山东常林机械集团

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【概述】 山东常林机械集团股份有限公司下设山东常林农业科技装备有限公司、山东常林重科有限公司、山东力
士德机械有限公司、山东常林肥业有限公司、山东常林铸业有限公司、山东常林生物科技有限公司、山东临沭彩意
塑粉材料有限公司、山东临沂新沂蒙担保有限公司、山东常林燃气灶有限公司、山东省临沭县良种繁育场。集团设
有企业管理部、经营管理部、财务管理部、技术管理部、审计监察部、山东常林项目部、实业管理部、销售管理部
8个职能部门。
2008年,集团经营呈现出“上半年稳中有升,下半年急剧下滑,年底机遇接踵而来”的局面。全年实现销售收
入18亿元,实现利税4500万元。2009年,集团一手抓生产经营,导入丰田精益管理模式,生产经营形势总体运行平
稳;一手抓新上项目,宝马四万吨铸铝件和年产60万套液压件两个重点项目进展顺利。2009年,实现销售收入32亿
元,实现利税1.6亿元。同时,集团提出“实现核心技术突破、打造百亿常林、创建国际一流企业”的战略目标。
两年来年,集团获得“山东省质量管理奖”、“山东省机械工业行业文明单位”、“山东省机械工业优秀管理
进步示范企业”、首批“山东省企业实训基地”等荣誉。

【重点项目】 集团坚定发展信心,直面金融危机带来的不利影响,在国家采取扩大内需政策的指引下,迅速作出
部署, 努力化“危机” 为“机遇” 。快速组织申报了6万吨精密铸造生产线节能技改项目,在半个月内争取国家
1000万元的项目资金, 成为临沭县第一笔获得2009年中央新增1000亿元投资支持的资金。申报的“年产100万台焰
心增氧助燃式燃气灶项目” 得到国家发改委的批复,获得540万元的项目资金支持。建成了实验室,完成了燃烧试
验,实现了燃烧系统的定型,解决了噪音等技术难题。常林肥业温控缓释肥项目完成了图纸设计、设备招标和安装,
已进入试产阶段。
近年来,国内高档次、高质量工程机械的发展却受到核心液压件没有国产化的制约,高端工程机械及大型设备
液压核心技术方面为国外所垄断。据调查,中国中、高档工程机械液压件100%从国外进口(日本、德国、美国),
国外供应商对我国产品所需配件,制订出周期长、价格高、限制供货量等条款,造成国内重大装备及军工机械装备
受液压系统的制约。
为振兴民族装备制造业,促进国家重大机械及国防装备产业化水平的升级,集团与日本4S株式会社、山东海依
蓝液压有限公司合资开始兴建山东中川液压有限公司。 该项目于2008年下半年开始申报,2009年3月份省发改委备
案。 项目总投资26亿元,其中建设投资20.3亿元,铺底流动资金5.7亿元。项目达产后,预计可实现年营业收入60
亿元,年利税12亿元。项目符合国家产业政策和《山东省装备制造业调整振兴规划》发展重点。2009年,省委书记
姜异康来集团调研时对该项目给予高度评价,并指示有关部门要提供支持与协调帮助。县里专门成立了液压项目建
设指挥部,县领导定期召开调度会,协调解决实际问题。由市建设银行、农业银行、工商银行、中国银行为成员行
组建银团贷款支持项目建设。
2009年3月,集团开始与德国宝马公司洽谈合作铸铝发动机生产线项目。项目计划总投资6.8亿元,其中设备投
资5.5亿元, 建设7条铸铝生产线,建筑面积10万平方米。项目建成投产后年产铸件4万吨,可实现销售收入13.5亿
元,利税2.8亿元。4月22日,德国宝马铸造公司施莱默先生来集团考察,宝马公司董事会决定继续推进铸铝项目,
决定进行供应商资格考察。

【企业管理】 随着集团生产经营方式的不断转变和产业结构调整的步伐不断加大,企业的管理步伐也在逐步加快。
在与宝马等世界顶级企业合作的过程中,明显地感觉到管理上存在的差距,只有实现管理方式脱胎换骨般的转变,
才能实现管理的升级,达到与国外先进企业合作的标准。2008年,聘请深圳协力公司对全体管理人员开展精益生产
脱产轮训,梳理和优化各类管理流程,实现管理流程再造。为缩短与世界先进企业的管理差距,2009年11月,从日
本SDC株式会社聘请山本久男精益生产管理团队, 正式启动推行“丰田式精益生产管理模式”。在集团内部,从各
部门抽调精干力量组成项目部,成立生产调查室等机构。发动全员参与,每周设立“精益生产活动日”,全体员工
在活动日集中开展精益改善活动。自实施精益生产管理以来,成本管理、劳动生产率等指标得到有效改善。铸业推
行工段制, 强化计划管理, 改进考核和薪资管理办法,提升了管理水平;产品合格率提高5%,每吨产品成本下降
1500元。 农科公司全年共处理积压物资500多万元,手扶单台三包费用和整机返厂费用同比均有下降。重科全年累
计压缩、盘活资金4000余万元。集团的最终目标是实现成本下降30%,产品合格率和效率提高30%,厂房和人员减少
50%。

【科技创新】 集团开发了国内第一台拥有自主知识产权的大马力CL2004轮式拖拉机,一举打破200马力以上大型
轮式拖拉机被国外公司垄断的局面, 4Y-1A型玉米收获机为世界上第一台与手扶拖拉机配套的玉米收获机。成功开
发36吨、 40吨挖掘机,基本形成大吨位挖掘机产品系列,实现销售收入近4亿元,同比增长148%。积极筹划在济南
和日本成立研发中心。2009申报发明专利1件、实用新型专利12件、外观专利3件。集团通过了“手扶拖拉机工程技
术研究中心”验收和国家高新技术企业认定。开发新产品17种。五轴卷帘机在市场上出现了供不应求的可喜局面。
四轮拖拉机生产和销售形势有所突破。设计了四个特殊型装载机和满足瑞典客户要求的CL938装载机等10个新产品。
集团引进了大批国内外高技术人才和合作伙伴。 招聘液压、铸造等专业的100多名本科生和硕士生。从日本聘
请以岛田胜之助为中心的7人研发团队,从瑞典聘请以阿尔夫为中心的9人液压研发团队。力士德公司、中川重工、
重科公司和铸业公司也分别从日本聘请设备、技术方面的专家。集团派出近20人分别到日本、大连、青岛与日本专
家一起工作。

【建设和谐企业】 两年来,集团党委、工会紧紧围绕企业中心工作,广泛宣传动员,积极组织开展各项活动,创
造了良好的工作氛围和生活环境。集团被评为省机械工业行业“文明单位、企业文化建设先进单位”。孟凡昂、杨
力逢分别被评为“山东省劳动模范”和“临沂市劳动模范”,英霄获得省国防机械电子工业“五一劳动奖章”。集
团图书室成为“全国职工书屋示范点”。
积极开展“同舟共济保增长、建功立业促发展”劳动竞赛活动。两年来,组织开展了第三届、第四届专业技能
技术比武活动,活动规模不断扩大、工种不断增加,效果一届比一届明显。在第四届职工技能技术比武活动中,有
81名职工分获技能比武名次,5名职工获一等奖,奖金各1000元;26名职工获得二等奖,奖金各500元;49名职工获
得三等奖, 奖金各300元。根据比武的成绩,又选拔组织11名职工参加市总工会组织的职工技能技术比武活动。组
织50名职工参加临沂市农机系统第二届职工运动会,共获得6个第一名,取得总分第五名的突出成绩。
履行企业社会责任。2009年,集团被确定为全省企业社会责任评价工作试点单位,并与省企业信用与社会责任
协会签署《社会责任评价试点工作协议》。在四川汶川地震灾害发生后,党委、工会第一时间组织捐款捐物,累计
捐赠款物达40多万元。

撰稿:莫立富 审稿:马西连