2006年，全省有色金属企业队伍不断壮大，有色金属工业已经进入快速发展时期。
中铝山东分公司和山东铝业股份公司生产氧化铝128.43万吨、 电解铝及再生铝合金
12.57万吨、 化学品氧化铝82.49万吨、铝型材8142吨，同比分别增长8.83％、25.28
％、12.34％和14.80％；销售冶金级氧化铝77.21万吨、铝产品12.56万吨，同比分别
增长10.95％和26.40％，产销率和回款率均达100％；销售化学品氧化铝61.11万吨，
同比增长6.99％，占中铝公司化学品氧化铝总销售量的64％以上；实现企业总产值、
销售收入、利税总额、上交税金同比分别增长26.24％、19.05％、19.80％和2.75％。
青岛博信铝业有限公司生产铝型材650吨，同比增长－20.73％；主营业务收入1618万
元、 利税总额101.7万元，同比分别增长－23.16％和－22.60％。泰山铝业公司生产
铝锭约3.25万吨， 同比增长约30％，销售铝锭3.34万吨，同比增长约34.43％，货款
回收率达到100％， 实现产销平衡；实现销售收入51261万元，同比增长约41.07％，
创历史最高水平；全年扭亏工作实现新突破。淄博铝厂有限公司在电解铝全线停产后，
对铝合金、铝型材、铝压铸件的生产经营采取新的运作模式，使铝合金产品产量、质
量和效益同比均有明显好转，其中铝合金生产扭转以往亏损的被动局面并实现了较为
可观的经济效益。 山东兖矿科奥铝业有限公司生产铝锭13.64万吨， 实现销售收入
31.19亿元， 利润1.23亿元，超额完成计划目标。南山集团铝业公司生产铝型材7.67
万吨、 铝棒材6.76万吨、铝锭9.39万吨，同比分别增长19.84％、30.75％、－12.41
％，生产铝箔12350吨，同比增长9.72倍。丛林集团铝业公司铝型材产量达到10万吨，
销售量达到9.8万吨，在全国铝行业排名达到第6位，其中工业铝型材产量占全国第一
位。邹平铝业有限公司生产铝锭5.16万吨，同比增长－14.1％，主营业务收入8.90亿
元，同比增长4.07％，利税总额1.61亿元、利润总额1.20亿元，同比分别增长120.51
％和130.93％。 淄博和兴铝业有限公司生产铝合金3019吨，同比增长12.57％，主营
业务收入5460.7万元， 同比增长33.76％。曲阜远东铝业在民用型材市场需求下降的
情况下大力开拓工业型材市场， 年销售工业型材600余吨，民用型材销售4000余吨，
同比略有增长。 烟台有色金属集团生产电解铜72344吨、黄金786公斤、白银40797公
斤、 硫酸129152吨，同比增长16.93％、75.40％、20.43％和－6.30％；实现销售收
入41.77亿元， 同比增长112.80％。菏泽广源铜带股份有限公司主要生产0.03毫米以
上、 宽度450毫米以内的汽车水箱精密铜带、电子电器精密铜带两大主导系列产品，
在铜锌价格连续上涨和震荡的情况下实现营业收入4.3亿元、 利税5000万元，同比分
别增长54.7％和5.2％。山东金升集团生产高纯阴极铜9.66万吨，同比增长37.74％，
生产光亮圆铜杆2.93万吨， 同比增长0.03％；完成企业总产值53.24亿元，同比增长
95.95％， 实现销售收入52.28亿元、利税3.93亿元，同比分别增长96.47％和163.76
％。
全省有色金属企业在科技进步和新产品开发方面成绩显著。中铝山东分公司和山
东铝业股份公司开发科技项目32项，通过科技成果鉴定22项；申请专利31件，获得授
权31件，实现产业化的有24件，占申请量的77.4％；年内，着力高附加值化学氧化铝
系列产品的研究，先后开发了低钠高温氧化铝、薄水铝石、球形填料氢氧化铝、超稳
Y分子筛等新产品。 泰山铝业公司先后对13台长时间停电的电解槽进行二次启动，攻
克了电解槽二次启动的技术难关， 节省大修资金520万元，该技术攻关在全国电解铝
行业中尚属首例； 《铝电解槽偏心阳极技术研究》和《190KA大型预焙阳极电解槽长
时停电后二次启动研究》两项科技成果，在省煤管局分获一、二等奖；“通过降低电
解槽电压，实现节能的电解铝方法”获得国家发明专利，“一种偏心阳极碳块”获得
国家实用新型专利； 11项QC成果获得山东省优秀成果奖；年内，通过了ISO质量、环
境管理体系新版认证。 山东兖矿科奥铝业有限公司通过自主创新有5项科研成果通过
了山东省科技厅的鉴定。丛林集团铝业公司与芬兰一企业合作开发多功能特种中小型
铝制船舶，该船舶可广泛应用于江、河、湖、海水域的油气开采作业、污染物清除、
港口管理作业、海上消防执法等，该船舶一次性试水成功；12月，成功研制出国内首
创2A12合金大型空心铸锭。 曲阜远东铝业新开发了868中空和隔热断桥等新产品，型
材产品被评为“山东名牌产品” 。菏泽广源铜带有限公司年产3万吨精密铜带技术改
造工程中的新增水平连铸机、600粗轧机、600精轧机、拉弯矫直机、通过式退火炉、
钝化清洗线、精剪机等20余台套设备大部分已安装调试结束并陆续投入使用。山东金
升集团生产的沂蒙牌高纯阴极铜产品被评为“山东名牌产品”，填补了山东精炼行业
空白。山东奥博特铜铝有限公司对内螺纹铜管生产工艺进行优化并获得成功，该项技
术使生产效率提高30％，节能30％以上，成品率提高10％以上，综合成品率达到90％，
平均每吨成品管材可节约生产成本707元。 东营方圆有色金属公司自主开发研制的具
有自主知识产权的氧气底吹造铳捕金熔池熔炼新工艺，首次被国家列为具有国际先进
水平的工艺技术，并在全国推广和使用；自主设计研制的处理矿料、渣料的设备及技
术，已成功用于氧化矿熔炼生产。山东东佳集团钴业公司对上清液沉钴工艺进行改造，
提高了回收率并减少了污染；该公司还将萃取原来的200#溶剂油更换为260#，并安装
萃取箱引风装置和吸收塔，减轻溶剂油及盐酸的挥发。
（宫鸿仑）