【青岛钢铁控股集团有限责任公司】2002年是青钢发展令人瞩目的一年。企业盈利能
力在全国冶金行业进入前八强，实现利税名列青岛市10大企业集团第3名，与台商合
资兴建1000万吨的现代化钢铁企业也正在有条不紊的进行，董事长王玉科被评为新世
纪中国改革十大新闻人物之一。
一年来，青钢大力实施技术改造，积极调整产品结构，各项工作都迈上一个新的
台阶。全年生产钢144.51万吨，同比增长17.44%；生铁142.79万吨，同比增长17.39
%；钢材132.97万吨，同比增长12.6%，其中生产高效品种材87.7万吨，同比增长31.
54%；青钢集团实现销售收入73.28亿元，同比提高21.7%；实现利税5.8亿元，同比提
高26.5%；实现利润3.1亿元，同比提高24.6%，成为青岛市发展最快的企业之一。全
面推行“五个日”(日目标、日反馈、日分析、日考核、日工资)全控联动管理，积极
建立并完善了“五个日”管理网络系统。依靠“五个日”，使“五个日”管理系统纵
向到底，横向到边，相互联系，相互控制，实现各专业管理的互动，有力的保证了低
成本、高效品种战略的顺利实施。企业各项主要经济技术指标大幅度提高，69项主要
经济技术指标有49项比上年提高，34项升级指标有8项进入全国同类企业前3名，80%
以上的经济技术指标进入全国同类企业前5名。全年消化了燃料价格大幅度上扬的减
利因素后，每吨钢材平均利润达到210元。在2002年7月30日召开的中国钢铁企业协会
常务理事会上，青钢名列中国钢铁行业盈利能力8强企业。
积极开发新产品，大搞技术创新，完善了技术创新体系。董事长亲自任技术中心
主任，制定了品种战略，搞好新产品开发、技术创新、技术管理等各项工作。坚持用
普钢设备生产特钢产品，走出了一条普特结合的新产品开发道路，高效品种实现了跨
越式增长。品种钢产量由2001年的66.67万吨增加到87.7万吨，同比增长31.54%；品
种钢占钢材总量的比率由2001年的56.66%增长到66.06%，同比增长9.04%。实现品种
钢销售利润1.68亿元。成功地开发了市场急需的易切削钢45S20、合金结构钢40Cr、
合金弹簧钢50CrVA等3个高附加值品种。扩大了弹簧扁钢的20个新规格、合金钢和易
切削钢的16个新规格。试验成功用105mm方坯生产5.5mm中下限的适合高速拉拨的高
质量ER50-6E盘条，合理采用电磁搅拌、炉外精炼等新技术,有效地提高了高效品种钢
的质量。全年完成技术创新课题34项。及时制定了新高速线材轧机、R8m高效连铸机
、LF精炼炉、新建20t转炉等新设备的操作规程，汇编出与生产有关的38个标准，并
印刷成册下发到有关部门执行，进一步强化了技术管理。加强质量管理，建立了质量
目标体系，实行目标分解，将质量目标全部分解落实到各生产厂和部门。技术监督处
按照公司分解目标分解为质量异议万元产值损失率、产品合格率、工艺控制参数合格
率、质量体系运行有效等子目标，实行日目标管理，做到分工明确，职责明确，落实
到人。每天在日分析会上对日目标完成情况、工序控制情况、产品质量情况进行分析
反馈，并运用直方图、波动图、工序能力等数理统计工具进行分析，对完不成日目标
的项目找出原因，提出整改措施和考核意见，在公司日分析会上反馈到有关部门，保
证了总目标的实现。全年主要质量指标大幅度提高，第一线材厂综合合格率达到98.
49%，比上年提高0.26个百分点；第二小型轧钢厂生产的扁钢综合合格率达到98.75%
，比上年提高6.06个百分点；品种钢质量异议万元产值损失率为6.05元/万元，比上
年降低1.51元/万元，降低幅度为20%。质量异议有效投诉起数为1.18起/万吨，比上
年降低25%。在上级产品质量抽查中全部合格。落实了2000版ISO9001标准换版工作，
并于11月份通过认证注册，保证了质量管理体系持续改进。积极开展争创名牌产品，
在上年焊接用钢盘条获“金杯奖”的基础上，硬线、弹簧扁钢又获得了冶金产品实物
质量“金杯奖”。热轧带肋钢筋被授予“产品质量国家免检”称号，并获得“无用户
投诉企业”称号。加大技术改造项目的投入力度，保证资产规模、市场竞争力与装备
水平持续提高，不断推进企业技术升级和产品进步。一是充分利用自有资金，始终保
持高水平的生产经营管理水平，最大限度地降低成本，提高效益，把实现的利润投入
项目建设。二是积极争取国家技改资金政策支持，获得技改贴息、免息贷款。三是改
革投入机制，发动职工投资，成立股份制公司，既保证了生产经营的健康发展，又满
足了技改工程的资金需要。全年按照“投资省、速度快、质量高”的原则，先后建设
完成新高线工程、新1#高炉工程、20吨转炉工程、1万立方米制氧工程、LF精炼工程
、R8m高速连铸工程，9月19日，六大工程同时举行竣工投产剪彩典礼，标志着青钢的
技术结构和装备能力达到了一个新的水平，为2003年铁、钢、材产量跨入200万吨打
下了坚实的基础。在产品营销工作中，深入运用“五个日”全控联动管理模式，加强
对营销全过程控制，全面落实“市场为家、用户为王”的方针，按照“日开新用户、
日扩新增量、日增新效益、日有新品种”的要求，转变思想意识、工作作风和营销策
略，周密部署、巧妙安排、灵活销售，开创了营销工作新局面。成立了新品种专业开
发组，优化营销网络布局，加大重点品种市场开发力度，重点对焊丝、扁钢、三级钢
进行公关开发，使业务工作形成了条块式管理，做到细、准、快，充分细化市场，挖
掘潜在市场，为营销决策提供了强有力的保障。改变过去高附加值品种用户小而散的
格局，使品种钢市场开发迅速走上了良性发展轨道，销售品种率达到65.4%，比上年
提高10%。加强营销队伍建设，充分调动销售人员的工作积极性，不断优化人员配置
，做到人尽其才。合理拉开分配档次，对于开发新用户和有突出贡献的人员给予奖励
。建立用户档案和用户服务制度，开展用户满意度调查，不断规范业务操作行为，改
善销售服务工作，全年实现产销率100%，货款回收率100%。招商引资工作实现了重大
突破，公司与韩国合作投资1.8亿美元建设15万吨冷轧不锈钢板项目，韩方资本金91
5万美元已经到位，并在经济开发区购买了建厂土地，成为青岛市2002年一次性引进
资本最大的项目。同时，与台湾台塑集团合资共建年产1000万吨钢铁项目正在积极洽
谈中，公司已做出了可行性报告，双方已进行了研究，计划总投资60亿美元，利用外
资50亿美元。
(盛贤正)
责任编校：刘敏