县内历史上油料加工业较为普遍。清光绪年间，年产豆油、棉油、花生油、香油（芝麻为原料）等14万公斤，豆饼、棉籽饼、花生饼、芝麻饼等50万公斤。黄豆、棉籽、花生等油料加工方法是：将原料摊在石碾上，用畜力拉砣碾轧成糁，经蒸炒后，用铁圈和麻纤维拍压成饼片，排入土榨内，加上寨子，人用铁锤轮番夯砸，挤出油汁。香油加工是将芝麻炒熟后用石磨磨制。
1954年，县建立油脂公司，组建人畜力榨油油坊154处。1966年，供销社棉厂开始用动力榨油。以后兴建的棉厂，绝大多数上棉、油加工两条生产线，逐步取代了土榨加工。到1983年，县内8个棉厂均设榨油车间，主要加工棉籽油。
1977年，经省粮食局批准，建立日处理原料50吨的冠县浸出油厂。该厂分榨油、浸出、锅炉、动力4大系统。附属设施有：160平方米的修配车间，168平方米的五金仓库，50万公斤容量的饼库，100万公斤容量的原料库，600平方米的水泥晾场等。除加工豆油、棉籽卫生油、花生油，还加工菜籽油、蓖麻籽油等。投产后，曾一度因原料不足停产。1984年恢复生产，当年加工油料5127吨，产值173.62万元，实现利润6.43万元，扭转了建厂以来的亏损局面。进一步技改挖潜，在企业内部实行目标管理和经营承包制，将各项经济指标分解到车间、班组，极大地调动了职工的积极性。1987年，加工原料6244吨，总产值332.42万元，实现利润40万元，超过建厂前9年利润的总和。后冠县浸出油厂改称冠县植物油总厂，所生产的GB1534——86“兴鲁牌”国标二级优质花生油、豆油，获省优质产品称号，远销山东、河北、河南、山西、陕西、湖北、安徽、江苏、北京、天津等省市。
1978～1985年间，县内乡镇又增加小榨油厂7处。到1987年，县内有植物油加工企业6个，年产植物油0.66万吨，总产值539万元（1980年不变价），实现利润47万元。
第三节 油料加工业
县内历史上油料加工业较为普遍。清光绪年间，年产豆油、棉油、花生油、香油（芝麻为原料）等14万公斤，豆饼、棉籽饼、花生饼、芝麻饼等50万公斤。黄豆、棉籽、花生等油料加工方法是：将原料摊在石碾上，用畜力拉砣碾轧成糁，经蒸炒后，用铁圈和麻纤维拍压成饼片，排入土榨内，加上寨子，人用铁锤轮番夯砸，挤出油汁。香油加工是将芝麻炒熟后用石磨磨制。
1954年，县建立油脂公司，组建人畜力榨油油坊154处。1966年，供销社棉厂开始用动力榨油。以后兴建的棉厂，绝大多数上棉、油加工两条生产线，逐步取代了土榨加工。到1983年，县内8个棉厂均设榨油车间，主要加工棉籽油。
1977年，经省粮食局批准，建立日处理原料50吨的冠县浸出油厂。该厂分榨油、浸出、锅炉、动力4大系统。附属设施有：160平方米的修配车间，168平方米的五金仓库，50万公斤容量的饼库，100万公斤容量的原料库，600平方米的水泥晾场等。除加工豆油、棉籽卫生油、花生油，还加工菜籽油、蓖麻籽油等。投产后，曾一度因原料不足停产。1984年恢复生产，当年加工油料5127吨，产值173.62万元，实现利润6.43万元，扭转了建厂以来的亏损局面。进一步技改挖潜，在企业内部实行目标管理和经营承包制，将各项经济指标分解到车间、班组，极大地调动了职工的积极性。1987年，加工原料6244吨，总产值332.42万元，实现利润40万元，超过建厂前9年利润的总和。后冠县浸出油厂改称冠县植物油总厂，所生产的GB1534——86“兴鲁牌”国标二级优质花生油、豆油，获省优质产品称号，远销山东、河北、河南、山西、陕西、湖北、安徽、江苏、北京、天津等省市。
1978～1985年间，县内乡镇又增加小榨油厂7处。到1987年，县内有植物油加工企业6个，年产植物油0.66万吨，总产值539万元（1980年不变价），实现利润47万元。