化学工业

【综述】截至2001年底，全省化工系统共有工业企业280个，其中大中型企业86个，
职工年均人数为31.3万人。全年全系统完成工业总产值550.4亿元，比上年增长13.5
％；实现工业增加值159.5亿元，比上年增长14.57％；完成销售收入617.8亿元，比
上年增长13.9％；完成出口交货值53.2亿元，比上年增长1.25％；实现利税56.3亿元，
其中利润24.7亿元，分别比上年增长11.8％和15.7％；完成技术改造110项，完成技
改投资28.3亿元，比上年增长10％。至年底，全系统资产总值达到827.8亿元，固定
资产净值为325.6亿元，2001年新增固定资产21.2亿元。全年全省化工实现产值、销
售收入、利税、利润继续居全国各省市化工行业首位，蝉联产值、销售收入十连冠，
利税、利润八连冠。
一、加强调研，制定切实可行的化工行业“十五”计划。年初，在认真总结山东
化工“九五”计划执行情况的基础上，围绕结构调整这根主线，初步确定了山东化工
“十五”期间应重点发展煤化工、海洋化工、石油化工3个产业链和化肥、轮胎、精
细化工3个产品群的行业发展思路。按照这一思路，集中一段时间组织开展了全系统
的调研工作，进一步掌握了系统的全面情况，找准了影响山东化工持续快速健康发展
的问题，明确了发展的方向和重点，研究提出了“十五”计划初步意见。在广泛征求
各市化工主管部门意见和专家论证的基础上，经过反复修改和补充完善，制定了《山
东省化学工业“十五”发展计划》(以下简称“‘十五’计划”)。按照“十五”计划
的总体要求，编制了化肥、轮胎、海洋化工、精细化工、煤化工5个主要行业的结构
调整意见，把“十五”计划分解细化落到实处。“十五”计划的制定，对新世纪山东
化工持续快速发展具有十分重要的战略指导意义。
二、抓好落实，全面完成“十五”开局之年的任务。全系统狠抓“十五”计划的
落实，加大体制创新、技术创新、管理创新力度，促进了化工行业结构调整和各项任
务的顺利完成。一是生产持续增长。2001年，省调度的18种主要化工产品产量有14种
增长，其中精甲醇、原油加工、苯酐、塑料、硫酸、染料6种产品产量比上年增长均
在16％以上。二是结构调整继续取得较大成效。橡胶加工以提高轮胎子午化率为重点，
积极调整轮胎产品结构，提高子午胎产品档次，增加品种规格。三角集团有限公司、
山东成山橡胶集团和青岛橡胶集团等3家企业新增生产子午胎能力100万条，山东玲珑
橡胶集团40万条半钢子午胎、双星集团30万条全钢子午胎投产，全省轮胎行业子午化
率达到35％。化肥行业以骨干企业的技术改造为重点，在调整原料路线、改进技术装
备、增产节能降耗和提高化肥复合率及利用率等几个关键环节狠下功夫，提高了全行
业的集约化水平和市场竞争力，高浓度化肥的比重超过80％。石油化工行业积极巩固
清理整顿的成果，加快原油深加工、油头化尾、发展非油产业的步伐。对精细化工、
煤化工、生物化工，加大行业指导的力度，积极培植山东化工新的经济增长点。三是
重点行业持续保持良好的发展势头。橡胶加工、化肥、原油加工、基本化工4个行业
分别实现销售收入153.6亿元、123.7亿元、119.8亿元、107亿元，同比分别增长1
2.08％、13.41％、10.79％、12.33％。4个行业累计实现销售收入504.1亿元，占全
省化工销售收入总额的81.6％，处于决定化工大局的地位，仍是全省化工发展的4大
支柱。其中橡胶加工行业销售收入同比增加16.6亿元，占全省化工总增加额的22.1％，
拉动全省化工销售收入增长3.1％；化肥行业销售收入同比增加14.6亿元，占全省化
工总增加额的19.4％，拉动全省化工销售收入增长2.7％；橡胶加工实现利税、利润
分别为13.8亿元、5.8亿元，同比分别增长1.1％、24.2％；化肥行业实现利税、利润
分别为11.8亿元、8.7亿元，同比分别增长19.1％、和15.4％。四是重点企业进一步
发展。有25家化工企业集团进入全省136户重点企业集团，有100多个重点项目列入省
技术改造项目导向计划。山东华鲁恒升化工集团、恒通化工集团、鲁西化工集团在改
变氮肥原料路线方面作了大胆有益的尝试，加快德士古气化技术大型氮肥国产化示范
装置、灰熔聚流化床粉煤气化技术、常压流化床气化技术等项目的实施。红日集团充
分利用三元复合肥专有技术和产品品牌优势，与俄罗斯阿康公司签约组建了新的公司，
吸引外资5000万美元，壮大了企业实力。海化、亚星、济宁电化等一批企业启动工业
园区建设，海化工业园初具规模，济宁电化工业园、潍坊亚星工业园、淄博精细化工
工业园在规划筹建中。
三、全省化工系统生产安全平稳运行。针对化工生产易燃、易爆、易发生中毒的
特点，狠抓安全规章制度的落实，加大检查力度。全年组织、参加了7次化工安全生
产大检查，发现事故隐患及时督促有关企业整改。开展了危险化学品登记注册和人员
培训，切实加强危险化学品和剧毒化学品的管理。全年化工系统安全形势整体好于往
年。
四、加快了直属单位的改革和发展。按照“政企、政事、政社”分开的要求，抓
住学校归属教育部门统一管理的时机，促成了山东省化工学校和山东师范大学的合并，
泰安化工学校和泰山医学院的合并。同时，为便于学校归口管理，积极做工作，使鲁
南化工技校划归省劳动部门管理。几个学校的合并和划转，更加有利于他们今后更好
更快地发展。事业单位采取竞争上岗等多种办法，调整了部分直属单位的领导班子，
改善了班子结构，增加了班子活力。本着一个单位一策的做法，对有发展潜力的单位
推一把，对少量困难单位帮一把，使直属各单位改革发展均出现了新势头，正进一步
朝好的方向发展。

(牛俊运)

【齐鲁石油化工公司】该公司是中国石油化工集团公司直属的国家特大型石油化工企
业。实施重组改制后，齐鲁石化公司有直属单位20个，中国石化股份有限公司齐鲁分
公司(简称齐鲁分公司)有直属单位11个，中国石化齐鲁股份有限公司(简称齐鲁股份
公司)有直属单位6个。2001年末，职工总计46555人。2001年，完成工业总产值148亿
元，是上年的114.73％，销售收入251亿元，是上年的97.29％，出口创汇1356万美元，
是上年的101.95％，利润－5.75亿元。完成技术改造139项，投入技改资金2.18亿元。
年末固定资产总值：齐鲁石化公司63.43亿元，齐鲁分公司113.72亿元，齐鲁股份公
司136.03亿元；年末固定资产净值：齐鲁石化公司40.7亿元，齐鲁分公司54亿元，齐
鲁股份公司59.06亿元。全年加工原油756.5万吨，是上年的100.76％；生产乙烯55.5
万吨，是上年的109.73％；橡胶17.6万吨，是上年的160.58％；炼油催化剂2.4 8万
吨，是上年的111.21％；合成树脂74.5万吨，是上年的111.49％；烧碱24.7万吨，是
上年的106.79％；丙烯腈4万吨，是上年的106.38％；合成纤维5.1万吨，是上年的
105.15％；发电26.4亿度，是上年的101.85％。
2001年，公司主要做了以下五个方面的工作：
一、夯实安全基础，统筹优化生产，产品产量和主要经济技术指标创历史新高
第一，突出安全保证作用，狠抓安全生产基础工作。全面修订完善了一岗一责制，
加大了安全考核奖惩力度和广度，从公司到厂、车间、班组和全体职工，层层签订了
安全生产责任书；组织了两次拉网式安全大检查，全年杜绝了事故的发生；投资3
900多万元，完成了34项公司级安全隐患的整改。加强环保治理，氯碱厂、二化两家
通过了ISO14001环境管理体系认证，线性和环氧装置通过了清洁生产示范装置审核，
公司外排污水综合合格率达到93.1％。
第二，坚持“炼油开好，化工开满”，提高了装置经济运行水平。生产乙烯55.5
万吨、合成橡胶17.6万吨、炼油催化剂2.48万吨，以上三项产量均位居同行业之首；
生产合成树脂74.5万吨、烧碱24.7万吨、丙烯腈4万吨、合成纤维5.1万吨、热电厂发
电26.4亿度，均创历史最高记录。公司考核的35项主要技术经济指标有28项优于上年
水平。轻油收率达到72.1％，同比提高了1.86个百分点；炼油综合商品率达到93.12
％，同比提高了0.66个百分点；乙烯加工损失率降到0.4％，位居同行业前列。
第三，加强设备管理，强化达标考核。认真开展了设备综合管理达标活动，锅炉
和压力容器的定检率均达到100％。组织了炼油厂南区和丙烯腈、腈纶装置大检修，
实施了热电厂4号机的扩能改造和腈纶差别化纤维改造。主要装置非计划停工同比减
少16天，LDPE装置创出连续运行34天的好水平。根据总部专家建议，落实了改善电脱
盐工艺操作条件等12条措施，改进了炼油生产工艺。认真落实ISO9000质量保证体系，
全公司产品出厂合格率保持100％。
二、加大考核力度，深入降本挖潜，实现了内部严细管理
第一，强化考核，各类费用大幅度降低。一是制定了三个部分各有侧重的经济责
任制考核体系，将生产厂的利润完成率和费用、物耗、能耗降低率列为主要考核指标，
提高了对现金操作费用等财务指标的考核。二是齐鲁分公司、股份公司和齐鲁石化公
司之间分别签署了关联交易协议，上市部分适时调整了副产品、残次品价格，内部关
联交易进一步规范。三是深化成本货币化核算。各单位可控费用比年计划压减了1 0
％。
第二，把住源头，采购成本得到了有效控制。一是推行物资供应管理标准业务流
程，探索建立采购计划与采购业务分开的管理方式，物资采购行为得到改进。二是加
强库存物资管理，平衡利用库存物资3250万元。三是对物资供应商进行了信誉评价。
坚持货比多家，招议标采购率达到49％。按可比口径计算，全年采购成本降低5.7％。
第三，狠抓节能降耗，取得了成效。一是将降耗指标纳入了经济责任制考核，加
强外供水电汽管理，完善了节能三级例会制度。二是加强外部计量管理，原油和外购
石脑油途耗同比降低了0.1个百分点。三是实施节能技术改造。炼油厂于12月15日更
新投用了两台火炬气压缩机，全厂实现了消灭火炬的目标；堠皋水处理回用工程建成
投用，每年可回收强排水200万吨；HDPE装置脱气仓通风系统和造粒水系统改造使燃
动能耗降低4.2％，VCM装置裂解改造使燃料单耗降低18％。全年节约标油5.6万吨。
三、加强营销管理，大力开拓市场，丰富了营销促效内涵
第一，坚持“双优”(优质产品、优质服务)服务，努力扩大市场占有。按照“减
少环节、缩短流程、方便用户”的原则，成立了市场营销、产品定货、物流发运和财
务结算四个管理中心。多次召开公司产品推介暨用户座谈会，提高了齐鲁品牌的知名
度，加强了供需双方的联系。重视了营销企划，产品直供直销比例达到64.2％，其中
塑料产品达到51％，橡胶产品达到50％，化工产品达到76％。在新区设立了塑料产品
现场销售点，方便了中小用户，全年产销率达到101.2％。
第二，开拓国际市场，创汇创效并举。开发了澳大利亚液碱市场，全年签约出口
10万吨。积极利用国家优惠政策，进口双限免税丙烯腈6000吨，使外购丙烯腈平均价
格低于国内水平。全年实现创汇1356万美元，创汇成本8.95元/美元。
第三，推广电子商务，促进管理手段升级。完善了网上销售电子商务网络，全年
签订网上销售合同305份，合同金额10亿元；完成了供应系统网络的全面改造，总部
规定上网采购的物资全部实现了网上采购；全年签订网上采购合同1542份，交易金额
达3.74亿元。
四、推进科技进步，加快项目建设，增强了企业发展后劲
第一，技术攻关和新产品开发取得显著成绩。一是全年开发新产品20个，22项科
研成果通过了省部级以上鉴定，大型全减压渣油催化剂工艺及催化剂技术、大型合成
氨装置耐硫变换催化剂的研制及应用荣获了国家科技进步奖。获得专利授权32项，获
集团公司科技进步奖18项。开发的新产品中，通讯电缆绝缘料实现了国内电缆专用料
的更新换代，第二代降烯烃催化剂在燕山石化完成了工业应用。全年合成树脂专用料
比例达到60％，纤维差别化率达到27.5％。二是承担的集团公司“十条龙”攻关3个
项目全部“出笼”，8万吨硫磺回收装置国产化、60万吨连续重整装置国产化和提高
丙烯腈装置精制回收率工业试验均通过了集团公司鉴定。三是提升管理手段，开发投
用了公司办公自动化管理系统。
第二，技术改造取得明显进展。炼油改造新建连续重整、加氢裂化装置建成投产；
烯烃厂裂解装置完成了1#裂解炉改造，乙烯二期改扩建项目和高硫焦代油项目加快了
前期工作；二催化改重油催化项目完成了初步设计；实施了天然气制氢技术改造。相
继完成了部分装置技术改造项目。其中，联合装置DCS改造提高了炼油生产的自动化
控制水平，丙烯腈装置改造使精制回收率提高了3.2个百分点，腈纶装置改造使年生
产能力增加了9000吨，催化剂分子筛焙烧系统改造使产品产量和质量都有了显著提高。
引黄供水工程正式并网供水，为公司可持续发展提供了有力保障。股份公司改性树脂
开发项目在淄博高新技术开发区建成投产。
第三，存续部分和集体企业自立生存能力得到增强。一是认真筹备公司高硫焦代
油项目，已获集团公司批准，年底进入编制招标文件和初步设计阶段。二是编制了集
体企业“十五”发展规划，新联聚乙烯催化剂项目、齐华有机锡项目、二化铑催化剂
项目和醋酸丁酸纤维素项目、齐翔甲乙酮项目相继建成投产，培育了一批新的效益增
长点。三是积极开展合资合作，与美国伊士曼公司合资异丁醛下游产品项目，年底完
成了可研报告编制、合资合同及相关协议的谈判。
五、实施减员分流，推进专业重组，加快了转机建制步伐
第一，减员分流工作实现了重大突破。按照集团公司的统一部署，坚持“自愿、
增效、规范”的方针，稳步推进了工作。一是充分准备。公司多次组织了政策研讨，
并积极协调配合省市有关部门，妥善处理了协议解除劳动合同职工养老保险接续、经
济补偿补助金纳税等实际问题。二是深入发动。各级领导分片深入基层宣传发动，使
干部职工对形势的认识、对政策的理解逐步加深。三是规范操作。严格把握政策界限，
制订了《2001年减员分流工作实施意见》，分解下达了“十五”期间减员分流指标，
出台了一系列配套办法和相关政策说明。全年减员7308人，其中协议、协商解除劳动
合同5521人。公司的减员工作既完成了总部下达的减员任务，又实现了职工队伍的总
体稳定。
第二，加快了存续部分的专业化重组。一是完成了检修公司和分公司六厂的检修
业务重组，成立了“山东齐鲁石化建设有限公司”，规范了法人治理的结构。二是充
分利用现有信息资源，将信息中心、电讯处和电视台的网络部分重组合并为新的信息
中心，形成了“三网合一”的运营模式。三是积极推进后勤系统改革，对现有医疗机
构进行了整合，优化了医疗服务网点布局；职工生活用水电气“暗补变明补”实现了
平稳过渡。
第三，人才培养迈出坚实步伐。利用企校联合、远程教育等形式培养高素质人才，
公司在职攻读硕士研究生人员达400多人。加快了职大与技校的转轨力度，累计培训
6300多人次。

(王敬华 王晓文)

【胜利油田】胜利油田现指胜利石油管理局、胜利油田有限公司的统称。胜利石油管
理局是隶属于中国石油化工集团公司的法人企业，为油气生产提供服务，下设45个二
级单位，现有员工124209人，拥有资产总额230.4亿元，其中固定资产净值117.4亿元。
胜利油田有限公司是中国石油化工股份有限公司下属的全资子公司法人企业，专门从
事油气生产业务，下设24个二级单位，有员工98909人，拥有资产总额470.81亿元，
其中固定资产净值86亿元；油气资产净值314亿元(按中石化内部会计制度规定分别核
算)。
胜利油田已找到71个不同类型的油气田，现已投入开发67个油气田；累计探明石
油地质储量41.59亿吨；探明天然气地质储量367.2亿立方米；累计实现工业总产值
(现价)3210.84亿元，累计上缴利税(费)849.15亿元；到2001年底，累计销售原油7.1
5亿吨；累计销售天然气89.85亿立方米，其中供齐鲁石化公司78.15亿立方米。胜利
油田从1974年开始出口原油，累计出口9064.28万吨，创汇132亿美元。
2001年，全油田生产原油2668万吨，天然气8.5亿立方米，实现总收入520.75亿
元，实现利润116.71亿元，上缴税费109.37亿元。
胜利油田有限公司实现总收入386.25亿元，总支出224.64亿元，实现利润141.6
1亿元，完成年计划的102.6％。经济运行质量继续保持较高水平，销售利润率为25.3
％。探明石油地质储量11354万吨，完成年计划的100.04％，已连续19年保持年新增
探明储量1亿吨以上；新增石油可采储量2769万吨，储采平衡率为103.8％，连续第5
年实现储采平衡；探明天然气储量10.6亿立方米，完成年计划的106％。生产原油26
68万吨，比年初计划超产28万吨；生产天然气8.5亿立方米。
胜利石油管理局实现总收入134.5亿元，总支出159.4亿元，因集团公司补贴资金
未及时拨付，亏损24.9亿元，控制在预算指标之内；实现企业增加值25.74亿元。全
年钻井1384口，钻井进尺318万米，完成油建施工产值18.71亿元，供水量1.87亿立方
米，供电量53.65亿千瓦时，发电量32亿千瓦时，运输工作量完成5.32亿吨公里，机
械修造系统实现销售收入11.53亿元。
油气勘探重中之重的地位进一步加强。在全局总投资减少的情况下，保证了油气
勘探的投入不减，不仅实现了面积上量的扩张，而且实现了资源上质的提高。先后在
新疆准噶尔地区新登记勘探面积5.5万多平方千米，塔里木和田地区1.3万平方千米，
安徽合肥地区2.5万平方千米，在伊朗卡山地区中标0.467万平方千米的风险勘探区块。
截至目前，胜利油田的勘探面积总量已达14.5万平方千米。全年完成二维地震测线
2490千米，三维地震测线1616平方千米，探井交井148口，进尺41.7万米。全年新增
探明储量1.14亿吨，是近年来探明储量最多的一年。勘探工作的质量和效益也有明显
提高，探井见油气层成功率79.8％，比“九五”年均提高7个百分点；试油成功率
58.9％，比“九五”年均提高4个百分点。区块的储量规模明显提高，单块平均储量
为158万吨，比上年提高11％，其中在车镇北部、埕北以及垦东等地区发现了3个探明
储量规模超千万吨级的区块，是近年来比较大的突破。
油田开发水平整体向良性循环转变。一方面，优质高效地搞好滚动勘探开发和新
区产能建设工作。全年滚动探明地质储量3000万吨，当年动用率达到85％；新建产能
164.9万吨。另一方面，加大对老油田的投入，改善老区稳产基础。通过实施单元调
整、“三采”、恢复停产停注井等措施，使油田开发状况有了显著改善。全油田自然
递减率为14.26％，综合递减率为7.1％，油田含水连续4年得到有效控制，基本保持
稳定。
产业结构调整进展顺利。总投资6.8亿元的埕岛电厂顺利完工，总投资26.6亿元
的胜利电厂二期工程开工建设，管理局电力产业的发展初具规模。水煤浆项目、SL6
000测井仪等一批有前景、有效益的大型骨干项目已呈现出良好发展势头。进一步加
大设备更新改造力度，投资7.6亿元购置了一批新型钻机和测录井仪器，管理局设备
的整体新度系数有了明显提高。注重强化了对机修行业的产品结构调整，全年投资
1.08亿元，新上和改造了一批高科技含量、高附加值项目，为机修行业全面扭亏脱困
和稳定发展提供了重要支撑。
外闯市场取得长足进展。全油田有53个二级单位、927支队伍、1.6万多人，闯入
国内29个省市、21个油田以及海外18个国家的反承包市场，实现外部创收25亿元，比
上年增长35％。外部市场竞争力有较大提升，全年中标超过亿元的项目有7个，其中
胜利工程建设有限公司中标的尼日利亚道桥工程达1.6亿美元。胜利石油化工建设有
限公司中标西气东输管道工程第26标段，总长68公里，总造价3亿元，其中施工费
1.15亿元。部分单位的生产经营逐步走上跨出胜利求发展的路子，油建系统的外部创
收已占总产值的32％；机修系统的社会市场收入已占销售总收入的33.3％；多种经营
系统社会市场收入23.5亿元，占销售总收入的46％。
经济运行质量有了新的提高。油田能耗、物耗及管理费用有所降低。油田总耗能
490万吨标煤，比上年减少22万吨标煤，降耗增效1.7亿元。与上年相比，在增加近1
000口油水井的情况下，年作业量由2.17万口次下降到2.10万口次，年供水量由2.14
亿立方米下降到1.87亿立方米，年供电量由55.6亿千瓦时下降到53.65亿千瓦时，自
用油由88.9万吨下降到81.9万吨。狠抓资金的集中统一管理，撤并了一批银行账户，
减少了资金沉淀，全年降低资金占用成本近1亿元。安全生产，全面推行HSE管理，油
田已连续16年被上级评为安全生产先进企业。
深化改革、减员分流工作取得突破。将物探研究所与计算中心合并，成立了物探
研究院，基本实现了地震资料处理解释一体化。各二级单位撤销了三级财务机构，成
立了财务资产管理中心，实现二、三级财务核算的集中统一。以协议解除劳动合同为
重点的减员增效工作取得重要进展，有21281人解除劳动合同。产权制度改革进一步
加快，对工程建设三公司、工程建设一公司进行了整体改制，有216个多种经营企业
完成产权制度改革或公司制改造。
科技进步对油田发展的贡献率进一步提高。全年共完成各类科研项目150余项，
其中获国家科技进步二等奖1项，集团公司科技进步一等奖5项、二等奖6项、三等奖
11项。全年依靠科技进步实现的增油量达到260万吨以上，科技进步对油田发展的贡
献率达到46％。其中特高含水主力油田提高采收率配套技术研究已形成较为成熟的技
术系列，通过在胜坨、孤岛、孤东三大主力油田实施，累计增加可采储量3628.8万吨，
提高采收率3.04个百分点，累计增油740万吨；组织实施了《游梁抽油机不停机测试
装置》等8项专利新技术推广应用，创经济效益6000万元。技术改造工作成效显著，
全年投入技改资金1.68亿元，实施技改项目135项，年增效9600万元，投资回报期仅
为1.75年。
多种经营在市场竞争中发展壮大。全年实现生产经营总值56亿元，比上年增加5
亿元；实现销售收入51亿元，比上年增加4亿元；实现利税5.2亿元；出口交货值1.2
7亿元，比上年增长27.4％。重点扶持发展了油田化工、新型建材、机电、商饮服务、
农业和农副产品加工等产业；研制开发了新型测井仪、高效分水器、连续式抽油杆、
油管氮化防腐等项目。

(贾文昌 杨荣才 宋占魁)