冶金工业

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【威海鑫山集团有限公司】 2008年,公司调整思路,从市场导向、生产管理、节能降耗、制度改革等方面加大管理力度,积极降低生产成本,克服经济危机带来的不利影响。全年完成铁精矿产量18.54万吨,生铁产量13.08万吨,发电3301万度,完成主营业务收入4.49亿元,实现利税5640万元,其中,利润3920万元,上缴税收7792万元(包括贸易公司),在岗员工人均工资收入1.5万元。
生产管理 公司调整生产策略,实行生产与维修相结合,坚持一座高炉生产,一座高炉大修。坚持“稳”字当头,稳定原材料,稳定操作,稳定炉况,及时调整高炉、喷煤、富氧、发电之间的关系,努力做到既保生产又节能源。针对矿石品位下降的现实,重新调整生产计划,加大生产措施,增加采矿作业时间,抓好设备计划检修,解决矿毛分离和人为贫化问题。同时,抓好外购矿石质量管理,使外购矿石质量得以提高。
节能降耗 在用电节电方面成效明显,通过避峰趋谷,铁矿最高用电负荷4200千瓦下降到3500千瓦,峰谷比由2.3下降到1.8。铁厂对间歇性运行设备进行专项用电考核,节约电费50万元。做好能源检查管理,对跑冒滴漏现象及时纠正,控制外部用电,防止不良现象发生。进行节能技术改造,铁厂投资27万元改造煤气管网,使高炉剩余煤气全部利用。
节支增效 铁厂撤消二级库,由一级库统一管理,盘活二级库物资150万元。铁矿把提合理化建议和降本增效活动结合起来,在机件加工中用丙烷代替乙炔,机修车间仅此一项年节约费用1.5万元。物资领用交旧换新,废品由矿部统一处理,增效12万元。在比价采购、招投标方面,采取减少中间环节,控制采购计划,扩大比价范围。铁厂二号高炉大修,设备采购节约资金58.5万元。铁矿退回不符合同物资3.9万元。在工程项目招投标中,铁矿把620万元的井巷掘砌工程向社会招标,最终586万元中标,节省资金34万元。井下采矿作业人员意外伤害保险实行社会招标,节约保险费10万元。把废石出售价格推向社会,增效80万元。
体制改革 调整公司和厂矿两级班子,实现新老交替,新班子更加年轻化、知识化。继续深化内部股份制改革,股东代表大会审议通过“关于深化内部股份制改革、实施奖励配股制度的补充规定”,调动了员工的积极性。
市场营销 供销部门积极采取应对措施,抢先占领市场,扩大销售空间,开辟新客户。同时,完善营销手段,优化营销机制,落实销售责任制,调动销售人员积极性。在市场需求急剧下滑的情况下,调整销售思路,改进销售方式,日销售生铁600吨,减少了库存积压。
技术改造 召开初步设计评审会,通过310立方米高炉“可行性研究方案”,完成铁厂厂区的总体规划,完成2号烧结机的方案设计;铁厂1号高炉大修改造投资800万元,已投入使用;投资585万元的2号高炉大修工程也已完工;投资125.5万元,完成发电锅炉烟气在线监测;铁矿马陵东和马陵西两竖井工程相继投产;完成投资120万元的后庄西竖井采矿工程、投资68万元的选尾矿再选工程、投资66万元的碎矿抛废回收矿石工艺改造、投资68万元的尾矿管路更新改造、投资42万元的井下安全备用电源工程,全年技改投资2032.2万元。
安全环保 建立安全生产责任制,逐级签订责任状,完善安全规章制度,加强宣传教育和培训,及时整改事故隐患。尾矿库安全渡汛,避免汛期事故的发生。全年没有发生大的责任事故。加强环境保护工作,废气达标排放,废水循环利用,配合有关部门完成污染源普查。年内,铁厂获“威海市环境保护先进单位”称号。
(王浩)