF精炼炉工艺、提高钢水质量、增加转炉冶炼品种。威海
鑫山冶金公司投资629万元实施马陵东采矿工程、投资427万元实施马陵西采矿工程、
投资128万元实施尾矿砂分离工艺改造工程， 投资近千万元的一号高炉大修改造已于
年底开始实施。临沂江鑫钢铁有限公司对高炉余压发电、烧结点火炉、高炉喷涂等进
行工艺技术改造。山东九羊集团有限公司自主设计并改造了炼铁系统罐位及槽下除尘、
1280高炉矿槽除尘、炼钢二期除尘、煤气干法除尘、污水综合处理等环保设施；竣工
了105带烧机、 高炉输送皮带机等生产配套项目。 齐鲁特钢有限公司先后开发了
4Cr2MoVNi、38CrNi2 MoA、39CrNiMoA、30CrNi2MoVA、34CrNi2MoV等几个新产品，显
示出较强的竞争力，形成了新的经济增长点。
2007年，济钢在赤泥综合利用、煤调湿、煤机用高强度中厚板技术开发、炼钢转
炉干法除尘及余热回收发电新工艺技术等方面进行开发，形成了石油储备用钢、炼钢
余热蒸汽发电、烧结机余热发电、炼焦煤气流分级干燥等一批自主知识产权新技术。
莱钢以质量本质化稳定为攻关重点，其拥有的21个省级以上名牌产品涵盖了主业主导
产品和辅业的部分特色产品。张钢实施科技进步项目71项、总投资1200万元、取得经
济效益4062万元，其中29个科技进步项目参加了省冶金工业总公司的科技进步项目的
鉴定和淄博市的科技创新成果评审。泰钢自主研制生产的碳素结构钢和集装箱用耐候
钢两个品种获得全国冶金行业最高奖——冶金实物质量金杯奖，热轧中宽带、冷轧薄
钢带被评为“全国最具市场价值的高新技术产品”，“节铬节镍二步法生产不锈钢”
项目列入国家科技部重大科技支撑计划，与太原钢铁、宝钢集团一起作为国家不锈钢
产业技术研发第一团队共同承担国家科技攻关任务；成功争创了省级重点技术中心，
有7项课题列入山东省技术创新计划， 8项国家专利获得授权，9项科技成果通过省级
鉴定，18项成果获得省级以上技术创新成果奖。2007年，山东冶金企业鉴定科技成果
208项， 其中， 省级鉴定科技成果80项、占总数的38.46％，省冶金工业总公司鉴定
128项、 占总数的61.54％，达到国际先进水平以上30项、国内领先水平150项、国内
先进水平28项，年创经济效益约15亿元；山东省冶金科技进步奖评审委员会评选出省
冶金科技进步奖81项，其中，一等奖21项、二等奖26项、三等奖34项；省科技进步奖
79项， 其中，鲁宝钢管公司“轧扩管技术的研究与应用”获得一等奖、3个项目获得
二等奖、 9个项目获得三等奖；济钢的高强度建筑结构用中厚钢板、青钢的优质碳素
钢热轧盘条被评为“中国名牌产品”。
2007年， 全省建设炼铁高炉12座，其中，日照钢铁集团公司1080立方米×8、潍
坊钢铁集团公司1350立方米、山东九羊集团有限公司1350立方米、山东淄博齐林付山
钢铁有限公司507立方米、 济钢石横特钢有限公司1080立方米，除山东九羊集团有限
公司高炉外， 其他高炉均已建成投产， 新增生产能力960万吨；新建炼钢120吨转炉
4座（潍坊钢铁集团公司、 山东九羊集团有限公司各1座，日照钢铁集团公司2座），
新建张钢100万吨高强棒材生产线， 山东九羊集团有限公司1200毫米热轧正开展前期
工作；泰钢完成固定资产投资20多亿元，1700冷轧薄板工程、180平方米带烧工程、1
万立方米制氧机、TRT余压发电、5#橡胶坝已建成投产，130万吨焦化工程正在全力加
速建设步伐；南金兆集团公司TRT（压差发电）项目1号机组已于2007年12月19日投入
运行、2号机组计划2008年元月15日投入运行，2万立方米制氧机已建成投产；潍坊东
方钢管有限公司投资600万元新建涂塑管生产线， 新厂区开工建设的一期工程（投资
2500万元）主要生产大口焊管、矿用管等（企业综合产能将达到年产30万吨）；山东
寿光巨能特钢有限公司二期工程的顺利投运使特种钢材生产能力已达150万吨， 同年
10月份开工建设了（投资30亿元） 年产100万吨无缝钢管项目；年内，济钢燃气蒸汽
发电配套、莱钢RH精炼炉等25个项目通过了山东省发改委、省经贸委的核准或备案，
项目总投资35亿元。
济钢冷轧产品（供稿 济钢史志办）
（宫鸿仑）