有色金属工业

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【综述】2004年,山东省有色金属生产主要有铝、部分铜和少量的钴产品等,
生产这些产品的企业通过改制已转换了所有权属性,除少数企业仍为国有或国有控
股外, 绝大多数企业已转化为民营性质。 铝生产企业主要有:山东铝业股份公司
(上市公司)、山东平阴铝厂、青岛博信铝业公司、淄博铝厂有限公司、南山集团
铝业公司、山东丛林集团铝业公司、茌平华信铝业有限公司、邹平铝业有限公司、
邹平魏桥纺织铝业公司、曲阜远东铝业有限公司(台湾独资)等;铜生产企业主要
有:烟台有色金属集团有限公司、山东金鹏铜业有限公司、山东金升铜业集团有限
公司、菏泽广源铜带有限责任公司、山东嘉祥铜业集团有限公司等;钴生产企业有
山东东佳集团淄博钴业股份有限公司。
2004年, 山东铝业股份公司生产氧化铝103.9万吨、化学品氧化铝63.5万吨、
电解铝6.6万吨、 铝材0.6万吨,同比(下同)分别增长11.64%、52.22%、46.24
%、 10.42%;中铝公司山东企业累计完成企业总产值68.59亿元、增长36.20%;
山东铝业股份公司实现主营业务收入38.08亿元、增长38.09%,存续企业实现业务
收入15.12亿元、增长33.37%,企业实现销售收入70.74亿元、其中A股公司实现主
营业务收入38.82亿元、 增长46.11%,实现利税16.71亿元,实现利润8.42亿元、
增长90%; 山东平阴铝厂生产电解铝1363吨、 铝材7560吨, 分别下降95.20%和
62.29%,产品销售收入9068万元、下降77%,实现利润-3003万元、下降701.80%;
青岛博信铝业公司生产铝材701吨、增长55.78%,实现产品销售收入1800万元、增
长9.69%, 实现利润-300万元、减亏51.53%;南山集团铝业公司生产重熔用铝锭
11万吨、 铝棒4万吨、 A356合金672吨、 铝母线1956吨,销售铝材3.8万吨、增长
15.80%, 实现利润1.06亿元、增长6%;山东丛林集团铝业公司生产铝材8万吨,
实现销售收入9.7亿元,实现利税1.1亿元;茌平华信铝业有限公司生产电解铝12.5
万吨, 实现销售收入17.17亿元; 邹平铝业有限公司生产电解铝6.1万吨、铸轧卷
4509吨、铝母线207吨,实现销售收入9亿元,实现利润4006万元;曲阜远东铝业有
限公司销售铝材6800吨, 实现销售收入1.6亿元,实现利税2100万元。烟台有色金
属集团有限公司生产电解铜5万吨, 铜加工材5900吨,实现销售收入16.2亿元、增
长65.60%,实现利润-8800万元、增亏5114万元;山东金鹏铜业有限公司最大限度
的提高产量,加工成本下降1.5%;山东金升有色集团有限公司产品产量全面提升,
铜线杆生产能力由月产180吨提高到日产300吨,电解铜由年产5000吨提高到年产10
万吨; 菏泽广源铜带有限责任公司销售铜带8000吨、 增长46.5%,实现销售收入
1.71亿元、增长61.7%,实现利税2502万元、增长75.2%。山东东佳集团淄博钴业
股份有限公司生产硫酸钴445.04吨、 增长83.15%, 生产硫化钴68.09吨、 增长
44.76%,生产海面铜90.03吨、增长19.27%,生产硼酰化钴5.33吨。
2004年,山东铝业股份有限公司有15项科技成果通过了中国有色金属工业协会
的鉴定,其中,5项达到国际先进水平、5项达到国内先进水平。南山集团铝业公司
成功实施了冷捣糊产品开发、电解铸造烟气改造、阴极厂设备综合改造、二电解车
间技术调整等,提升了企业技术水平和产品技术含量。山东丛林集团铝业公司开发
新产品、 新技术、新工艺项目30多个,其中,6项达到国际先进水平、20项达到国
内先进水平, 3项获国家专利,1项被列入国家重点火炬计划,4项被列为山东省重
点创新项目;该集团开发的适用大型场馆建设工程需要的、宽达1300毫米的大型遮
阳板型材,在深圳国际会展展馆工程中一举中标;茌平华信铝业有限公司进行了电
解槽“四低两高”技术改造、电解槽启动非正常期工艺技术改造、铝母线提升装置
除尘机构改造、电解监控系统开发、加料除尘器改造、电解保护环碳泥研制、电解
天车限位装置改造等;邹平铝业有限公司为提高电解槽寿命,探索出一条侧部中修
的新方法,既延长了电解槽寿命,又节约成本,创国内电解槽使用寿命最长的纪录;
曲阜远东铝业有限公司针对市场需求,开发了工业用、民用、建筑用型材截面50多
种,提高了企业技术水平和抗市场风险能力。山东金鹏铜业有限公司将精炼炉由50
吨扩建至70吨,还原材料由重油改为煤粉,每吨阳极铜可节约资金25元;通过电解
车间更换新型节能整流器和更换电解液循环泵,将原来30千瓦电机循环泵改为22千
瓦电机循环泵, 每小时节电8千瓦时;通过调整极距将原来每槽20块阳极增为21块
阳极,有效提高了设备利用率;山东金升有色集团有限公司不断进行设备更新和技
术改造,投资2.5亿元,年产10万吨的高纯阴极铜生产线于7月全面投产;菏泽广源
铜带有限责任公司将原有年产8000吨汽车水箱精密铜带的生产能力扩大到年产1.5
万吨,自行研制开发的具有自主知识产权的厚度0.035毫米GTOIA汽车水箱散热片专
用精密铜箔和厚度0.1毫米GH7OP汽车水箱冷却管专用耐腐蚀黄铜带通过国家级技术
成果鉴定。山东东佳集团钴业股份有限公司投资70余万元对除铁、蒸发两个工序进
行扩产改造,强化稳定了钴产品生产;针对硫化钴产品转化率不稳定的原因,对辊
道窑进行改造,通过进行热风炉焙烧试验和各参数的调整,找到一条在低温条件下
焙烧硫化钴的可行途径,平均转化率提高3个百分点。
山东铝业股份有限公司全面推行价值化管理,不断深化安全生产标准化建设。
氧化铝厂、电解铝厂、动力厂获“山东省学习型组织示范企业”荣誉称号,化学品
氧化铝公司、铝加工厂创建为“山东省现场管理样板企业”,动力厂获“山东省管
理创新优秀企业”荣誉称号,上市公司被省国税局和省地税局联合评为“山东省首
批A级信用企业” ,全公司通过了淄博市政府《厂长(经理)2004年安全目标责任
书》的考核验收,被山东省经贸委评为“山东省清洁生产示范企业”;南山集团铝
业公司将产品质量责任落实到人,确保了产品质量;邹平铝业有限公司在加强职工
劳保用品管理的同时,实行工伤与奖金挂钩的奖惩措施,坚决杜绝各类工伤事故;
曲阜远东铝业有限公司严格按照GB/T5237·1-3《铝合金建筑铝型材》标准和公司
内部控制标准, 使产品质量始终保持同行业领先水平。 烟台有色集团有限公司在
2004年完成改制企业14家的基础上,重点推进了烟台铜材厂和烟台鑫洋铜业公司的
改革工作。山东金升有色集团有限公司投资100万元,新上ERP信息管理软件,提升
了企业管理档次和企业管理效率。山东东佳集团钴业股份有限公司加强产品质量保
障管理,使产品一次合格率达100%,该公司在2004年度顺利通过ISO9000质量管理
体系认证。
(宫鸿仑)