第二节 节 能
沾化发电厂注重节能工作，制定沾化电厂《节约能源管理条例》《运行小指标管理办法》《非生产用水管理制度》《非生产用电管理制度》及《节能全过程管理操作措施》等规章制度，配齐一、二次能源计量装置，加强计量管理。1979年，供电煤耗为387克/千瓦时。1985年，供电煤耗为359克/千瓦时。至1986年，连续3年被评为省、地节能先进企业。1988年，供电煤耗降到最低为358克/千瓦时。1990年，供电煤耗为359克/千瓦时，比测算出的凝汽器式电厂国家二级供电煤耗考核定额值低1.06克/千瓦时（考核定额值为360.06克/千瓦时），被能源部评为国家二级企业。1998年，为加强非生产用能源管理，落实《能源计量管理办法》，完善非生产用能源计量系统，是年共新增和更换二级能源计量装置20套，三级能源计量装置20套，对电厂节能降耗起到重要作用。至2000年，电厂先后进行重大技术改造239项，其中节能降耗技术改造122项。
2001年1月2台机组全部完成技改后，省煤节电成效明显，与同类型机组相比，沾化发电厂供电煤耗率在全省各电厂中属最低。2003年，被滨州市水资源管理委员会评为“滨州市节约用水先进单位”；被山东省经济贸易委员会评为“2003年全省资源节约综合利用工作先进企业”。2004年11月，被山东省人民政府评为“山东省资源节约先进单位”。
2005年，2×165兆瓦热电联产机组顺利投产。在机组建设过程中严格按照国家“环保三同时”有关规定，做到脱硫项目与主体工程同时设计、同时施工、同时达标投产，顺利通过国家环保总局环评验收。为有效提高机组运行的经济性，提高对外供气量，尽可能降低煤耗，在原有供热基础上，先后开发了山东沾化健源食品有限公司、滨州三易医疗用品有限公司、山东海韵生态纸业有限公司等用热单位，共替代无脱硫设施大小锅炉近100台，有效减少了二氧化硫的排放量。为把节能减排落到实处，沾化发电厂根据实际情况重新建立《三级节能网》，修订《节约能源管理条例》《运行绩效指标管理办法》《非生产用水管理制度》《非生产用电管理制度》及《节能全过程操作措施》等规章制度，起草编制《沾化发电厂2006～2010年节能规划》，是年被滨州市节约用水办公室评为“滨州市节水型社会建设示范单位”。2006年，沾化发电厂按照《沾化发电厂2006～2010年节能规划》，对3号、4号机组进行检查性大修，对两机组通疏间隙进行调整、循环水泵进行节能改造、空气预热器进行高压冲洗等，使机组供电煤耗降低5克/千瓦时，同时对1号、2号机组部分电机进行变频或双速改造，均取得良好节能效果。当年沾化发电厂被滨州市水利局、经贸委联合授予“滨州市节水型社会建设示范单位”荣誉称号。